一种玻璃用组合物、玻璃板及玻璃板的制备方法技术

本发明专利技术涉及玻璃材料技术领域，具体涉及一种玻璃用组合物、玻璃板及玻璃板的制备方法，包括进料、烧融、除杂和成形；其中的空气调节器包括雾化喷头、增压泵和控制器；所述雾化喷头的后方设有连通的管路；由于在水汽雾化的调节作用下，会在铂金通道的表面上凝聚成液珠滴落下来，需要向纯水箱中持续补充以维持雾化的进行，且铂金通道表面附着的液珠阻隔了雾化水汽的调节作用；故此，本发明专利技术通过设置的蓄液盒将铂金通道表面凝聚的液珠收集起来，并通过增压泵的作用，使雾化喷头射出的水汽冲刷向铂金通道的表面，进而增加了用于雾化的水汽使用率，并削弱了凝结液珠对铂金通道温湿度调节的干扰；从而提升了玻璃板制备方法中的应用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃用组合物、玻璃板及玻璃板的制备方法
本专利技术涉及玻璃材料
，具体涉及一种玻璃用组合物、玻璃板及玻璃板的制备方法。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物；现代日益发展的电子产品中，交互终端将人与设备间交流的信息连通起来，其中的显示屏幕作为电子产品输入输出的关键；而在显示屏幕的技术发展中，制备玻璃基板的性能提升成为关键之一，关于玻璃基板生产工艺中铂金通道的介绍，可参见:王丽红等,电子玻璃基板制造中铂金通道技术与结构研究[J],玻璃,2017(No.11),6-10。在玻璃基板的制备过程中，进入成形设备前熔融状态的玻璃中不均质体和气体夹杂物，通常设置有铂材制成的流液通道连接在窑炉与成形设备之间，以消除玻璃液中的气泡及不均质体，铂金通道的工艺效果决定着玻璃基板的品质；需要控制铂金管道处恒定的高温高湿环境，以确保对液态玻璃的作用效果。现有技术中也出现了一些关于玻璃用组合物、玻璃板及玻璃板的制备方法的技术方案，如申请号为20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃板的制备方法，其特征在于：该方法步骤如下：/nS1、进料：将选配好的液体烧碱与石英砂按所需比例加入混料罐中混合均匀，在进料过程中，将烧碱和石英砂分别均分为数份，按烧碱-石英砂-烧碱为顺序依次循环加入；/nS2、烧融：将S1中混合均匀的料液送入至窑炉中，控制加热温度处于155-185℃，窑炉内的气压在0.08--0.14MPa范围内平缓的波动，气压变化速率控制在2KPa/min以内，在窑炉中反应2-3h，获得所需的液态玻璃；/nS3、除杂：选择S2中获得的液态玻璃，使其在铂金通道中先后进行澄清和搅拌，消除液态玻璃中的气泡与不均质体，同时控制空气调节器对铂金通道中的不同位置分别施加恒定...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃板的制备方法，其特征在于：该方法步骤如下：
S1、进料：将选配好的液体烧碱与石英砂按所需比例加入混料罐中混合均匀，在进料过程中，将烧碱和石英砂分别均分为数份，按烧碱-石英砂-烧碱为顺序依次循环加入；
S2、烧融：将S1中混合均匀的料液送入至窑炉中，控制加热温度处于155-185℃，窑炉内的气压在0.08--0.14MPa范围内平缓的波动，气压变化速率控制在2KPa/min以内，在窑炉中反应2-3h，获得所需的液态玻璃；
S3、除杂：选择S2中获得的液态玻璃，使其在铂金通道中先后进行澄清和搅拌，消除液态玻璃中的气泡与不均质体，同时控制空气调节器对铂金通道中的不同位置分别施加恒定的温湿度作用，配合完成对液态玻璃的除杂处理；
S4、成形：使S3中除杂的液态玻璃进入成型设备后进行冷却，且维持玻璃板在80-90℃范围内持续12-15min，并对玻璃板按尺寸进行切割裁剪，获得最终的玻璃基板(7)成品；
其中，S3中所述的空气调节器包括雾化喷头(1)、增压泵(2)和控制器；所述雾化喷头(1)朝向铂金通道的方向，雾化喷头(1)的后方设有管架(3)，管架(3)上设置有与雾化喷头(1)连通的管路(31)；所述管路(31)上设有增压泵(2)，管路(31)的末端设有纯水箱(4)，管路(31)的增压泵(2)处还设置有支管(32)；所述支管(32)的末端设有蓄液盒(5)，蓄液盒(5)安装在管架(3)上，蓄液盒(5)位于铂金通道的下方，蓄液盒(5)与管路(31)之间通过支管(32)相连通；所述增压泵(2)在控制器的作用下改变管路(31)对纯水箱(4)的压力，增压泵(2)同时通过支管(32)对蓄液盒(5)中积攒的液体产生吸附作用。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃板的制备方法，其特征在于：所述管架(3)上设有拨板(6)，拨板(6)转动安装在管架(3)上，拨板(6)与雾化喷头(1)的侧部固定相连；所述拨板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，李磊，
申请(专利权)人：陈刚，
类型：发明
国别省市：江苏;32