【技术实现步骤摘要】
滚塑连续成型用旋转式模具
本专利技术涉及模具产品生产
，具体是滚塑连续成型用旋转式模具。
技术介绍
模具是在外力作用下使胚料形成特定形状和尺寸的制件的工具，广泛应用于机械零件制造、橡胶、陶瓷制造领域，将原材料高温熔化成液体，再将液体注塑入模具，冷却后生成产品的方式也是模具生产的方式之一，但现有技术采用制定注塑时间来控制注塑量的方式，稳定性差，不能保证每次注塑都能够使注塑液体将模具填满，需要反复观看，采用控制注塑时间注塑的方式，极易受到注塑液流速与密度变化的影响，使注塑液体不能够将模具填满，造成残次品的出现，且现有模具注塑生产不能够同时进行注塑、降温、取产品操作，使生产效率不能得到有效提高所以人们需要滚塑连续成型用旋转式模具来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供滚塑连续成型用旋转式模具，以解决现有技术中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：滚塑连续成型用旋转式模具，包括支撑组件、旋转固定组件、弹性组件、成型组件、隔离组件、通闭组件、降温组件，所述支撑...
【技术保护点】
1.滚塑连续成型用旋转式模具，其特征在于：包括支撑组件、旋转固定组件、弹性组件、成型组件、隔离组件、通闭组件、降温组件，所述支撑组件位于整套装置的最下端，起到支撑装置内其他部件的作用，所述支撑组件上方设置有旋转固定组件，所述旋转固定组件起到控制模具移动的作用，所述旋转固定组件下方设置有弹性组件，所述弹性组件起到控制模具进行小幅度弹性位移的作用，所述旋转固定组件上设置有成型组件，所述成型组件起到完成基础的模具塑形操作的作用，所述旋转固定组件上方设置有隔离组件，所述隔离组件起到对旋转固定组件进行分区的作用，所述支撑组件上设置有通闭组件，所述通闭组件起到控制注塑液流通的作用，所述...
【技术特征摘要】
1.滚塑连续成型用旋转式模具，其特征在于：包括支撑组件、旋转固定组件、弹性组件、成型组件、隔离组件、通闭组件、降温组件，所述支撑组件位于整套装置的最下端，起到支撑装置内其他部件的作用，所述支撑组件上方设置有旋转固定组件，所述旋转固定组件起到控制模具移动的作用，所述旋转固定组件下方设置有弹性组件，所述弹性组件起到控制模具进行小幅度弹性位移的作用，所述旋转固定组件上设置有成型组件，所述成型组件起到完成基础的模具塑形操作的作用，所述旋转固定组件上方设置有隔离组件，所述隔离组件起到对旋转固定组件进行分区的作用，所述支撑组件上设置有通闭组件，所述通闭组件起到控制注塑液流通的作用，所述支撑组件侧方设置有降温组件，所述降温组件起到对模具进行降温的作用。
2.根据权利要求1所述的滚塑连续成型用旋转式模具，其特征在于：所述支撑组件包括支撑底座(101)、降温池(102)、注塑液容器(103)、隔温棉(104)，所述支撑底座(101)位于整套装置的最下方，所述支撑底座(101)一侧固定安装有降温池(102)，所述支撑底座(101)上方中央固定安装有注塑液容器(103)，所述注塑液容器(103)外侧壁上包裹固定有隔温棉(104)。
3.根据权利要求2所述的滚塑连续成型用旋转式模具，其特征在于：所述旋转固定组件包括环状旋转支撑盘(201)、模具固定圈(202)、定位槽(203)，所述支撑底座(101)上通过环形滑轨滑槽滑动安装有环状旋转支撑盘(201)，所述环状旋转支撑盘(201)上设置有若干个模具固定圈(202)，所述模具固定圈(202)内侧壁上开设有定位槽(203)。
4.根据权利要求3所述的滚塑连续成型用旋转式模具，其特征在于：所述弹性组件包括滑块槽(301)、竖向限位块槽(302)、弹簧(303)、竖向限位块(304)、滑块(305)，所述环状旋转支撑盘(201)上表面开设有若干个滑块槽(301)，所述滑块槽(301)底端开设有竖向限位块槽(302)，所述竖向限位块槽(302)一端固定安装有弹簧(303)，所述弹簧(303)另一端滑动安装有竖向限位块(304)，所述竖向限位块(304)顶端固定安装有滑块(305)，所述滑块(305)位于滑块槽(301)内。
5.根据权利要求4所述的滚塑连续成型用旋转式模具，其特征在于：所述成型组件包括半模具(401)、注塑孔(402)、成型槽(403)、斜面槽道(404)、定位块(405)、排气稳压孔(406)，两个所述成型组件组成模具，所述模具固定圈(202)内侧壁上贴合安装有半模具(401)，所述半模具(401)...
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