本实用新型专利技术提出一种电锤，所述电锤包括机壳；收容于机壳内的电机；为电机旋转提供电能的电池包；输出机构，用于连接夹头组件，输出机构包括转套、以及收容于转套内的撞杆，撞杆能够相对转套作线性运动；传动机构，传动机构连接电机与输出机构，传动机构包括中间轴、摆杆轴承、和气缸组件，电机与中间轴通过齿轮传动连接，摆杆轴承安装于中间轴，摆杆轴承能够随中间轴一起转动；转套与中间轴通过齿轮传动连接；气缸组件包括气缸和至少部分收容在气缸内的撞锤，气缸收容在转套内，并且气缸与摆杆连接；气缸的内径为16至20毫米，撞锤的质量为46至50克。通过采用上述技术方案，调整电锤中撞锤的质量，提高电锤的打孔效率，使打孔速度较快。
【技术实现步骤摘要】
电锤
本技术涉及电动工具领域，具体涉及一种电锤。
技术介绍
在工程施工中常常要用到各种电动工具，例如，使用电锤在混凝土、楼板、砖墙、石材上钻孔。电锤包括电机、传动机构、冲击机构以及夹头。其中，传动机构包括：与电机传动连接的中间轴、套设在中间轴上的摆杆轴承和中间齿轮，该摆杆轴承和中间齿轮能够与中间轴共同旋转，且能够沿中间轴的轴线滑动。冲击机构包括：收容在转套内的气缸组件，该气缸组件包括：气缸以及与撞锤配合的撞杆，摆杆轴承的摆杆和气缸铰接。在冲击机构的前端固定夹头，以夹持不同类型的工作头，从而实现不同的钻孔目的。然而，现有的去除电池包、辅助手柄和工作头后裸机质量为0.9Kg至1.6Kg的电锤钻孔效率低，续航能力差。
技术实现思路
基于上述现有技术，本技术提出一种电锤，旨在提升打孔效率，并保持体积小巧的特点。一种电锤，所述电锤包括：机壳；电机，收容于所述机壳内，用于输出旋转动力；电池包，为所述电机旋转提供电能；输出机构，用于连接夹头组件，所述输出机构包括转套、以及收容于所述转套内的撞杆，所述撞杆能够相对所述转套作线性运动，从而对夹持于所述夹头组件的工作头进行锤击；传动机构，所述传动机构连接所述电机与所述输出机构，所述传动机构包括中间轴、摆杆轴承、和气缸组件，所述电机与所述中间轴通过齿轮传动连接，所述摆杆轴承安装于所述中间轴，所述摆杆轴承能够随所述中间轴一起转动；所述转套与所述中间轴通过齿轮传动连接；所述气缸组件包括气缸和至少部分收容在所述气缸内的撞锤，所述撞锤用于撞击所述撞杆，所述气缸收容在所述转套内，并且所述气缸与所述摆杆轴承的摆杆连接；所述气缸的内径为16毫米至20毫米，所述撞锤的质量为46克至50克。优选地，所述撞锤的质量为47.5克。优选地，工作头能够通过夹头组件安装于所述转套，所述电锤上安装的工作头的输出转速为1200至1400转/分钟。优选地，工作头能够通过夹头组件安装于所述转套，所述电锤上安装的工作头的输出转速为1300转/分钟。优选地，所述电机为无刷电机。优选地，所述中间轴的转速为4100转/分钟至4800转/分钟。优选地，所述电机相对于所述中间轴倾斜设置。优选地，所述电锤的裸机质量为0.9Kg至1.6Kg。优选地，所述电锤的裸机质量为1.2Kg至1.6Kg。优选地，所述电锤的裸机质量为1.4Kg。采用上述技术方案，通过调整电锤中撞锤的质量，提高电锤的打孔效率，使打孔速度较快。另外，无刷电机在电锤上的应用，使得并且电锤在小巧的同时，裸机质量相对更轻，同时使电锤打单个孔的能量损耗减小；由于打孔效率的提高和打单个孔的能量损耗减小，电锤的续航能力则变强；也就是说，在电池包的电压相同、容量相同的情况下，单个电池包能使上述技术方案中的电锤打更多的孔。附图说明图1示出了根据本技术的实施方式的电锤的结构示意图。附图标记说明1机壳2电机3传动机构31第一齿轮32中间轴33第二齿轮34摆杆轴承35第三齿轮36第四齿轮4气缸组件41气缸42撞锤5转套6手柄7电池包F前后方向具体实施方式为了更加清楚地阐述本技术的上述目的、特征和优点，在该部分结合附图详细说明本技术的具体实施方式。除了在本部分描述的各个实施方式以外，本技术还能够通过其他不同的方式来实施，在不违背本技术精神的情况下，本领域技术人员可以做相应的改进、变形和替换，因此本技术不受该部分公开的具体实施例的限制。本技术的保护范围应以权利要求为准。本实施例的电锤适用于裸机质量在0.9Kg至1.6Kg之间的电锤，优选地，电锤的裸机质量在1.2Kg至1.6Kg之间，更优选地，电锤的裸机质量为1.4Kg。其中，裸机质量是指电锤除去电池包、辅助手柄和工作头或类似附件后的质量。该电锤适合加工直径6mm至10mm的孔。如图1所示，电锤包括机壳1、电机2、传动机构3、输出机构及电池包7，电机2、传动机构3及输出机构均安装于机壳1内。电池包7为电机2旋转提供电能，传动机构3连接电机2与输出机构，使电机2输出的旋转动力通过传动机构3传递至输出机构。图1中以输出机构的轴线O为界，其轴线上部和下部表示气缸组件4的两种状态。机壳1的前端(图1中的右端)为电锤工作时的工作端，机壳1的后端(图1中的左端)为使用者握持电锤的握持端，在机壳1的后端设置有手柄6。手柄6相对于电锤的前后方向F倾斜设置。输出机构包括转套5和撞杆，撞杆收容于转套5内，撞杆的前部设置有用于夹持工作头的夹头组件。撞杆能够相对转套5作线性运动，从而对夹持于夹头组件的工作头进行锤击。传动机构3包括第一齿轮31、中间轴32、第二齿轮33、摆杆轴承34、第三齿轮35、第四齿轮36和气缸组件4。第一齿轮31连接于电机2的输出轴，中间轴32能够转动地安装于机壳内，第二齿轮33和第三齿轮35安装于中间轴32，通过第二齿轮33与第一齿轮31啮合使电机2能够驱动中间轴32转动。电机2的轴线相对于电锤的前后方向F倾斜，中间轴32的轴线与电锤的前后方向F一致，第一齿轮31和第二齿轮33为锥齿轮。第四齿轮36安装于转套5，转套5的轴线方向与电锤的前后方向F一致，第三齿轮35和第四齿轮36啮合从而驱动转套5旋转。这样，当相应的工作头夹持在夹头组件时，使用者可以用本实施例提供的电锤进行钻孔操作。气缸组件4包括气缸41和撞锤42，撞锤42至少部分地收容在气缸41内，撞锤42设置于撞杆的后端撞锤42能够沿气缸41的轴向做往复运动，使撞锤42撞击撞杆，以便为工作头的锤击操作提供动力。转套5具有空腔，气缸41收容在转套5的空腔内的。气缸41的内径为16毫米至20毫米。可以理解，在电锤领域，气缸41的内径范围直接影响电锤的重量级和工作能力，例如电锤的裸机质量在1.2Kg至1.6Kg之间的轻型电锤，气缸41的内径可以为19毫米。摆杆轴承34安装于中间轴32，摆杆轴承34包括内圈、外圈和摆杆。其中，内圈安装于中间轴32，并且能够随中间轴32旋转。与外圈一体成形的摆杆与气缸41铰接，从而当中间轴32带动内圈旋转时，摆杆可以沿中间轴121的轴线前后摆动，以使气缸41沿转套5的轴线做往复运动，压缩气缸41的内壁与撞锤42之间的空气，推动撞锤42撞击撞杆，进而驱动工作头沿转套5的轴线做往复运动，以进行钎凿操作。可以想到，当转套5上的第四齿轮36和撞锤42同时被驱动时，如果夹头组件内夹持有工作头，则可以同时进行钻孔和钎凿操作。中间轴32的转速为4100转/分钟至4800转/分钟，例如4500转/分钟。中间轴32的转速对应摆杆的摆动频率，而摆杆的摆动频率对应撞锤42的撞击频率。撞锤42的合理的锤转比设定，代表了电锤的高效率，本实施例中锤转比设定为47:9时，撞锤42的工作效率较高。在中间轴32的转速范围确定的情况下，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电锤，其特征在于，所述电锤包括：/n机壳(1)；/n电机(2)，收容于所述机壳(1)内，用于输出旋转动力；/n电池包(7)，为所述电机(2)旋转提供电能；/n输出机构，用于连接夹头组件，所述输出机构包括转套(5)、以及收容于所述转套(5)内的撞杆，所述撞杆能够相对所述转套(5)作线性运动，从而对夹持于所述夹头组件的工作头进行锤击；/n传动机构(3)，所述传动机构(3)连接所述电机(2)与所述输出机构，所述传动机构(3)包括中间轴(32)、摆杆轴承(34)、和气缸组件(4)，所述电机(2)与所述中间轴(32)通过齿轮传动连接，所述摆杆轴承(34)安装于所述中间轴(32)，所述摆杆轴承(34)能够随所述中间轴(32)一起转动；所述转套(5)与所述中间轴(32)通过齿轮传动连接；所述气缸组件(4)包括气缸(41)和至少部分收容在所述气缸(41)内的撞锤(42)，所述撞锤(42)用于撞击所述撞杆，所述气缸(41)收容在所述转套(5)内，并且所述气缸(41)与所述摆杆轴承(34)的摆杆连接；/n所述气缸(41)的内径为16毫米至20毫米，所述撞锤(42)的质量为46克至50克。/n
【技术特征摘要】
1.一种电锤，其特征在于，所述电锤包括：
机壳(1)；
电机(2)，收容于所述机壳(1)内，用于输出旋转动力；
电池包(7)，为所述电机(2)旋转提供电能；
输出机构，用于连接夹头组件，所述输出机构包括转套(5)、以及收容于所述转套(5)内的撞杆，所述撞杆能够相对所述转套(5)作线性运动，从而对夹持于所述夹头组件的工作头进行锤击；
传动机构(3)，所述传动机构(3)连接所述电机(2)与所述输出机构，所述传动机构(3)包括中间轴(32)、摆杆轴承(34)、和气缸组件(4)，所述电机(2)与所述中间轴(32)通过齿轮传动连接，所述摆杆轴承(34)安装于所述中间轴(32)，所述摆杆轴承(34)能够随所述中间轴(32)一起转动；所述转套(5)与所述中间轴(32)通过齿轮传动连接；所述气缸组件(4)包括气缸(41)和至少部分收容在所述气缸(41)内的撞锤(42)，所述撞锤(42)用于撞击所述撞杆，所述气缸(41)收容在所述转套(5)内，并且所述气缸(41)与所述摆杆轴承(34)的摆杆连接；
所述气缸(41)的内径为16毫米至20毫米，所述撞锤(42)的质量为46克至50克。
2.根据权利要求1所述的电锤，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：李昂子，朱伯元，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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