一种冲击钻头制造技术

本发明专利技术涉及钻头领域，具体的说是一种冲击钻头，包括钻头本体、转动机构和支撑架构，所述转动机构安装在钻头本体上开设的环形腔内，所述转动机构包括转动环和滚珠，所述转动环套接在环形腔上，且转动环的内壁嵌合有若干个均匀分布的滚珠，每一个所述滚珠均与钻头本体开设的环形腔滚动接触，而所述支撑架构安装在转动机构上，所述支撑架构包括连接杆、滑动套、滑杆和支撑环，所述连接杆分别固定安装在转动环的两侧壁上，两根所述连接杆的相背端均固定安装有滑动套，且滑动套内均插设有滑动连接的滑杆，两根所述滑杆远离连接杆的一端均与支撑环固定连接。本发明专利技术提供的冲击钻头具有降低打孔振动幅度以及减少灰尘飞扬的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种冲击钻头
本专利技术涉及钻头领域，具体的说是一种冲击钻头。
技术介绍
钻头是钻机用于钻孔作业的工具，钻头在工作时与冲击器相连接，冲击器在带动钻头旋转的同时又借助冲击锤对钻头的反复作用促使钻头不断冲击岩石，达到破碎岩石的目的。对于岩石这种耐磨但易碎的材料，钻头的冲击与旋转相结合将大大加快钻机的钻孔速度。对于建筑楼顶进行布线挖槽时，需要连续性挖槽，由于电钻用冲击钻头在打孔时容易导致电钻摆动幅度大，且灰尘容易乱飞，顶部的孔洞在钻取的过程中更容易使灰尘掉落下来，使施工工人员不方便施工，并且容易使钻头钻取效率低，而导致工作人员工作环境较差。因此，有必要提供一种冲击钻头解决上述技术问题。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种冲击钻头。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冲击钻头，包括钻头本体、转动机构和支撑架构，所述转动机构安装在钻头本体上开设的环形腔内，所述转动机构包括转动环和滚珠，所述转动环套接在环形腔上，且转动环的内壁嵌合有若干个均匀分布的滚珠，每一个所述滚珠均与钻头本体开设的环形腔滚动接触；所述支撑架构安装在转动机构上，所述支撑架构包括连接杆、滑动套、滑杆和支撑环，两根规格相同的所述连接杆分别固定安装在转动环的两侧壁上，且两根连接杆对称分布在转动环上，两根所述连接杆的相背端均固定安装有滑动套，且滑动套内均插设有滑动连接的滑杆，两根所述滑杆远离连接杆的一端均与支撑环固定连接，且两根滑杆的另一端固定安装有防滑帽。优选的，所述支撑架构中的连接杆上串接有弹簧，所述弹簧的一端与支撑环的上表面固定连接，且弹簧的另一端与滑动套的下表面固定连接。优选的，所述支撑架构中的支撑环底部固定安装有若干个均匀分布的强力吸盘。优选的，所述转动机构上转动环与支撑架构上支撑环之间安装有防尘布套，所述防尘布套的一端口固定套接在转动环上，且防尘布套的另一端口固定嵌合在支撑环上。优选的，所述防尘布套呈锥形的风琴状，所述滑杆的长度和钻头本体头顶到环形腔的距离相同。与相关技术相比较，本专利技术提供的冲击钻头具有如下有益效果：(1)本专利技术通过将支撑环贴合在需要打孔的壁面上，由于支撑架构通过转动环安装在钻头本体上，降低了电钻在打孔时的摆动幅度，提高了工作人员打孔时的便捷性。(2)本专利技术在打孔时钻头本体排出的灰尘进入到防尘布套内，避免了打孔时灰尘乱扬的状况，并且在连续性钻孔过程中，通过防尘布套对顶部掉落的石子以及灰尘进行收集，能够加快打孔效率，同时，防尘布套与转动机构进行连接，在钻头推动的过程中肋板对防尘布套进行良好的导向作用，进一步的能够防止石子卡入到传动机构内部，使钻孔效率大大提升。附图说明图1为本专利技术提供的冲击钻头的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A处的放大结构示意图；图3为图1所示的防尘布套的安装结构示意图。图中标号：1、钻头本体，2、环形腔，3、转动机构，31、转动环，32、滚珠，33、肋板，4、支撑架构，41、连接杆，42、滑动套，43、滑杆，44、支撑环，5、强力吸盘，6、弹簧，7、防尘布套。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，一种冲击钻头，包括钻头本体1、转动机构3和支撑架构4，所述转动机构3安装在钻头本体1上开设的环形腔2内，所述转动机构3包括转动环31和滚珠32，所述转动环31套接在环形腔2上，且转动环31的内壁嵌合有若干个均匀分布的滚珠32，每一个所述滚珠32均与钻头本体1开设的环形腔2滚动接触，而所述支撑架构4安装在转动机构3上，所述支撑架构4包括连接杆41、滑动套42、滑杆43和支撑环44，两根规格相同的所述连接杆41分别固定安装在转动环31的两侧壁上，且两根连接杆41对称分布在转动环31上，两根所述连接杆41的相背端均固定安装有滑动套42，且滑动套42内均插设有滑动连接的滑杆43，两根所述滑杆43远离连接杆41的一端均与支撑环44固定连接，且两根滑杆43的另一端固定安装有防滑帽。将钻头本体1安装到电钻上，利用电钻对墙壁、地面进行打孔时，通过将支撑环44贴合在需要打孔的壁面上，由于支撑架构4通过转动环31安装在钻头本体1上，降低了电钻在打孔时的摆动幅度，提高了工作人员打孔时的便捷性。参考图1所示，所述支撑架构4中的连接杆41上串接有弹簧6，所述弹簧6的一端与支撑环44的上表面固定连接，且弹簧6的另一端与滑动套42的下表面固定连接，使得推动电钻打孔时，滑杆43穿过滑动套42并压缩弹簧6，而在打完孔后将钻头本体1拔出钻孔，从而支撑环44在弹簧6的作用下复位。参考图1所示，所述支撑架构4中的支撑环44底部固定安装有若干个均匀分布的强力吸盘5，利用强力吸盘5将支撑环44吸附在打孔的壁面上，从而提高了电钻打孔时的稳定性。参考图1和图3所示，所述转动机构3上转动环31与支撑架构4上支撑环44之间安装有防尘布套7，所述防尘布套7的一端口固定套接在转动环31上，且防尘布套7的另一端口固定嵌合在支撑环44上，而所述防尘布套7呈锥形的风琴状，打孔时钻头本体1排出的灰尘进入到防尘布套7内，避免了打孔时灰尘乱扬的状况。其中，所述滑杆43的长度和钻头本体1头顶到环形腔2的距离相同，使得钻头本体1打孔时不受支撑架构4的影响。本专利技术提供的冲击钻头的工作原理如下：在利用钻头本体1打孔时，将钻头本体1安装到电钻头上，将支撑环44贴合在需要打孔的壁面上，由于支撑环44底部固定安装有若干个强力吸盘5，利用强力吸盘5将支撑环44吸附在打孔的壁面上，提高了电钻打孔时的稳定性，在钻头本体1旋转打孔时，转动环31利用滚珠32与钻头本体1开设的环形腔2转动连接，因此钻头本体1在进行转动时，支撑架构4不会受到影响，由于支撑架构4通过转动环31安装在钻头本体1上，降低了电钻在打孔时的摆动幅度，提高了工作人员打孔时的便捷性，在推动电钻使得钻头本体1打孔时，滑杆43穿过滑动套42并压缩弹簧6，而在打完孔后将钻头本体1拔出钻孔，从而支撑环44在弹簧6的作用下复位，打孔时钻头本体1排出的灰尘进入到防尘布套7内，避免了打孔时灰尘乱扬的状况，由于防尘布套7呈锥形的风琴状，因此钻头本体1完全钻入墙体后，防尘布套7可进行弹性压缩，从而不会影响钻头本体1的打孔效果，打完孔后排出防尘布套7内的灰尘即可。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本专利技术要求保护的范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲击钻头，其特征在于，包括钻头本体(1)、转动机构(3)和支撑架构(4)，所述转动机构(3)安装在钻头本体(1)上开设的环形腔(2)内，所述转动机构(3)包括转动环(31)和滚珠(32)，所述转动环(31)套接在环形腔(2)上，且转动环(31)的内壁嵌合有若干个均匀分布的滚珠(32)，每一个所述滚珠(32)均与钻头本体(1)开设的环形腔(2)滚动接触；所述支撑架构(4)安装在转动机构(3)上，所述支撑架构(4)包括连接杆(41)、滑动套(42)、滑杆(43)和支撑环(44)，两根规格相同的所述连接杆(41)分别固定安装在转动环(31)的两侧壁上，且两根连接杆(41)对称分布在转动环(31)上，两根所述连接杆(41)的相背端均固定安装有滑动套(42)，且滑动套(42)内均插设有滑动连接的滑杆(43)，两根所述滑杆(43)远离连接杆(41)的一端均与支撑环(44)固定连接，且两根滑杆(43)的另一端固定安装有防滑帽。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲击钻头，其特征在于，包括钻头本体(1)、转动机构(3)和支撑架构(4)，所述转动机构(3)安装在钻头本体(1)上开设的环形腔(2)内，所述转动机构(3)包括转动环(31)和滚珠(32)，所述转动环(31)套接在环形腔(2)上，且转动环(31)的内壁嵌合有若干个均匀分布的滚珠(32)，每一个所述滚珠(32)均与钻头本体(1)开设的环形腔(2)滚动接触；所述支撑架构(4)安装在转动机构(3)上，所述支撑架构(4)包括连接杆(41)、滑动套(42)、滑杆(43)和支撑环(44)，两根规格相同的所述连接杆(41)分别固定安装在转动环(31)的两侧壁上，且两根连接杆(41)对称分布在转动环(31)上，两根所述连接杆(41)的相背端均固定安装有滑动套(42)，且滑动套(42)内均插设有滑动连接的滑杆(43)，两根所述滑杆(43)远离连接杆(41)的一端均与支撑环(44)固定连接，且两根滑杆(43)的另一端固定安装有防滑帽...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹光辉，张同庆，
申请(专利权)人：曹光辉，
类型：发明
国别省市：安徽;34