机械加工件平整加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了机械加工件平整加工装置，包括框体、待加工件，所述框体的上端贯穿设有推动机构，所述框体的侧壁安装有移动机构，所述推动机构的侧壁与移动机构的侧壁通过连接杆固定连接，所述框体相对的侧壁固定连接有加工板，所述加工板的侧壁开设有第一漏水孔，所述待加工件放置在加工板的上端，所述加工板的上端固定连接有第一夹紧板，所述第一夹紧板的外侧壁与待加工件的外侧壁相抵紧，所述待加工件的侧壁安装有夹紧机构，所述夹紧机构与移动机构通过转动板转动连接，所述框体的侧壁贯穿设置有喷洒机构。本实用新型专利技术结构设计合理，其能够自动的实现对待加工件的磨平，有效地提高了工作效率，同时保证了待加工件的质量。

【技术实现步骤摘要】
机械加工件平整加工装置
本技术涉及机械加工
，尤其涉及机械加工件平整加工装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，随着机械加工领域的不断的发展，对工件的表面的平整度要求也越来越高。在机械加工过程中，传统的方式是通过人工实现对加工件的磨平，这种方式不仅质量，耗费时间较长，工作效率低下，为此我们设计了一种机械加工平整加工装置来解决以上提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的人工磨平的方式，工作效率低下，质量的问题，而提出的机械加工件平整加工装置，其能够自动的实现对待加工件的磨平，有效地提高了工作效率，同时保证了待加工件的质量。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：机械加工件平整加工装置，包括框体、待加工件，所述框体的上端贯穿设有推动机构，所述框体的侧壁安装有移动机构，所述推动机构的侧壁与移动机构的侧壁通过连接杆固定连接，所述框体相对的侧壁固定连接有加工板，所述加工板的侧壁开设有第一漏水孔，所述待加工件放置在加工板的上端，所述加工板的上端固定连接有第一夹紧板，所述第一夹紧板的外侧壁与待加工件的外侧壁相抵紧，所述待加工件的侧壁安装有夹紧机构，所述夹紧机构与移动机构通过转动板转动连接，所述框体的侧壁贯穿设置有喷洒机构，所述框体的侧壁贯穿设置有出水管。优选地，所述推动机构包括贯穿设置在框体内顶部的电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接有安装块，所述安装块的侧壁安装有定位机构，所述定位机构的侧壁与连接杆固定连接，所述安装块的下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的下端固定连接有砂轮。优选地，所述定位机构包括开设在安装块内侧壁上的定位槽，所述定位槽内滑动连接有连接块，所述连接块与定位槽之间通过第一弹簧连接，所述连接块的侧壁与连接杆的一端固定连接。优选地，所述移动机构包括设置在框体内侧壁上的移动槽，所述移动槽内滑动连接有移动块，所述移动块的侧壁与转动板的上端转动连接，所述移动块与移动槽的内侧壁之间通过第二弹簧连接，所述移动块的侧壁与连接杆的另一端固定连接。优选地，所述夹紧机构包括设置在加工板上端的夹紧槽，所述夹紧槽的内侧壁开设有多个第二漏水孔，所述夹紧槽内安装有夹紧杆，所述夹紧杆内滑动连接有移动环，所述夹紧杆的外侧壁套设有第三弹簧，所述移动环的上端与转动板的下端转动连接。优选地，所述框体的底部设有防滑纹。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过电动推杆、安装块、驱动电机、砂轮、喷水管、喷水头之间的配合使用，实现了对待加工件打磨的同时，实现了对砂轮的降温，避免了温度过高损坏砂轮的情况。2、通过连接块、连接杆、第一弹簧、第二弹簧、移动块、转动杆、移动环、第三弹簧、夹紧杆、第一夹紧板、第二夹紧板之间的配合使用，实现了对待加工件的夹紧，进而避免了加工过程中待加工件出现晃动固定现象。综上所述，本技术结构设计合理，其能够自动的实现对待加工件的磨平，有效地提高了工作效率，同时保证了待加工件的质量。附图说明图1为本技术提出的机械加工件平整加工装置的结构示意图；图2为本技术提出的机械加工件平整加工装置的A部分放大图。图中：1框体、2移动环、3第二漏水孔、4夹紧槽、5第一漏水孔、6加工板、7第三弹簧、8夹紧杆、9转动板、10第二夹紧板、11砂轮、12驱动电机、13安装块、14连接杆、15移动块、16移动槽、17第二弹簧、18喷水头、19喷水管、20连接块、21第一弹簧、22定位槽、23待加工件、24第一夹紧板、25出水管、26电动推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，机械加工件平整加工装置，包括框体1、待加工件23，所述框体1的上端贯穿设有推动机构，所述推动机构包括贯穿设置在框体1内顶部的电动推杆26，所述电动推杆26的下端固定连接有安装块13，所述安装块13的侧壁安装有定位机构；所述定位机构包括开设在安装块13内侧壁上的定位槽22，所述定位槽22内滑动连接有连接块20，所述连接块20与定位槽22之间通过第一弹簧21连接，所述连接块20的侧壁与连接杆14的一端固定连接，所述定位机构的侧壁与连接杆14固定连接，所述安装块13的下端固定连接有驱动电机12，所述驱动电机12的下端固定连接有砂轮11，所述框体1的侧壁安装有移动机构，所述移动机构包括设置在框体1内侧壁上的移动槽16，所述移动槽16内滑动连接有移动块15，所述移动块15的侧壁与转动板9的上端转动连接，所述移动块15与移动槽16的内侧壁之间通过第二弹簧17连接，所述移动块15的侧壁与连接杆14的另一端固定连接；所述推动机构的侧壁与移动机构的侧壁通过连接杆14固定连接，所述框体1相对的侧壁固定连接有加工板6，所述加工板6的侧壁开设有第一漏水孔5，所述待加工件23放置在加工板6的上端，所述加工板6的上端固定连接有第一夹紧板24，所述第一夹紧板24的外侧壁与待加工件23的外侧壁相抵紧，所述待加工件23的侧壁安装有夹紧机构，夹紧机构实现了对待加工件23的夹紧，避免待加工件23加工过程中出现晃动的情况；所述夹紧机构包括设置在加工板6上端的夹紧槽4，所述夹紧槽4的内侧壁开设有多个第二漏水孔3，所述夹紧槽4内安装有夹紧杆8，所述夹紧杆8内滑动连接有移动环2，所述夹紧杆8的外侧壁套设有第三弹簧7，所述移动环2的上端与转动板9的下端转动连接，所述夹紧机构与移动机构通过转动板9转动连接，所述框体1的侧壁贯穿设置有喷洒机构，所述框体1的侧壁贯穿设置有出水管25，所述框体1的底部设有防滑纹。本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：本技术中，当需要对待加工件23进行磨平加工时，首先将待加工件23放置在加工板6的上端侧壁，使得待加工件23与第一夹紧板24的侧壁相抵紧，准备完毕后；启动电动推杆26向下移动，由于安装块13与电动推杆26固定连接，进而使得安装块13同步向下移动，由于安装块13侧壁上安装有定位机构，进而带动定位机构同步向下移动，由于定位机构的侧壁连接有连接杆14，使得连接杆14跟着移动，进而使得与连接杆14固定连接的移动块15进行移动；移动块15移动的过程中会带动转动板9向下移动，进而使得移动环2向靠近待加工件23的方向移动，由于第二夹紧板10与移动环2固定连接，进而使得第二夹紧板10同步移动，当移动块15移动到最底端时，第二夹紧板10正好实现了与待加工件23的夹紧状态，避免了后续磨平工作过程中，待加工件23出现晃动的现象；当移动块15移动到最底端时，电动推杆26继续推动，(需要说明的是由于第一弹簧21的弹力很大，因此连接杆14下移的过程中第一弹簧21发生的形变力度很小，当移动块15移动到最底端时，此时继续推动电动推杆26时，移动块15不再移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.机械加工件平整加工装置，包括框体(1)、待加工件(23)，其特征在于，所述框体(1)的上端贯穿设有推动机构，所述框体(1)的侧壁安装有移动机构，所述推动机构的侧壁与移动机构的侧壁通过连接杆(14)固定连接，所述框体(1)相对的侧壁固定连接有加工板(6)，所述加工板(6)的侧壁开设有第一漏水孔(5)，所述待加工件(23)放置在加工板(6)的上端，所述加工板(6)的上端固定连接有第一夹紧板(24)，所述第一夹紧板(24)的外侧壁与待加工件(23)的外侧壁相抵紧，所述待加工件(23)的侧壁安装有夹紧机构，所述夹紧机构与移动机构通过转动板(9)转动连接，所述框体(1)的侧壁贯穿设置有喷洒机构，所述框体(1)的侧壁贯穿设置有出水管(25)。/n

【技术特征摘要】
1.机械加工件平整加工装置，包括框体(1)、待加工件(23)，其特征在于，所述框体(1)的上端贯穿设有推动机构，所述框体(1)的侧壁安装有移动机构，所述推动机构的侧壁与移动机构的侧壁通过连接杆(14)固定连接，所述框体(1)相对的侧壁固定连接有加工板(6)，所述加工板(6)的侧壁开设有第一漏水孔(5)，所述待加工件(23)放置在加工板(6)的上端，所述加工板(6)的上端固定连接有第一夹紧板(24)，所述第一夹紧板(24)的外侧壁与待加工件(23)的外侧壁相抵紧，所述待加工件(23)的侧壁安装有夹紧机构，所述夹紧机构与移动机构通过转动板(9)转动连接，所述框体(1)的侧壁贯穿设置有喷洒机构，所述框体(1)的侧壁贯穿设置有出水管(25)。


2.根据权利要求1所述的机械加工件平整加工装置，其特征在于，所述推动机构包括贯穿设置在框体(1)内顶部的电动推杆(26)，所述电动推杆(26)的下端固定连接有安装块(13)，所述安装块(13)的侧壁安装有定位机构，所述定位机构的侧壁与连接杆(14)固定连接，所述安装块(13)的下端固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的下端固定连接有砂轮(11)。


3.根据权利要求2所述的机械加工件平整加工装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，
申请(专利权)人：西安居正知识产权运营管理有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61