一种水冷真空平板硫化机制造技术

本实用新型专利技术涉及硫化机技术领域，且公开了一种水冷真空平板硫化机，包括硫化机主体，所述硫化机主体的底部固定安装有底板，所述底板的内部开设有数量为四个的活动腔，四个所述活动腔的内部均活动安装有数量为四个的滑块，四个所述滑块的顶部均固定安装有延伸至底板顶部外侧的连接杆，四个所述连接杆的顶部均固定安装有支撑杆，四个所述支撑滑块的顶部且位于硫化机主体的外侧均活动连接有导流管。该水冷真空平板硫化机，通过设置导流管、导流槽、排水口、凹形槽和滴水条，可以使得硫化机主体外壁落下的冷凝水得到导流，从而达到冷凝水导流的目的，避免冷凝水直接落下至底板的表面，腐蚀底板，相比后期修复底板花费少。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷真空平板硫化机
本技术涉及硫化机
，具体为一种水冷真空平板硫化机。
技术介绍
硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时和到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。现有的硫化机底板多为普通碳钢，轮胎靠高温蒸汽进行硫化，此过程中冷凝的部分水下落到底板表面，造成底板表面局部腐蚀后凹凸不平，由于底板表面腐蚀严重，与隔热板表面不能保证严密配合，在较大压力下极易造成隔热板破损，故而提出一种水冷真空平板硫化机来解决上述提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种水冷真空平板硫化机，具备冷凝水导流等优点，解决了现有的硫化机底板多为普通碳钢，轮胎靠高温蒸汽进行硫化，此过程中冷凝的部分水渗透到底板表面，造成底板表面局部腐蚀后凹凸不平，由于底板表面腐蚀严重，与隔热板表面不能保证严密配合，在较大压力下极易造成隔热板破损的问题。(二)技术方案为实现上述冷凝水导流目的，本技术提供如下技术方案：一种水冷真空平板硫化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水冷真空平板硫化机，包括硫化机主体(1)，其特征在于：所述硫化机主体(1)的底部固定安装有底板(2)，所述底板(2)的内部开设有数量为四个的活动腔(3)，四个所述活动腔(3)的内部均活动安装有数量为四个的滑块(4)，四个所述滑块(4)的顶部均固定安装有延伸至底板(2)顶部外侧的连接杆(5)，四个所述连接杆(5)的顶部均固定安装有支撑杆(6)，四个所述支撑杆(6)的顶部均固定安装有支撑滑块(7)，四个所述支撑滑块(7)的顶部且位于硫化机主体(1)的外侧均活动连接有导流管(8)，四个所述导流管(8)的底部且位于支撑杆(6)的左侧均固定安装有连接块(9)，四个所述连接块(9)的内部固定安装有...

【技术特征摘要】
1.一种水冷真空平板硫化机，包括硫化机主体(1)，其特征在于：所述硫化机主体(1)的底部固定安装有底板(2)，所述底板(2)的内部开设有数量为四个的活动腔(3)，四个所述活动腔(3)的内部均活动安装有数量为四个的滑块(4)，四个所述滑块(4)的顶部均固定安装有延伸至底板(2)顶部外侧的连接杆(5)，四个所述连接杆(5)的顶部均固定安装有支撑杆(6)，四个所述支撑杆(6)的顶部均固定安装有支撑滑块(7)，四个所述支撑滑块(7)的顶部且位于硫化机主体(1)的外侧均活动连接有导流管(8)，四个所述导流管(8)的底部且位于支撑杆(6)的左侧均固定安装有连接块(9)，四个所述连接块(9)的内部固定安装有转轴套(10)，四个所述转轴套(10)的内部均固定安装有延伸至硫化机主体(1)内部的滚轴(11)，四个所述导流管(8)的内部均开设有导流槽(12)，四个所述导流槽(12)的左侧均开设有排水口(13)，所述硫化机主体(1)的外侧且位于导流管(8)的后侧开设有数量为四个的凹形槽(14)，所述凹形槽(14)的内侧顶部且位于导流槽(12)的上方固定安装有滴...

【专利技术属性】
技术研发人员：何林，何永生，何永容，何永寿，
申请(专利权)人：重庆洋源橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50