一种管料切割用的自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管料切割用的自动送料装置，包括底板，所述底板的上表面一端设有支撑架，所述支撑架的底部设有两个对称设置的条形孔，且条形孔的内部滑动设置有送料件，所述送料件包括滑动设置在条形孔内部的滑块、伺服电机和设置在伺服电机壳体侧面的皮圈，所述伺服电机的输出轴与滑块固定连接，所述支撑架的侧面设有第一开关，且伺服电机的输入端与第一开关的输出端电连接；条形孔远离支撑架中部的一端设有与滑块固定连接的减震器。该管料切割用的自动送料装置，可以对管材进行限位和自动输送，还可以对管材进行固定，能够避免管材切割时对操作人员的健康造成伤害，安全性高，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种管料切割用的自动送料装置
本技术涉及管材加工设备
，具体为一种管料切割用的自动送料装置。
技术介绍
管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→(钢筋混凝土管、石棉水泥管)→球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程。现有的金属管材在加工过程中，通常需要将管材切割到一定的长度，然后再进行使用。现有的管材切割时主要是人工进行送料操作，不能自动送料，浪费人力，而且切割时容易对操作人员造成伤害，安全性较低，使用不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种管料切割用的自动送料装置，可以对管材进行限位和自动输送，还可以对管材进行固定，能够避免管材切割时对操作人员的健康造成伤害，安全性高，使用方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管料切割用的自动送料装置，包括底板，所述底板的上表面一端设有支撑架，所述支撑架的底部设有两个对称设置的条形孔，且条形孔的内部滑动设置有送料件，所述送料件包括滑动设置在条形孔内部的滑块、伺服电机和设置在伺服电机壳体侧面的皮圈，所述伺服电机的输出轴与滑块固定连接，所述支撑架的侧面设有第一开关，且伺服电机的输入端与第一开关的输出端电连接。所述条形孔远离支撑架中部的一端设有与滑块固定连接的减震器，所述减震器远离滑块的一端与支撑架固定连接，所述底板的中部设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有限位架，所述限位架的侧面上端设有限位环。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板远离支撑架一端的上表面设有竖板，所述竖板的侧面设有定位件。作为本技术的一种优选技术方案，所述定位件包括与竖板侧面上端固定连接的套管，所述套管的内部活动穿插有卡柱，所述卡柱位于套管内部的一端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与套管固定连接，所述竖板的侧面设有第二开关，且电动伸缩杆的输入端与第二开关的输出端电连接，第二开关的输入端与外部电源的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述套管的侧面设有两个对称设置的限位槽，且卡柱的侧面设有与限位槽活动卡接的限位板。作为本技术的一种优选技术方案，所述卡柱与限位槽对应的侧面设有卡槽，所述卡槽的内部活动卡接有卡板。作为本技术的一种优选技术方案，所述套管的内侧面设有导向杆，所述卡柱的外侧面设有与导向杆对应设置的导向槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述套管远离竖板一端的外侧面设有两块对称设置的推板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术示例的管料切割用的自动送料装置，减震器可以推动滑块沿条形孔移动，滑块可以通过伺服电机带动皮圈对管材进行挤压，同时伺服电机带动皮圈转动时可以对管材进行不间断的输送，节省人力，避免管材切割时对操作人员造成伤害，安全性高，使用方便。2、本技术示例的管料切割用的自动送料装置，可以根据管材的口径选择合适大小的卡板，并将卡板卡接到卡槽中，从而对管材进行固定，便于管材的切割操作。3、本技术示例的管料切割用的自动送料装置，电动伸缩杆可以带动卡柱移动，卡柱可以带动限位板和卡板移动到限位槽中，同时推板可以对管材进行阻挡，从而使管材与卡柱分离，便于切割后管材的输送。4、本技术示例的管料切割用的自动送料装置，可以对管材进行限位和自动输送，还可以对管材进行固定，能够避免管材切割时对操作人员的健康造成伤害，安全性高，使用方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的左视结构示意图；图3为本技术中定位件的结构示意图；图4为本技术中送料件的结构示意图。图中：1底板、2支撑架、21减震器、3送料件、31滑块、32伺服电机、33皮圈、4第一开关、5限位架、51限位环、6竖板、7定位件、71套管、72卡柱、73电动伸缩杆、74限位板、8卡槽、81卡板、9导向杆、10导向槽、11推板、12第二开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种管料切割用的自动送料装置，包括底板1，底板1的上表面一端设有支撑架2，支撑架2的底部设有两个对称设置的条形孔，且条形孔的内部滑动设置有送料件3，送料件3包括滑动设置在条形孔内部的滑块31、伺服电机32和设置在伺服电机32壳体侧面的皮圈33，伺服电机32的输出轴与滑块31固定连接，滑块31可以通过伺服电机32带动皮圈33对管材进行挤压，同时伺服电机32带动皮圈33转动时可以对管材进行不间断的输送，节省人力，避免管材切割时对操作人员造成伤害，安全性高，使用方便，支撑架2的侧面设有第一开关4，且伺服电机32的输入端与第一开关4的输出端电连接。条形孔远离支撑架2中部的一端设有与滑块31固定连接的减震器21，减震器21远离滑块31的一端与支撑架2固定连接，减震器21可以推动滑块31沿条形孔移动，底板1的中部设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有限位架5，限位架5的侧面上端设有限位环51，起到限位管材的作用，使管材只能沿限位环51的中线轴线移动。底板1远离支撑架2一端的上表面设有竖板6，竖板6的侧面设有定位件7，定位件7包括与竖板6侧面上端固定连接的套管71，套管71的内部活动穿插有卡柱72，套管71的内侧面设有导向杆9，卡柱72的外侧面设有与导向杆9对应设置的导向槽10，导向杆9沿导向槽10移动，起到限位卡柱72的作用，避免卡柱72转动。卡柱72位于套管71内部的一端设有电动伸缩杆73，电动伸缩杆73的伸缩端与套管71固定连接，竖板6的侧面设有第二开关12，且电动伸缩杆73的输入端与第二开关12的输出端电连接，第二开关12的输入端与外部电源的输出端电连接，套管71的侧面设有两个对称设置的限位槽，且卡柱72的侧面设有与限位槽活动卡接的限位板74，电动伸缩杆73可以带动卡柱72移动，卡柱72可以带动限位板74和卡板81移动到限位槽中。卡柱72与限位槽对应的侧面设有卡槽8，卡槽8的内部活动卡接有卡板81，可以根据管材的口径选择合适大小的卡板81，并将卡板81卡接到卡槽8中，从而对管材进行固定，便于管材的切割操作。套管71远离竖板6一端的外侧面设有两块对称设置的推板11，推板11可以对管材进行阻挡，从而使管材与卡柱72分离，便于切割后管材的输送。伺服电机32和电动伸缩杆73均为现有技术中常用的电器元件。整个管料切割用的自动送料装置，可以对管材进行限位和自动输送，还可以对管材进行固定，能够避免管材切割时对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管料切割用的自动送料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面一端设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底部设有两个对称设置的条形孔，且条形孔的内部滑动设置有送料件(3)，所述送料件(3)包括滑动设置在条形孔内部的滑块(31)、伺服电机(32)和设置在伺服电机(32)壳体侧面的皮圈(33)，所述伺服电机(32)的输出轴与滑块(31)固定连接，所述支撑架(2)的侧面设有第一开关(4)，且伺服电机(32)的输入端与第一开关(4)的输出端电连接；/n所述条形孔远离支撑架(2)中部的一端设有与滑块(31)固定连接的减震器(21)，所述减震器(21)远离滑块(31)的一端与支撑架(2)固定连接，所述底板(1)的中部设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有限位架(5)，所述限位架(5)的侧面上端设有限位环(51)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管料切割用的自动送料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面一端设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底部设有两个对称设置的条形孔，且条形孔的内部滑动设置有送料件(3)，所述送料件(3)包括滑动设置在条形孔内部的滑块(31)、伺服电机(32)和设置在伺服电机(32)壳体侧面的皮圈(33)，所述伺服电机(32)的输出轴与滑块(31)固定连接，所述支撑架(2)的侧面设有第一开关(4)，且伺服电机(32)的输入端与第一开关(4)的输出端电连接；
所述条形孔远离支撑架(2)中部的一端设有与滑块(31)固定连接的减震器(21)，所述减震器(21)远离滑块(31)的一端与支撑架(2)固定连接，所述底板(1)的中部设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有限位架(5)，所述限位架(5)的侧面上端设有限位环(51)。


2.根据权利要求1所述管料切割用的自动送料装置，其特征在于：所述底板(1)远离支撑架(2)一端的上表面设有竖板(6)，所述竖板(6)的侧面设有定位件(7)。


3.根据权利要求2所述的管料切割用的自动送料装置，其特征在于：所述定位件(7)包括与竖板(6)侧面上端固定连接的套管(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵丹，沈义龙，陈土华，
申请(专利权)人：金华市三环焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33