一种浆料分配器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浆料分配器，包含注入口、涡流控制腔、转折部件、整流部件和挤出口。在浆料进入分配器后，可以通过分配器的结构特征，完成对流体涡流的控制，从而输出流速稳定且均匀的浆料。与现有技术相比，本技术方案结构简单，方便易行，可有效改善浆料在分配器内流动的均匀性问题，在陶瓷3D打印等多种应用场景下，可以有效实现陶瓷浆料等高粘非牛顿各向异性流体的均匀铺料。

【技术实现步骤摘要】
一种浆料分配器
本技术属于3D打印领域，具体涉及一种浆料分配器装置。
技术介绍
陶瓷材料具有优良高温性能、高强度、高硬度、低密度、好的化学稳定性，使其在航天航空、汽车、生物等行业得到广泛应用。而陶瓷难以成型的特点又限制了它的使用。尤其是复杂陶瓷制件的成型通常需要借助于复杂模具来实现，因此不得不需要较高的加工成本和较长的开发周期。这种状况越来越不适应产品的改进及更新换代。较之传统模具制作，陶瓷3D打印技术具有精度高、制作周期短、个性化制作、材料的多样性、制作成本低等优势。目前，陶瓷3D打印所使用的原料大多为陶瓷粉末和粘结剂混合组成的液相浆料；在打印过程中，需要先将浆料挤出；再使用激光照射等方式，对打印区域进行选择性烧结，从而区域内的粘结剂粉末融化，并将陶瓷粉末粘结在一起；在打印完一层之后，再逐层打印直至得到目标形状的三维产品。现有技术中通常使用空压机加压的方法将打印用的浆料挤出，但是由于浆料的粘度、重量等问题的影响，以及出料口形制等因素，会直接影响铺料的均匀性。如图1所示，现有技术中浆料由注入口2被挤入分配器1并流入压力仓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浆料分配器，其特征在于，包含注入口、涡流控制腔、转折部件、整流部件和挤出口；所述注入口位于所述涡流控制腔外侧壁底部；所述涡流控制腔下部设有导流结构，所述涡流控制腔顶部设有浆料出口，并与所述转折部件连通；所述转折部件底部与所述整流部件连通；所述整流部件的底部设置有狭缝状挤出口；工作状态下，浆料在所述涡流控制腔内流动，在所述导流结构的作用下，向上流向所述涡流控制腔顶部，经所述转折部件后，向下流入所述整流部件并经所述挤出口离开所述浆料分配器。/n

【技术特征摘要】
1.一种浆料分配器，其特征在于，包含注入口、涡流控制腔、转折部件、整流部件和挤出口；所述注入口位于所述涡流控制腔外侧壁底部；所述涡流控制腔下部设有导流结构，所述涡流控制腔顶部设有浆料出口，并与所述转折部件连通；所述转折部件底部与所述整流部件连通；所述整流部件的底部设置有狭缝状挤出口；工作状态下，浆料在所述涡流控制腔内流动，在所述导流结构的作用下，向上流向所述涡流控制腔顶部，经所述转折部件后，向下流入所述整流部件并经所述挤出口离开所述浆料分配器。


2.根据权利要求1所述的浆料分配器，其特征在于，所述导流结构为对称式倒梯台结构。


3.根据权利要求2所述的浆料分配器，其特征在于，所述倒梯台结构的两个侧面与水平位置的夹角为5-20度。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨以杰，朱刚，岳鹏，
申请(专利权)人：安世亚太科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11