一种花盆微型凹凸表面生成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种花盆微型凹凸表面生成装置，包括主体与框架，所述框架放置在所述主体上方，还包括有夹持机构与生成机构，所述夹持机构置于所述框架内并悬空设置，所述生成机构置于所述框架的顶部并可延所述框架升降，所述夹持机构与所述生成机构相匹配。本实用新型专利技术的一种花盆微型凹凸表面生成装置采用生成机构对陶瓷花盆表面生成微型凹凸表面，由于采用机械化操作，生成的表面均匀，一致性高，采用生成刀组带动陶瓷花盆的设计，采用较低的转速，避免对陶瓷花盆形成冲击，造成花盆损坏，又能快捷的在花盆外表面形成整圈的微型凹凸表面，整体设备结构简单，实用性强，适合推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种花盆微型凹凸表面生成装置
本技术属于陶瓷装饰品生产设备
，具体地说，涉及一种花盆微型凹凸表面生成装置。
技术介绍
随着经济与科学不断发展，人们对艺术越来越讲究，特别是陶瓷的艺术品更受人民的欢迎。水墨花纸历来人们都用在不锈钢及塑料制品表面的印刷上，生产工艺简单，而陶瓷产品是经久耐用，况且有收藏价值，一般陶瓷与水墨花纸结合没法起到经久耐用的效果。但一般经过烧制而成的陶瓷花盆，因釉料在烧成过程中的反应，使陶瓷花盆的表面一般均较为光滑，水墨花纸贴附在该光滑表面时，可能无法完全吸附，导致贴附水墨花纸后进行窑炉烤制时，花纸容易发生脱落，一般采取的方法是采用人工或者激光的方式对烧制而成的陶瓷花盆需要贴附花纸的表面进行微型凹凸化处理，但人工操作时微型凹凸表面会不均匀，无法保证花纸贴附后的一致性，而采用激光雕刻则速率过低，严重影响工作效率。
技术实现思路
本专利技术的所要解决的技术问题在于提供一种操作简易，效果均匀，速率高的花盆微型凹凸表面生成装置。本专利技术解决上述技术问题的技术方案为：一种花盆微型凹凸表面生成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花盆微型凹凸表面生成装置，包括主体（1）与框架（2），所述框架（2）放置在所述主体（1）上方，其特征在于：还包括有夹持机构与生成机构，所述夹持机构置于所述框架（2）内并悬空设置，所述生成机构置于所述框架（2）的顶部并可延所述框架（2）升降，所述夹持机构与所述生成机构相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种花盆微型凹凸表面生成装置，包括主体（1）与框架（2），所述框架（2）放置在所述主体（1）上方，其特征在于：还包括有夹持机构与生成机构，所述夹持机构置于所述框架（2）内并悬空设置，所述生成机构置于所述框架（2）的顶部并可延所述框架（2）升降，所述夹持机构与所述生成机构相匹配。


2.根据权利要求1所述的花盆微型凹凸表面生成装置，其特征在于：所述夹持机构包括支撑模组（3）与夹紧部件（4），所述支撑模组（3）可转动固定在所述框架（2）的一侧，所述夹紧部件（4）固定在所述框架（2）远离所述支撑模组（3）的另一侧，所述支撑模组（3）与所述夹紧部件（4）相匹配，所述生成机构包括生成刀组（5）、活动架（6）与升降缸（7），所述升降缸（7）置于所述框架（2）顶端，所述升降缸（7）的拉杆（71）贯穿所述框架（2）并与所述活动架（6）的上方中部相互固定，所述生成刀组（5）固定在所述活动架（6）上，所述生成刀组（5）与所述支撑模组（3）相互吻合。


3.根据权利要求2所述的花盆微型凹凸表面生成装置，其特征在于：所述夹紧部件（4）包括夹紧缸（41）与转动件（43），所述夹紧缸（41）固定在所述框架（2）的侧壁上，所述夹紧缸（41）的推杆（42）并贯穿所述框架（2）的侧壁并与所述转动件（43）相互可转动固定连接，所述支撑模组（3）包括转动轴承（31）、安装架（32）与模具套（34），所述模具套（34）固定在所述安装架（32）上，所述安装架（32）上设有转轴（33），所述转轴（33）通过所述转动轴承（31）可转动固定在所述框架（2）的侧壁上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志发，黄克生，
申请(专利权)人：潮州市华中陶瓷实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44