上料装置及上料方法制造方法及图纸

本申请提供了一种上料装置及上料方法，其中，该上料装置包括限位机构和顶升机构，其中，限位机构的限位部用于限制罗列在最底层上料盒上方的上料盒下降；顶升机构的驱动部与最底层上料盒的底部抵接。本申请通过限位机构的支撑限位，可以使纵向罗列的多层上料盒中的最底层上料盒单独上料，同时，通过限位机构和顶升机构的配合，实现了上料盒的自动化连续上料，释放了人力，提升了上料效率。

【技术实现步骤摘要】
上料装置及上料方法
本申请涉及机械加工
，尤其涉及一种上料装置及上料方法。
技术介绍
在对磁钢片上料时，一般将磁钢片排列在上料盒中，并通过传输磁钢盒实现磁钢片的上料。现有技术中，为了保证上料的连续性，一般将多个装有磁钢片的上料盒水平排列在台面上，并逐一传输上料。但是由于生产空间有限，将多个上料盒在台面上水平排列大量占用了现场空间，且距离上料端较远位置处的上料盒需要人工辅助推送，耗费人力，增加了劳动强度。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种上料装置及上料方法，以节约现场空间，实现自动化上料，节省人力。本申请提供了一种上料装置，其中，包括：限位机构，所述限位机构的限位部用于限制罗列在最底层上料盒上方的上料盒下降；顶升机构，所述顶升机构的驱动部与所述最底层上料盒的底部抵接。在一种可能的实现方式中，所述顶升机构包括第一固定架、第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的固定部和所述第二气缸的固定部相连，所述第一气缸的活塞杆与所述第一固定架的底部固定连接。在一种可能的实现方式中，所述顶升机构还包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上料装置，其特征在于，包括：/n限位机构(2)，所述限位机构(2)的限位部(211)用于限制罗列在最底层上料盒上方的上料盒下降；/n顶升机构(1)，所述顶升机构(1)的驱动部与所述最底层上料盒的底部抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种上料装置，其特征在于，包括：
限位机构(2)，所述限位机构(2)的限位部(211)用于限制罗列在最底层上料盒上方的上料盒下降；
顶升机构(1)，所述顶升机构(1)的驱动部与所述最底层上料盒的底部抵接。


2.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于，所述顶升机构(1)包括第一固定架(3)、第一气缸(11)和第二气缸(12)，所述第一气缸(11)的固定部和所述第二气缸(12)的固定部相连，所述第一气缸(11)的活塞杆与所述第一固定架(3)的底部固定连接。


3.根据权利要求2所述的上料装置，其特征在于，所述顶升机构(1)还包括第二固定架(6)、旋转气缸(4)和顶板(5)，所述旋转气缸(4)的驱动部与所述顶板(5)相连，所述旋转气缸(4)的固定部与所述第二固定架(6)相连，所述第二气缸(12)的活塞杆与所述第二固定架(6)相连。


4.根据权利要求3所述的上料装置，其特征在于，还包括夹爪气缸(7)，所述夹爪气缸(7)的固定部与所述第二固定架(6)相连，所述夹爪气缸(7)的夹爪用于夹紧与所述顶板(5)抵接的上料盒。


5.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于，所述限位机构(2)包括驱动气缸(24)、连杆(22)和限位板(21)，所述限位板(21)通过所述连杆(22)与所述驱动气缸(24)的驱动部相连。


6.根据权利要求5所述的上料装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚江平，张则康，鄢飞，
申请(专利权)人：博众精工科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32