一种电缸压机支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缸压机支撑装置，包括底座、支撑杆、驱动组件、电缸、下压板、移动块、成型组件、支撑装置和承载板，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有电缸，所述支撑杆的表面活动连接有下压板，所述下压板的两侧固定安装有移动块，所述下压板的内部设置有成型组件，所述支撑杆的表面设置有支撑装置。本实用新型专利技术通过设置的成型组件使得该电缸压机支撑装置在进行生产时可以有效保护成型头承载板不会损坏，通过设置的支撑装置使得该电缸压机支撑装置在使用时可以通过支撑块、活动杆、滑块和第二弹簧的连续运作，进一步保护成型头和承载板不会损坏，同时还能起到稳固的支撑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电缸压机支撑装置
本技术涉及电缸压机支撑
，具体为一种电缸压机支撑装置。
技术介绍
机是压塑成型的主要设备，按机架结构形式分为框式结构和柱式结构。按施压主油缸所在位置压机分为上压式和下压式，压制大型塑料层压板可采用油缸在下的下压式压机，压制一般的塑料零件常采用上压式压机。按工作液体的种类还可分为以液压油驱动的油压机和油水乳化液驱动的水压机。水压机的动力源一般采用中央蓄能站，一个中央蓄能站能同时驱动数十台至百余台水压机，当工厂的生产规模很大时较为有利。此外实验室还有各种形式的手动压机如螺旋压机、千斤顶压机等。常用的电缸压机支撑装置在使用仅仅起到一个稳固支撑作用，功能单一，且在生产的过程中，成型头与固定座之间会产生较大的撞击力，容易造成成型头或固定座的损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电缸压机支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缸压机支撑装置，包括底座、支撑杆、驱动组件、电缸、下压板、移动块、成型组件、支撑装置和承载板，所述底座的顶部固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缸压机支撑装置，包括底座（1）、支撑杆（2）、驱动组件（3）、电缸（4）、下压板（5）、移动块（6）、成型组件（7）、支撑装置（8）和承载板（9），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶部固定安装有电缸（4），所述支撑杆（2）的表面活动连接有下压板（5），所述下压板（5）的两侧固定安装有移动块（6），所述下压板（5）的内部设置有成型组件（7），所述支撑杆（2）的表面设置有支撑装置（8），所述底座（1）的顶部固定安装有承载板（9）；/n所述成型组件（7）包括滑杆（701）、缓冲块（702）、第一弹簧（703）、连接杆（704）、套筒（705）和成型...

【技术特征摘要】
1.一种电缸压机支撑装置，包括底座（1）、支撑杆（2）、驱动组件（3）、电缸（4）、下压板（5）、移动块（6）、成型组件（7）、支撑装置（8）和承载板（9），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶部固定安装有电缸（4），所述支撑杆（2）的表面活动连接有下压板（5），所述下压板（5）的两侧固定安装有移动块（6），所述下压板（5）的内部设置有成型组件（7），所述支撑杆（2）的表面设置有支撑装置（8），所述底座（1）的顶部固定安装有承载板（9）；
所述成型组件（7）包括滑杆（701）、缓冲块（702）、第一弹簧（703）、连接杆（704）、套筒（705）和成型头（706），所述下压板（5）的内部固定安装有滑杆（701），所述滑杆（701）的表面滑动连接有缓冲块（702），所述缓冲块（702）相背的一端固定安装有第一弹簧（703），所述缓冲块（702）的底部活动连接有连接杆（704），所述下压板（5）的内部固定安装有套筒（705），所述套筒（705）的内部活动连接有成型头（706）；
所述支撑装置（8）包括支撑块（801）、活动杆（802）、滑轨（803）、滑块（804）和第二弹簧（805），所述支撑杆（2）的表面活动连接有支撑块（801），所述支撑块（801）的表面活动连接有活动杆（802），所述底座（1）的顶部固定安装有滑轨（803）...

【专利技术属性】
技术研发人员：余钢，
申请(专利权)人：苏州意锐聚自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32