一体式平面磨削系统和移动装置制造方法及图纸

技术编号:26015986 阅读:30 留言:0更新日期:2020-10-23 20:33
本申请涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种一体式平面磨削系统和移动装置,包括:物料升降机构、往复式机械手和平面磨削机构;所述物料升降机构和所述平面磨削机构分别位于所述往复式机械手的横向行程两端;所述物料升降机构用于存储工件,并能够根据不同工件的高度改变自身的高度,以适应所述往复式机械手的纵向行程长度;所述平面磨削机构用于对所述往复式机械手所夹持的工件底部进行往复式柔性磨削;本申请的操作过程较为简洁,无需人工操作,省时省力,节约成本,并且还能够提高作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一体式平面磨削系统和移动装置
本申请涉及机械加工
,尤其涉及一种一体式平面磨削系统和移动装置。
技术介绍
现有的使用设备在机械加工的过程中,一般都需要对其表面进行磨削,以保证产品达到要求的平整度。如在智能锁的生产加工过程中,需要对智能锁面板底部水口位置进行磨削,以使产品装配合格的同时达到较佳的电镀效果。在现有技术中,大都采用平面磨削设备对物料表面进行磨削加工,但是由于使用该平面磨削设备加工时,需要人工进行送料、取料、调整工件夹持方向及角度等,该操作过程较为繁琐,效率较为低下,且在操作的过程中,磨削屑容易随着旋转的砂轮向四周飞溅,进而对车间内部的工作环境造成一定的污染,以及存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本申请的目的旨在至少能解决上述的技术缺陷之一,特别是现有技术中平面磨削设备加工时,需要人工进行送料、取料、调整工件夹持方向及角度等,该操作过程较为繁琐,效率较为低下的技术缺陷。为了实现上述目的,本申请提供以下技术方案:本申请提供了一种一体式平面磨削系统,其包括:物料升降机构、往复式机械本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式平面磨削系统,其特征在于:包括:/n物料升降机构、往复式机械手和平面磨削机构;/n所述物料升降机构和所述平面磨削机构分别位于所述往复式机械手的横向行程两端;/n所述物料升降机构用于存储工件,并能够根据不同工件的高度改变自身的高度,以适应所述往复式机械手的纵向行程长度;/n所述平面磨削机构用于对所述往复式机械手所夹持的工件底部进行往复式柔性磨削。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体式平面磨削系统,其特征在于:包括:
物料升降机构、往复式机械手和平面磨削机构;
所述物料升降机构和所述平面磨削机构分别位于所述往复式机械手的横向行程两端;
所述物料升降机构用于存储工件,并能够根据不同工件的高度改变自身的高度,以适应所述往复式机械手的纵向行程长度;
所述平面磨削机构用于对所述往复式机械手所夹持的工件底部进行往复式柔性磨削。


2.根据权利要求1所述的一体式平面磨削系统,其特征在于,还包括:真空除尘系统;
所述真空除尘系统位于所述物料升降机构、往复式机械手和平面磨削机构的下方,用于对所述平面磨削机构加工过程中产生的渣削进行滤除。


3.根据权利要求1所述的一体式平面磨削系统,其特征在于,所述物料升降机构包括第一支撑板、移动板、物料台、导轨、直线轴承和气动组件;
所述第一支撑板位于可安装平面上,所述导轨位于所述第一支撑板的顶部,所述移动板和所述物料台依次位于所述支撑板的上方,且所述物料台的底部通过所述直线轴承和气动组件进行升降,所述移动板通过所述导轨进行前后移动。


4.根据权利要求3所述的一体式平面磨削系统,其特征在于,所述第一支撑板的下方设有抽盒,所述第一支撑板的顶部开设有多组与所述抽盒相对设置的通孔;
所述直线轴承和气动组件均安装于所述抽盒的内腔,且所述直线轴承和气动组件的顶端均贯穿于所述通孔、移动板并延伸至所述物料台的底部。


5.根据权利要求4所述的一体式平面磨削系统,其特征在于,所述直线轴承和气动组件的外壁与所述移动板固定,且所述移动板的端部通过铜套与所述导轨的顶部固定;
所述铜套在所述导轨上移动时,带动所述移动板、物料台、直线轴承和气动组件、抽盒共同运动。


6.根据权利要求2所述的一体式平面磨削系统,其特征在于,所述往复式机械手包括横向移动组件、纵向移动组件和夹持组件;
所述夹持组件用于对所述物料升降机构上的物料进行夹持固定;
所述横向移动组件与所述纵向移动组件配合使用,用于将...

【专利技术属性】
技术研发人员:林新达孙帅
申请(专利权)人:广东顶固集创家居股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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