一种自动化打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化打磨装置，包括装置主体、焊接在装置主体内表面上端靠近后端位置的立板、设置在立板上用于调节打磨高度的升降装置和固定安装在升降装置上的安装架，所述安装架上设置有打磨装置和用于回收打磨时灰尘的灰尘回收装置。本实用新型专利技术所述的一种自动化打磨装置，能够根据产品的高度调节打磨装置的位置，更好的打磨产品的表面，能够将打磨过程中产生的灰尘全部吸引到回收箱中，避免打磨时产生的灰尘到处扩散，减少空气中灰尘的量，减少灰尘对操作人员身体的影响，能够将产品引导到中间位置，而且打磨时引导板对产品进行限位，避免打磨时物品抖动，打磨效果更好，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化打磨装置
本技术涉及打磨装置领域，特别涉及一种自动化打磨装置。
技术介绍
随着社会的发展，工业得到了快速的发展，人们对于产品的要求越来越高，为了满足人们的要求，人们专利技术了一些加工设备，其中就有打磨产品表面用的打磨装置，随着科技的快速发展，人们对于打磨装置的要求在不断的提高，导致现有的打磨装置满足不了人们的使用要求；现有的打磨装置在使用时存在一定的弊端，现有的打磨装置通常针对单一的产品，而打磨不同的产品时需要改变打磨装置的位置，安装和拆卸比较麻烦，其次，现有的打磨装置露天打磨，打磨时产生的灰尘会到处飘散，清理不方便，而且影响操作人员的身体健康，最后现有的打磨装置打磨产品时物品会到处摆动，会影响打磨精度，为此，我们提出一种自动化打磨装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种自动化打磨装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种自动化打磨装置，包括装置主体、焊接在装置主体内表面上端靠近后端位置的立板、设置在立板上用于调节打磨高度的升降装置和固定安装在升降装置上的安装架，所述安装架上设置有打磨装置和用于回收打磨时灰尘的灰尘回收装置，所述装置主体的内表面下端两侧设置有用于引导打磨产品的引导装置，所述装置主体的一侧外表面固定安装有控制打磨装置运行的操作台。优选的，所述升降装置包括设置在装置主体上端外表面中间位置的一号电机和设置在立板内部的丝杠传动装置，所述安装架的后端外表面通过螺栓固定安装在丝杠传动装置上的滑块上，所述安装架的下端外表面靠近后端位置固定安装有激光测距传感器。通过设置的升降装置，使用时可以根据激光测距传感器检测距离，升降装置能够根据产品的高度调节打磨装置的位置，更好的打磨产品的表面，而且打磨不同高度的物品时无需单独调节打磨装置的位置，打磨比较方便；优选的，所述打磨装置包括固定安装在安装架上端外表面中间位置的二号电机、固定安装在安装架下端外表面靠近前端位置的固定架和通过传动杆活动安装在固定架上的打磨轮，所述二号电机的输出端通过皮带传动机构与打磨轮上的传动杆活动连接。优选的，所述灰尘回收装置包括固定安装在安装架下端外表面靠近后端位置的吸引罩和固定安装在安装架后端外表面中间位置的回收箱，所述吸引罩的上端外表面通过管道与回收箱连通，所述回收箱的上端外表面固定安装有负压风机。通过设置的灰尘回收装置，使用时回收箱上的负压风机启动，负压风机启动产生的风力将打磨过程中产生的灰尘全部吸引到回收箱中，避免打磨时产生的灰尘到处扩散，减少人们清理灰尘的步骤，减少工作人员的操作量，减少空气中灰尘的量，减少灰尘对操作人员身体的影响。优选的，所述引导装置包括对称固定安装在装置主体内表面两端靠近下端位置的四组电动升缩杆和两组引导板，两组所述引导板的一侧外表面分别与两组电动升缩杆的伸缩端固定连接。通过设置的引导装置，使用时电动升缩杆启动，电动升缩杆两端的引导板向中间移动，将产品引导到中间位置，而且打磨时引导板对产品进行限位，避免打磨时物品抖动，打磨效果更好，使用效果相对于传统方式更好，较为实用。优选的，所述装置主体的前端外表面两侧靠近下端位置和后端外表面下端两侧位置均固定安装有安装卡板，所述安装卡板的上端外表面均开设有两组螺栓安装孔位。与现有技术相比，本技术提供了一种自动化打磨装置，具有如下有益效果：1、通过设置的升降装置，使用时可以根据激光测距传感器检测距离，升降装置能够根据产品的高度调节打磨装置的位置，更好的打磨产品的表面，而且打磨不同高度的物品时无需单独调节打磨装置的位置，打磨比较方便；2、通过设置的灰尘回收装置，使用时回收箱上的负压风机启动，负压风机启动产生的风力将打磨过程中产生的灰尘全部吸引到回收箱中，避免打磨时产生的灰尘到处扩散，减少人们清理灰尘的步骤，减少工作人员的操作量，减少空气中灰尘的量，减少灰尘对操作人员身体的影响；3、通过设置的引导装置，使用时电动升缩杆启动，电动升缩杆两端的引导板向中间移动，将产品引导到中间位置，而且打磨时引导板对产品进行限位，避免打磨时物品抖动，打磨效果更好，使用效果相对于传统方式更好，较为实用。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明图1为本技术一种自动化打磨装置的整体结构图；图2为本技术一种自动化打磨装置的局部侧视图；图3为本技术一种自动化打磨装置中灰尘回收装置的局部结构图；图4为本技术一种自动化打磨装置中引导装置的局部结构图。图中：1、装置主体；2、立板；3、安装架；4、一号电机；5、二号电机；6、打磨轮；7、吸引罩；8、回收箱；9、电动升缩杆；10、引导板；11、负压风机；12、安装卡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种自动化打磨装置，如图1-4所示，包括装置主体1、焊接在装置主体1内表面上端靠近后端位置的立板2、设置在立板2上用于调节打磨高度的升降装置和固定安装在升降装置上的安装架3，安装架3上设置有打磨装置和用于回收打磨时灰尘的灰尘回收装置，装置主体1的内表面下端两侧设置有用于引导打磨产品的引导装置，装置主体1的一侧外表面固定安装有控制打磨装置运行的操作台，操作台控制整个打磨装置的运行，操作台的内部有设置有定时器，定时启动打磨装置，从而实现对产品的自动打磨。升降装置包括设置在装置主体1上端外表面中间位置的一号电机4和设置在立板2内部的丝杠传动装置，安装架3的后端外表面通过螺栓固定安装在丝杠传动装置上的滑块上，安装架3的下端外表面靠近后端位置固定安装有激光测距传感器。通过设置的升降装置，使用时可以根据激光测距传感器检测距离，升降装置能够根据产品的高度调节打磨装置的位置，更好的打磨产品的表面，而且打磨不同高度的物品时无需单独调节打磨装置的位置，打磨比较方便。打磨装置包括固定安装在安装架3上端外表面中间位置的二号电机5、固定安装在安装架3下端外表面靠近前端位置的固定架和通过传动杆活动安装在固定架上的打磨轮6，二号电机5的输出端通过皮带传动机构与打磨轮6上的传动杆活动连接。灰尘回收装置包括固定安装在安装架3下端外表面靠近后端位置的吸引罩7和固定安装在安装架3后端外表面中间位置的回收箱8，吸引罩7的上端外表面通过管道与回收箱8连通，回收箱8的上端外表面固定安装有负压风机11。通过设置的灰尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化打磨装置，其特征在于：包括装置主体(1)、焊接在装置主体(1)内表面上端靠近后端位置的立板(2)、设置在立板(2)上用于调节打磨高度的升降装置和固定安装在升降装置上的安装架(3)，所述安装架(3)上设置有打磨装置和用于回收打磨时灰尘的灰尘回收装置，所述装置主体(1)的内表面下端两侧设置有用于引导打磨产品的引导装置，所述装置主体(1)的一侧外表面固定安装有控制打磨装置运行的操作台。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化打磨装置，其特征在于：包括装置主体(1)、焊接在装置主体(1)内表面上端靠近后端位置的立板(2)、设置在立板(2)上用于调节打磨高度的升降装置和固定安装在升降装置上的安装架(3)，所述安装架(3)上设置有打磨装置和用于回收打磨时灰尘的灰尘回收装置，所述装置主体(1)的内表面下端两侧设置有用于引导打磨产品的引导装置，所述装置主体(1)的一侧外表面固定安装有控制打磨装置运行的操作台。


2.根据权利要求1所述的一种自动化打磨装置，其特征在于：所述升降装置包括设置在装置主体(1)上端外表面中间位置的一号电机(4)和设置在立板(2)内部的丝杠传动装置，所述安装架(3)的后端外表面通过螺栓固定安装在丝杠传动装置上的滑块上，所述安装架(3)的下端外表面靠近后端位置固定安装有激光测距传感器。


3.根据权利要求1所述的一种自动化打磨装置，其特征在于：所述打磨装置包括固定安装在安装架(3)上端外表面中间位置的二号电机(5)、固定安装在安装架(3)下端外表面靠近前端位置的固定架和通过传动杆活...

【专利技术属性】
技术研发人员：史建伟，
申请(专利权)人：太原工业学院，
类型：新型
国别省市：山西;14