一种氩弧焊TIG焊接用焊丝送丝枪制造技术

本专利介绍了一种氩弧焊TIG焊接用焊丝送丝枪，包括枪型本体、瓷嘴、第一送丝导管、送丝机构、阻尼止回装置和第二送丝导管；枪型本体包括壳体、转轴和扳机；瓷嘴设置在壳体前端的枪口端上；第一送丝导管设置在壳体后端内；送丝机构设置在第一送丝导管末端的壳体内；第二送丝导管设置在扳机与阻尼止回装置之间的壳体内。本实用新型专利技术的氩弧焊TIG焊接用焊丝送丝枪，结构简单，操作简单，方便携带；能够有效控制送丝长度，对送丝角度控制方便，可通过扣动扳机实现送丝，降低了操作人员的操作难度；阻尼止回装置的可调节设置，可满足多种规格的焊丝送丝，增加了适用范围，利用率高。

【技术实现步骤摘要】
一种氩弧焊TIG焊接用焊丝送丝枪
本技术属于焊接用工具
，特别涉及一种氩弧焊TIG焊接用焊丝送丝枪。
技术介绍
TIG焊接，氩弧焊，非熔化极氩弧焊手工焊接。可焊接不锈钢、高温合金、钛合金、铝合金等材料，广泛应用于压力容器、管道等焊接中。其操作灵活、焊缝质量高，可以得到优质的焊接质量与外观成型。氩弧焊打底工艺，经无损检测，射线探伤，焊缝级别均在Ⅱ级以上。手工TIG焊时，需对焊接电弧熔池连续填充焊丝，焊丝长度约1000mm直径为Φ1mm到Φ4mm规格的焊丝。由于各种工况条件的限制，在焊接中，由焊工使用手指连续搓动焊丝送至氩弧焊枪头的电弧焊缝熔池中。焊接时焊工带焊接手套，焊丝较细，操作不方便，不易准确均匀稳定送丝，不易保证焊接质量与外观成型。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种氩弧焊TIG焊接用焊丝送丝枪，结构简单，操作方便，将焊丝精准、均匀的送到焊接电弧熔池焊缝中，容易控制角度，距离，位置；提高焊接效率，保证焊接质量。本技术所采用的技术方案是，一种氩弧焊TIG焊接用焊丝送丝枪，包括枪型本体、瓷嘴、第一送丝导管、送丝机构、阻尼止回装置和第二送丝导管；所述枪型本体包括壳体、转轴和扳机，转轴两端设置在壳体两侧内壁上，扳机中部设置有相对应的连接耳，转轴穿过的连接耳将扳机上部设置在壳体内部，扳机下部伸出壳体设置，扳机上部依次设置有连杆孔和焊丝槽孔；壳体的后端设置有焊丝安装孔；瓷嘴设置在壳体前端的枪口端上；第一送丝导管设置在壳体后端内部，第一送丝导管后端的管孔设置为漏斗状，第一送丝导管管孔中心与焊丝安装孔中心相对应；扳机上部的焊丝槽孔中心与第一送丝导管管孔中心相对应；所述送丝机构设置在第一送丝导管前端的壳体内；包括U型夹片、杠杆块、连杆、弹簧和挡块，U型夹片两侧边上设置有相对应的孔，杠杆块上端设置有与扳机上端连杆孔相对应的连接孔，连杆两端分别设置在扳机上端连杆孔和杠杆块上端的连接孔内，将扳机与杠杆块连接；杠杆块下端设置在U型夹片的U型中间，杠杆块下端设置有与U型夹片两侧边的孔相对应的过丝孔；挡块设置在扳机与U型夹片之间的壳体内壁上，挡块上设置有与U型夹片上的孔相对应的通孔；弹簧设置在挡块与U型夹片之间，弹簧轴线中心与U型夹片上的孔和挡块上的通孔同心设置；所述阻尼止回装置包括固定块、橡胶圈、压簧、垫片和调节丝杆；固定块设置在枪口端的壳体内部，固定块中部设置有圆孔，橡胶圈设置在固定块的圆孔内，橡胶圈轴线中心与圆孔轴线中心同心，且与扳机上焊丝槽孔同心设置；固定块上侧设置有垂直贯通至中部圆孔的压簧安装孔，压簧设置在压簧安装孔内；垫片设置在压簧上；与压簧安装孔相对应处的壳体上设置有螺纹孔，调节丝杆下端穿过壳体上的螺纹孔设置在压簧安装孔内的垫片上；所述的第二送丝导管设置在扳机与阻尼止回装置之间的壳体内；第二送丝导管与扳机相邻一端的管孔设置为漏斗形结构；第二送丝导管管孔中心与扳机的焊丝槽孔中心相对应设置。具体的，所述的扳机上设置的焊丝槽孔为条形孔；方便焊丝在送丝过程中的上下位移。具体的，所述的壳体前端的枪口端设置有螺纹部，瓷嘴通过螺纹部设置在壳体前端。具体的，所述的第二送丝导管材质为透明材质。更具体的，所述的枪型本体枪杆与第二送丝导管相对应处的外缘上设置有视窗；用于观察焊丝。具体的，所述的调节丝杆上端设置有旋钮；用于转动调节丝杆。在使用时，将焊丝从枪型本体后端的焊丝安装孔插入，通过第一送丝导管，依次穿过U型夹片、杠杆块弹簧、挡块、扳机、第二送丝导管至阻尼止回装置中心，根据焊丝规格，通过对调节丝杠的旋入旋出，调节压簧对橡胶圈的压紧程度，进而调节橡胶圈对焊丝的压紧程度；扣动扳机，扳机绕转轴转动时，拉动连杆产生位移，连杆将杠杆块拉至倾斜位置，杠杆块下端拨动U型夹片使其张开，进而杠杆块过丝孔与U型夹片的孔不同心，U型夹片的孔与杠杆块过丝孔对焊丝产生摩擦，拉动焊丝向前送丝，弹簧被压缩；松开扳机，弹簧使U型夹片与杠杆片回复位，杠杆块过丝孔与U型夹片的孔同心，同时由于阻尼止回装置的压力，焊丝不产生退回，完成一次送丝；每次扣扳机的行程决定送丝的长度，连续、停顿，快速的扣动扳机，控制送丝持续送丝，停止送丝，快速送丝。由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下优越性：本专利的氩弧焊TIG焊接用焊丝送丝枪，结构简单，操作简单，方便携带；能够有效控制送丝长度，对送丝角度控制方便，可通过扣动扳机实现送丝，降低了操作人员的操作难度；阻尼止回装置的设置，使得焊丝在送丝过程中不回缩，保证送丝稳定性；第一送丝导管和第二送丝导管的设置，对焊丝的插入和送丝起到引导作用，方便焊丝顺利送丝，防止焊丝位移；进而保证焊接质量，提高了焊接效率；阻尼止回装置的可调节设置，可满足多种规格的焊丝送丝，增加了适用范围，利用率高。附图说明图1是本专利的整体结构示意图。图2是本专利的内部结构示意图。图3是本专利安装焊丝后的内部结构示意图。图4是本专利的第一送丝导管的示意图。图5是本专利的第二送丝导管的示意图。图6是本专利的U型夹片的示意图。图7本专利的扳机的结构示意图。图8是本专利的阻尼止回装置的示意图。图9是图8的内部结构示意图。图中：1-焊丝，2-第一送丝导管，3-枪型本体，31-转轴，32-扳机，321-连接耳，322-连杆孔，323-焊丝槽孔，33-视窗，4-瓷嘴，51-U型夹片，52-杠杆块，53-连杆，54-弹簧，55-挡块，61-固定块，611-压簧安装孔，62-橡胶圈，63-调节丝杆，64-压簧，65-垫片，7-第二送丝导管。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步解释说明，不能以此限定本技术的保护范围，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。结合附图1-9的一种氩弧焊TIG焊接用焊丝送丝枪，包括一种氩弧焊TIG焊接用焊丝送丝枪，包括枪型本体3、瓷嘴4、第一送丝导管2、送丝机构、阻尼止回装置和第二送丝导管7；枪型本体3包括壳体、转轴31和扳机32，转轴31两端设置在壳体两侧内壁上，扳机32中部设置有相对应的连接耳321，转轴31穿过的连接耳321将扳机32上部设置在壳体内部，扳机32下部伸出壳体设置，扳机32上部依次设置有连杆孔322和焊丝槽孔323，焊丝槽孔323为条形孔；方便焊丝1在送丝过程中的上下位移；壳体的后端设置有焊丝安装孔；壳体前端的枪口端设置有螺纹部，瓷嘴4通过螺纹部设置在壳体前端。第一送丝导管2设置在壳体后端内部，第一送丝导管2后端的管孔设置为漏斗状，第一送丝导管管孔中心与焊丝安装孔中心相对应；扳机32焊丝槽孔323中心与第一送丝导管2管孔中心相对应。送丝机构设置在第一送丝导管2前端的壳体内；包括U型夹片51、杠杆块52、连杆53、弹簧54和挡块55，U型夹片51两侧边上设置有相对应的孔，杠杆块52上端设置有与扳机32上端连杆孔322相对应的连接孔，连杆5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氩弧焊TIG焊接用焊丝送丝枪，其特征在于：包括枪型本体、瓷嘴、第一送丝导管、送丝机构、阻尼止回装置和第二送丝导管；/n所述枪型本体包括壳体、转轴和扳机，转轴两端设置在壳体两侧内壁上，扳机中部设置有相对应的连接耳，转轴穿过的连接耳将扳机上部设置在壳体内部，扳机下部伸出壳体设置，扳机上部依次设置有连杆孔和焊丝槽孔；壳体的后端设置有焊丝安装孔；瓷嘴设置在壳体前端的枪口端上；第一送丝导管设置在壳体后端内部，第一送丝导管后端的管孔设置为漏斗状，第一送丝导管管孔中心与焊丝安装孔中心相对应；扳机上部的焊丝槽孔中心与第一送丝导管管孔中心相对应；/n所述送丝机构设置在第一送丝导管前端的壳体内；包括U型夹片、杠杆块、连杆、弹簧和挡块，U型夹片两侧边上设置有相对应的孔，杠杆块上端设置有与扳机上端连杆孔相对应的连接孔，连杆两端分别设置在扳机上端连杆孔和杠杆块上端的连接孔内，将扳机与杠杆块连接；杠杆块下端设置在U型夹片的U型中间，杠杆块下端设置有与U型夹片两侧边的孔相对应的过丝孔；挡块设置在扳机与U型夹片之间的壳体内壁上，挡块上设置有与U型夹片上的孔相对应的通孔；弹簧设置在挡块与U型夹片之间，弹簧轴线中心与U型夹片上的孔和挡块上的通孔同心设置；/n所述阻尼止回装置包括固定块、橡胶圈、压簧、垫片和调节丝杆；固定块设置在枪口端的壳体内部，固定块中部设置有圆孔，橡胶圈设置在固定块的圆孔内，橡胶圈轴线中心与圆孔轴线中心同心，且与扳机上焊丝槽孔同心设置；固定块上侧设置有垂直贯通至中部圆孔的压簧安装孔，压簧设置在压簧安装孔内；垫片设置在压簧上；与压簧安装孔相对应处的壳体上设置有螺纹孔，调节丝杆下端穿过壳体上的螺纹孔设置在压簧安装孔内的垫片上；/n所述的第二送丝导管设置在扳机与阻尼止回装置之间的壳体内；第二送丝导管与扳机相邻一端的管孔设置为漏斗形结构；第二送丝导管管孔中心与扳机的焊丝槽孔中心相对应设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种氩弧焊TIG焊接用焊丝送丝枪，其特征在于：包括枪型本体、瓷嘴、第一送丝导管、送丝机构、阻尼止回装置和第二送丝导管；
所述枪型本体包括壳体、转轴和扳机，转轴两端设置在壳体两侧内壁上，扳机中部设置有相对应的连接耳，转轴穿过的连接耳将扳机上部设置在壳体内部，扳机下部伸出壳体设置，扳机上部依次设置有连杆孔和焊丝槽孔；壳体的后端设置有焊丝安装孔；瓷嘴设置在壳体前端的枪口端上；第一送丝导管设置在壳体后端内部，第一送丝导管后端的管孔设置为漏斗状，第一送丝导管管孔中心与焊丝安装孔中心相对应；扳机上部的焊丝槽孔中心与第一送丝导管管孔中心相对应；
所述送丝机构设置在第一送丝导管前端的壳体内；包括U型夹片、杠杆块、连杆、弹簧和挡块，U型夹片两侧边上设置有相对应的孔，杠杆块上端设置有与扳机上端连杆孔相对应的连接孔，连杆两端分别设置在扳机上端连杆孔和杠杆块上端的连接孔内，将扳机与杠杆块连接；杠杆块下端设置在U型夹片的U型中间，杠杆块下端设置有与U型夹片两侧边的孔相对应的过丝孔；挡块设置在扳机与U型夹片之间的壳体内壁上，挡块上设置有与U型夹片上的孔相对应的通孔；弹簧设置在挡块与U型夹片之间，弹簧轴线中心与U型夹片上的孔和挡块上的通孔同心设置；
所述阻尼止回装置包括固定块、橡胶圈、压簧、垫片和调节丝杆；固定块设置在枪口端的壳体内...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙栋波，
申请(专利权)人：孙栋波，
类型：新型
国别省市：河南;41