一种高稳定氧化锆及其生产工艺制造技术

本申请公开了一种高稳定氧化锆及其生产工艺，属于氧化锆材料技术领域。本申请的高稳定氧化锆的生产工艺包括如下步骤：1）将制备原料混合均匀，在2600‑2800℃下保温1‑3h，制得熔融液；所述制备原料包括如下重量份数的组分：氧化锆88‑92份、氧化钇6‑9份、氧化铈0.5‑1.2份、氧化钙0.8‑1.5份、氧化镁0.2‑0.3份；2）将步骤1）得到的熔融液采用压缩空气进行喷吹，将喷吹出的颗粒冷却。本申请的高稳定氧化锆生产工艺中原料包括氧化钇和氧化铈，提高了氧化锆的高温传质作用，制得的氧化锆材料稳定性非常高，而且本申请的高稳定氧化锆的生产工艺中，烧结温度高，原料充分熔融，制得的材料结构非常均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定氧化锆及其生产工艺
本申请涉及氧化锆材料
，更具体地说，涉及一种高稳定氧化锆及其生产工艺。
技术介绍
氧化锆属于新型陶瓷，具有十分优异的物理和化学性能，在工业生产中得到了广泛的应用。例如，在耐火材料、电子材料、结构材料等多个领域都得到了大量应用。与其他金属氧化物陶瓷材料相比，氧化锆具有良好的高温热稳定性以及优异的隔热性能，在耐火材料领域被广泛用作陶瓷涂层和高温耐火制品。氧化锆以其特殊的晶体结构，还成为了重要的电子材料。另外，氧化锆材料的强度和断裂韧性可高达1.5GPa和l5MPa/m2，其硬度、耐磨性和耐化学腐蚀性也比较好，常被应用于轴承、密封件以及发动机活塞顶、气门凸轮等。由于氧化锆材料的应用范围越来越广泛，其大规模生产工艺也越来越受到重视。当前，纯氧化锆的制备方法大多采用化学法或电熔法，其中，电熔法以其工艺简单的特点而被大规模采用。高纯氧化锆的稳定性会受到其晶型及颗粒大小的影响，在很多应用领域使用的氧化锆材料均为加入了稳定剂的氧化锆复合材料。但是，很多氧化锆复合材料在制备时的烧成温度较低，导致稳定剂与氧化锆无法充分融本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高稳定氧化锆的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：/n1）将制备原料混合均匀，在2600-2800℃下保温1-3h，制得熔融液；所述制备原料包括如下重量份数的组分：氧化锆88-92份、氧化钇6-9份、氧化铈 0.5-1.2份、氧化钙0.8-1.5份、氧化镁0.2-0.3份；/n2）将步骤1）得到的熔融液采用压缩气体进行喷吹，将喷吹出的颗粒冷却。/n

【技术特征摘要】
1.一种高稳定氧化锆的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
1）将制备原料混合均匀，在2600-2800℃下保温1-3h，制得熔融液；所述制备原料包括如下重量份数的组分：氧化锆88-92份、氧化钇6-9份、氧化铈0.5-1.2份、氧化钙0.8-1.5份、氧化镁0.2-0.3份；
2）将步骤1）得到的熔融液采用压缩气体进行喷吹，将喷吹出的颗粒冷却。


2.根据权利要求1所述的高稳定氧化锆的生产工艺，其特征在于：所述制备原料还包括0.2-0.3重量份的氧化铝、0.3-0.5重量份的助溶剂。


3.根据权利要求2所述的高稳定氧化锆的生产工艺，其特征在于：所述助溶剂为二氧化硅或氯化钾。


4.根据权利要求1所述的高稳定氧化锆的生产工艺，其特征在于：所述制备原料还包括0.1-0.2重量份的氧化铟。


5.根据权利要求1所述的高稳定氧化锆的生产工艺，其特征在于：步骤1）中在2600-2800℃下保温前先升温至1600-1700℃保温20-30min，然后再升温至...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洋，
申请(专利权)人：巩义正宇新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41