一种立式玻璃双侧自动切孔机制造技术

本实用新型专利技术公开一种立式玻璃双侧自动切孔机，包括用于输送立式玻璃的输送装置、一对设置于输送装置前后两侧的升降导轨、N对分别滑动连接于该对所述升降导轨上并一一相对的切孔装置、用于驱动所述切孔装置升降的升降驱动机构；通过输送装置将立式玻璃输送至切孔装置的所在工位上后，切孔装置的平移气缸带动机头向立式玻璃移动，其中两升降导轨上相对的机头同时相互靠近，其两者的压合机构可相互配合将输送装置上的立式玻璃夹紧，防止立式玻璃在切孔过程中偏移错位，同时由于压块对切孔刀形成包围结构，可减小切孔时产生的扬尘，有利于保持车间内整洁以及保障工人健康。

【技术实现步骤摘要】
一种立式玻璃双侧自动切孔机
本技术涉及玻璃加工设备
，尤其涉及一种立式玻璃双侧自动切孔机。
技术介绍
中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成，四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封。为了便于安装密封条部分中空玻璃会在玻璃上切孔以预留给密封条进行安装。现有的玻璃切孔机，通常采用单侧切孔的方式，容易在切孔时导致玻璃破裂。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构新颖自动化程度高的立式玻璃双侧自动切孔机。为了实现以上目的，本技术所采用的技术方案是：一种立式玻璃双侧自动切孔机，包括用于输送立式玻璃的输送装置、一对设置于输送装置前后两侧的升降导轨、N对分别滑动连接于该对所述升降导轨上并一一相对的切孔装置、用于驱动所述切孔装置升降的升降驱动机构；每一所述切孔装置包括有与升降导轨滑动连接的升降座、与所述升降座滑动连接的机头、驱动所述机头沿垂直于立式玻璃的方向平移的平移驱动机构；所述机头包括有壳体、延伸至所述壳体外的用于对输送装置上的立式玻璃切孔的切孔刀、驱动所述切孔刀转动并内置于所述壳体内部的切孔电机、设置于所述壳体外的压合机构，所述压合机构包括有包围或半包围所述切孔刀的压块、连接于压块与壳体之间的伸缩架以及带动所述伸缩架伸出的复位弹簧。优选地，所述的输送装置包括有输送带、驱动所述输送带运行的输送带驱动机构以及滚轮架；所述输送带承托立式玻璃的底边并沿平行于立式玻璃的水平方向延伸，所述滚轮架上转动连接有多组与立式玻璃的背面滚动接触的滚轮。输送装置和输送带可承托立式玻璃的底边并且在输送驱动机构的带动下平移输送，同时利用滚轮架供立式玻璃扶靠使立式玻璃保持立式不倾倒。优选地，所述输送带包括有输送带主动轮、输送带从动轮以及输送皮带，所述输送带驱动机构包括有与所述输送带主动轮连接的输送带减速电机。优选地，所述升降驱动机构包括有与所述升降座螺纹连接的竖向丝杆以及与所述竖向丝杆同轴连接的升降电机。上述结构中，竖向丝杆与升降座构成滚珠丝杆副，通过升降电机带动竖向丝杆转动可驱动升降座上下升降。优选地，所述平移驱动机构包括平移气缸，所述平移气缸的缸体与升降座固定连接，同时该平移气缸的活塞杆与壳体连接。利用平移气缸的活塞杆伸缩可带动机头整体平移。优选地，所述切孔装置还设置有用于喷水的喷淋头，所述喷淋头在立式玻璃上的投影被所述压块在立式玻璃上的投影包围。在切孔过程中喷淋头可对切孔的位置喷水防止玻璃粉尘飞扬，同时具有降温作用防止局部温度过高导致立式玻璃破裂。优选地，所述压块表面设置有橡胶垫。利用橡胶垫可缓冲压块的压力，保护立式玻璃。本技术的有益效果是：本技术的立式玻璃双侧自动切孔机可实现立式玻璃自动切孔，具体地通过输送装置将立式玻璃输送至切孔装置的所在工位上后，切孔装置的平移气缸带动机头向立式玻璃移动，其中两升降导轨上相对的机头同时相互靠近，其两者的压合机构可相互配合将输送装置上的立式玻璃夹紧，防止立式玻璃在切孔过程中偏移错位，同时由于压块对切孔刀形成包围结构，可减小切孔时产生的扬尘，有利于保持车间内整洁以及保障工人健康。此外，切孔装置可在升降驱动机构的驱动下升降调节其高度，从而调节立式玻璃的切孔高度，其可调节性强，适用范围广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中区域A的放大图。图3为图2中区域B的放大图。图4为本技术的输送装置的结构示意图。其中，1-输送装置，111-输送带主动轮，112-输送带从动轮，113-输送皮带，121-输送带减速电机，13-滚轮架，131-滚轮，2-升降导轨，31-升降座，311-平移气缸，321-壳体，322-切孔刀，323-切孔电机，341-压块，342-伸缩架，343-复位弹簧，344-橡胶垫，35-喷淋头，41-竖向丝杆，42-升降电机，5-立式玻璃。具体实施方式现结合附图和具体实施例对本技术所要求保护的技术方案作进一步详细说明。参见图1至图4所示，本实施例的一种立式玻璃双侧自动切孔机，包括用于输送立式玻璃5（即立放状态下的玻璃）的输送装置1、一对设置于输送装置1前后两侧的升降导轨2、两对分别滑动连接于该对所述升降导轨2上并一一相对的切孔装置、用于驱动所述切孔装置升降的升降驱动机构。在本实施例中，所述的输送装置1包括有输送带、驱动所述输送带运行的输送带驱动机构以及滚轮架13；所述输送带承托立式玻璃5的底边并沿平行于立式玻璃5的水平方向延伸，所述输送带包括有输送带主动轮111、输送带从动轮112以及输送皮带113，所述输送带驱动机构包括有与所述输送带主动轮111连接的输送带减速电机121。所述滚轮架13上转动连接有多组与立式玻璃5的背面滚动接触的滚轮131。输送装置1和输送带可承托立式玻璃5的底边并且在输送驱动机构的带动下平移输送，同时利用滚轮架13供立式玻璃5扶靠使立式玻璃5保持立式不倾倒。每一所述切孔装置包括有与升降导轨2滑动连接的升降座31、与所述升降座31滑动连接的机头、驱动所述机头沿垂直于立式玻璃5的方向平移的平移驱动机构。在本实施例中，所述升降驱动机构包括有与所述升降座31螺纹连接的竖向丝杆41以及与所述竖向丝杆41同轴连接的升降电机42，竖向丝杆41与升降座31构成滚珠丝杆副，通过升降电机42带动竖向丝杆41转动可驱动升降座31上下升降。所述平移驱动机构包括平移气缸311，所述平移气缸311的缸体与升降座31固定连接，同时该平移气缸311的活塞杆与壳体321连接。利用平移气缸311的活塞杆伸缩可带动机头整体平移。所述机头包括有壳体321、延伸至所述壳体321外的用于对输送装置1上的立式玻璃5切孔的切孔刀322、驱动所述切孔刀322转动并内置于所述壳体321内部的切孔电机323、设置于所述壳体321外的压合机构、用于喷水的喷淋头35。所述压合机构包括有包围或半包围所述切孔刀322的压块341、连接于压块341与壳体321之间的伸缩架342以及带动所述伸缩架342伸出的复位弹簧343，在本实施例中为了缓冲压块341对立式玻璃5的压力所述压块341表面设置有橡胶垫。所述喷淋头35在立式玻璃5上的投影被所述压块341在立式玻璃5上的投影包围，在切孔过程中喷淋头35可对切孔的位置喷水防止玻璃粉尘飞扬，同时具有降温作用防止局部温度过高导致立式玻璃5破裂。本实施例中的工作过程如下：S1.立式玻璃5以立放的状态在输送装置1中通过输送带输送至切孔装置的所在工位。S2.切孔装置的平移气缸311带动机头向立式玻璃5移动，其中两升降导轨2上相对的机头同时相互靠近，其两者的压合机构可相互配合将输送装置1上的立式玻璃5夹紧，防止立式玻璃5在切孔过程中偏移错位。S3.平移气缸311带动机头进一步向立式玻璃5移动，切孔刀322与立式玻璃5接触并在切孔电机323的带动下转动从而对立式玻璃5切孔，由于压块341对切孔刀322形成包围结构，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式玻璃双侧自动切孔机，其特征在于：包括用于输送立式玻璃（5）的输送装置（1）、一对设置于输送装置（1）前后两侧的升降导轨（2）、N对分别滑动连接于该对所述升降导轨（2）上并一一相对的切孔装置、用于驱动所述切孔装置升降的升降驱动机构；每一所述切孔装置包括有与升降导轨（2）滑动连接的升降座（31）、与所述升降座（31）滑动连接的机头、驱动所述机头沿垂直于立式玻璃（5）的方向平移的平移驱动机构；所述机头包括有壳体（321）、延伸至所述壳体（321）外的用于对输送装置（1）上的立式玻璃（5）切孔的切孔刀（322）、驱动所述切孔刀（322）转动并内置于所述壳体（321）内部的切孔电机（323）、设置于所述壳体（321）外的压合机构，所述压合机构包括有包围或半包围所述切孔刀（322）的压块（341）、连接于压块（341）与壳体（321）之间的伸缩架（342）以及带动所述伸缩架（342）伸出的复位弹簧（343）。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式玻璃双侧自动切孔机，其特征在于：包括用于输送立式玻璃（5）的输送装置（1）、一对设置于输送装置（1）前后两侧的升降导轨（2）、N对分别滑动连接于该对所述升降导轨（2）上并一一相对的切孔装置、用于驱动所述切孔装置升降的升降驱动机构；每一所述切孔装置包括有与升降导轨（2）滑动连接的升降座（31）、与所述升降座（31）滑动连接的机头、驱动所述机头沿垂直于立式玻璃（5）的方向平移的平移驱动机构；所述机头包括有壳体（321）、延伸至所述壳体（321）外的用于对输送装置（1）上的立式玻璃（5）切孔的切孔刀（322）、驱动所述切孔刀（322）转动并内置于所述壳体（321）内部的切孔电机（323）、设置于所述壳体（321）外的压合机构，所述压合机构包括有包围或半包围所述切孔刀（322）的压块（341）、连接于压块（341）与壳体（321）之间的伸缩架（342）以及带动所述伸缩架（342）伸出的复位弹簧（343）。


2.根据权利要求1所述的一种立式玻璃双侧自动切孔机，其特征在于：所述的输送装置（1）包括有输送带、驱动所述输送带运行的输送带驱动机构以及滚轮架（13）；所述输送带承托立式玻璃（5）的底边并沿平行于立式玻璃（5）的水平方向延伸，所述滚轮架（13）上转动连接有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彦弛，魏朝辉，
申请(专利权)人：佛山市亮星玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44