冷却固化反应型乙烯醋酸热熔胶高速封边机制造技术

本发明专利技术公开了一种冷却固化反应型乙烯醋酸热熔胶高速封边机，包括机座；输送轨道；供胶机构，包括供胶容器，所述供胶容器的上方设置有挤胶头以及驱动装置，所述挤胶头上开设有进胶口和出胶口，且所述进胶口通过挤胶通道与所述出胶口相连，所述挤胶头为金属材质，且所述挤胶头内设置有电加热器；以及，压贴装置，包括压贴基座，所述压贴基座上设置有压贴轮组、压贴主动轮和压贴从动轮，所述压贴主动轮、压贴从动轮以及压贴轮组外套设有同一根压贴皮带。本发明专利技术不仅自动化程度高，提高了工作效率，而且实现了封边机对冷却固化反应型乙烯醋酸热熔胶的供胶，另外，皮带式压贴装置可快速实现板件与封边条之间的粘接，且粘接效果好。

【技术实现步骤摘要】
冷却固化反应型乙烯醋酸热熔胶高速封边机
本专利技术涉及板式家具加工设备
，特别是涉及一种冷却固化反应型乙烯醋酸热熔胶高速封边机。
技术介绍
在板式家具生产加工过程中，封边作业是一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用。现有的封边机在加工过程中，普遍采用的涂胶剂属于EVA热熔胶，由于EVA热熔胶的强度及弹性较差，不能承受太大的外力，在高温、高湿环境下容易发生物理溶解，导致板件的封边条脱落，起泡，脱胶，开裂等不良现象，从而使其适用场合受到一定的限制。因此现有的封边设备一般采用冷却固化反应型乙烯醋酸热熔胶，该胶体加热溶成流体后，涂布在封边板件表面，将封边条与板件贴合，胶体冷却后形成粘接，之后利用空气中的水分或板材中的微量水分发生化学反应，生成交联网状结构的高内聚力聚合物，使其粘接力进一步增强，粘接后的封边条在高温、高湿的环境中不会脱落，起到永久防水、封闭有害气体的目的。冷却固化反应型乙烯醋酸热熔胶常温下为固体，受热后变为流体，且会与空气中的水分发生化学反应，因此现有的封边机中的供胶系统无法对该胶体进行供胶，另外，现有的封边机对该胶体与板件的压合效果较差，达不到较好的粘接效果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种冷却固化反应型乙烯醋酸热熔胶高速封边机。为了解决以上技术问题，本专利技术的技术方案如下：一种冷却固化反应型乙烯醋酸热熔胶高速封边机，包括，机座；板件输送机构，包括设置于所述机座上的输送轨道以及驱动所述输送轨道移动的动力组件；供胶机构，包括用于储存胶水的供胶容器，所述供胶容器的上方设置有挤胶头以及驱动所述挤胶头伸入所述供胶容器内的驱动装置，所述挤胶头上开设有进胶口和出胶口，且所述进胶口通过开设于所述挤胶头内的挤胶通道与所述出胶口相连，所述出胶口处连通有送胶管道，所述送胶管道的出胶端与位于所述输送轨道一侧的涂胶装置的进胶端连通，所述涂胶装置用于将胶水涂覆于位于所述输送轨道上的板件表面，所述挤胶头为金属材质，且所述挤胶头内设置有电加热器；以及，压贴装置，包括设置于所述输送轨道一侧的压贴基座，所述压贴基座上设置有由若干个压贴轮组成的压贴轮组，所述压贴基座上位于所述压贴轮组的两端分别设置有压贴主动轮和压贴从动轮，所述压贴主动轮与设置于所述压贴基座上的减速电机传动连接，所述压贴主动轮、压贴从动轮以及压贴轮的轮面与所述输送轨道之间的最小间距均相等，所述压贴主动轮、压贴从动轮以及压贴轮组外套设有同一根压贴皮带。作为本专利技术所述冷却固化反应型乙烯醋酸热熔胶高速封边机的一种优选方案，其中：所述驱动装置包括对称设置于所述供胶容器两侧的驱动气缸，所述驱动气缸与位于所述供胶容器正上方的驱动板连接并驱动所述驱动板升降，所述挤胶头通过直线光轴与所述驱动板连接。作为本专利技术所述冷却固化反应型乙烯醋酸热熔胶高速封边机的一种优选方案，其中：所述挤胶头内转动安装有一组互相啮合的旋转齿轮，两个所述旋转齿轮的啮合区位于所述挤胶通道内，所述驱动板上设置有驱动电机，所述驱动电机与任一所述旋转齿轮传动连接。作为本专利技术所述冷却固化反应型乙烯醋酸热熔胶高速封边机的一种优选方案，其中：所述挤胶头的截面形状与供胶容器的截面形状相匹配，且所述挤胶头的外径等于所述供胶容器的内径。作为本专利技术所述冷却固化反应型乙烯醋酸热熔胶高速封边机的一种优选方案，其中：所述挤胶头的侧面还开设有环状安装槽，且所述环状安装槽内安装有密封圈。作为本专利技术所述冷却固化反应型乙烯醋酸热熔胶高速封边机的一种优选方案，其中：所述压贴基座上对应于每个所述压贴轮均设置有双轴气缸，所述双轴气缸与对应所述压贴轮连接，且所述双轴气缸的气缸轴的输出方向垂直于所述输送轨道的长度方向。作为本专利技术所述冷却固化反应型乙烯醋酸热熔胶高速封边机的一种优选方案，其中：所述压贴基座的两端均设置有压贴滑座，所述压贴滑座内设置有垂直于所述输送轨道的长度方向的滑轨，且所述滑轨上滑动安装有滑动件，所述压贴主动轮与所述压贴从动轮均转动安装于所述滑动件上，所述压贴滑座上还设置有用于驱动所述滑动件沿滑轨滑动的调压气缸。作为本专利技术所述冷却固化反应型乙烯醋酸热熔胶高速封边机的一种优选方案，其中：所述压贴基座上还设置有张紧轮，所述张紧轮的轮面与所述压贴皮带的内侧面相贴合。作为本专利技术所述冷却固化反应型乙烯醋酸热熔胶高速封边机的一种优选方案，其中：所述压贴基座上还设置有与所述张紧轮连接的顶紧气缸，所述顶紧气缸的气缸轴的输出方向与所述双轴气缸气缸轴的输出方向相反。作为本专利技术所述冷却固化反应型乙烯醋酸热熔胶高速封边机的一种优选方案，其中：所述压贴基座上滑动安装有压贴座板，所述压贴轮组、双轴气缸、张紧轮以及顶紧气缸均设置于所述压贴座板上，所述压贴滑座设置于所述压贴座板的两端，所述压贴座板可沿所述压贴基座滑动，使所述压贴座板靠近或远离所述输送轨道，所述压贴基座上还设置用于驱动所述压贴座板滑动的限位气缸。本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术中挤胶头为金属材质，且在挤胶头内设置有电加热器，电加热器产生的热量传递至挤胶头，使挤胶头整体升温，当挤胶头伸入至供胶容器内时，高温的挤胶头可对供胶容器内的胶体加热，使其变为流体，随后受挤压进入挤胶头内，再经由送胶管道实现送胶，实现了封边机对冷却固化反应型乙烯醋酸热熔胶的供胶，另外，挤胶头整体升温使挤胶头内的挤胶通道处于高温状态，避免胶体进入挤胶通道后冷却固化，影响供胶；（2）本专利技术将挤胶头设置为与供胶容器相匹配的形状和尺寸，使挤胶头伸入供胶容器内后可在供胶容器内形成密封，避免外部空气进入供胶容器内，进而避免受热融化后的胶体与空气中的水分发生反应，影响供胶；另外，又在挤胶头的侧面设置密封圈，进一步提高了挤胶头与供胶容器之间的密封性能；（3）本专利技术在挤胶头内还转动安装有一组旋转齿轮，两个旋转齿轮的啮合区将挤胶通道分隔成吸入端和排出端，且排出端临近出胶口。当旋转齿轮受驱动电机的驱动旋转时，位于吸入端的轮齿逐渐退出啮合，使吸入腔容积逐渐增大，压力降低，随后挤胶通道内的胶水沿挤胶通道进入吸入端，并充满齿间容积，随旋转齿轮的转动，进入齿间的液体被带动排出端，由于旋转齿轮的啮合占据了旋转齿轮间的容积，使排出腔容积变小，进而使胶水被排出至出胶口处，保证挤胶头内出胶的顺畅；（4）本专利技术中压贴装置采用压贴皮带对板件和封边条进行压贴，使压贴过程中压贴皮带始终向板件和封边条提供压力，使板件与封边条始终处于压合状态，提高了板件与封边条的粘接效果；（5）本专利技术中每个压贴轮均与双轴气缸连接，双轴气缸可对压贴轮提供支撑力，保证在压贴过程中压贴皮带对封边条以及板件提供的压力，进而保证压贴装置对板件与封边条的粘接效果；同理设置在压贴滑座上的调压气缸可向压贴主动轮以及压贴从动轮提供支撑力，保证在压贴过程中压贴皮带对封边条以及板件提供的压力；...

【技术保护点】
1.一种冷却固化反应型乙烯醋酸热熔胶高速封边机，其特征在于：包括，/n机座；/n板件输送机构，包括设置于所述机座上的输送轨道以及驱动所述输送轨道移动的动力组件；/n供胶机构(200)，包括用于储存胶水的供胶容器(214)，所述供胶容器(214)的上方设置有挤胶头(201)以及驱动所述挤胶头(201)伸入所述供胶容器(214)内的驱动装置，所述挤胶头(201)上开设有进胶口(202)和出胶口(203)，且所述进胶口(202)通过开设于所述挤胶头(201)内的挤胶通道(204)与所述出胶口(203)相连，所述出胶口(203)处连通有送胶管道(205)，所述送胶管道(205)的出胶端与位于所述输送轨道一侧的涂胶装置的进胶端连通，所述涂胶装置用于将胶水涂覆于位于所述输送轨道上的板件表面，所述挤胶头(201)为金属材质，且所述挤胶头(201)内设置有电加热器；以及，/n压贴装置(100)，包括设置于所述输送轨道一侧的压贴基座(113)，所述压贴基座(113)上设置有由若干个压贴轮组(101)成的压贴轮组(101)，所述压贴基座(113)上位于所述压贴轮组(101)的两端分别设置有压贴主动轮(102)和压贴从动轮(103)，所述压贴主动轮(102)与设置于所述压贴基座(113)上的减速电机(104)传动连接，所述压贴主动轮(102)、压贴从动轮(103)以及压贴轮的轮面与所述输送轨道之间的最小间距均相等，所述压贴主动轮(102)、压贴从动轮(103)以及压贴轮组(101)外套设有同一根压贴皮带(105)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冷却固化反应型乙烯醋酸热熔胶高速封边机，其特征在于：包括，
机座；
板件输送机构，包括设置于所述机座上的输送轨道以及驱动所述输送轨道移动的动力组件；
供胶机构(200)，包括用于储存胶水的供胶容器(214)，所述供胶容器(214)的上方设置有挤胶头(201)以及驱动所述挤胶头(201)伸入所述供胶容器(214)内的驱动装置，所述挤胶头(201)上开设有进胶口(202)和出胶口(203)，且所述进胶口(202)通过开设于所述挤胶头(201)内的挤胶通道(204)与所述出胶口(203)相连，所述出胶口(203)处连通有送胶管道(205)，所述送胶管道(205)的出胶端与位于所述输送轨道一侧的涂胶装置的进胶端连通，所述涂胶装置用于将胶水涂覆于位于所述输送轨道上的板件表面，所述挤胶头(201)为金属材质，且所述挤胶头(201)内设置有电加热器；以及，
压贴装置(100)，包括设置于所述输送轨道一侧的压贴基座(113)，所述压贴基座(113)上设置有由若干个压贴轮组(101)成的压贴轮组(101)，所述压贴基座(113)上位于所述压贴轮组(101)的两端分别设置有压贴主动轮(102)和压贴从动轮(103)，所述压贴主动轮(102)与设置于所述压贴基座(113)上的减速电机(104)传动连接，所述压贴主动轮(102)、压贴从动轮(103)以及压贴轮的轮面与所述输送轨道之间的最小间距均相等，所述压贴主动轮(102)、压贴从动轮(103)以及压贴轮组(101)外套设有同一根压贴皮带(105)。


2.根据权利要求1所述的一种冷却固化反应型乙烯醋酸热熔胶高速封边机，其特征在于：所述驱动装置包括对称设置于所述供胶容器(214)两侧的驱动气缸(206)，所述驱动气缸(206)与位于所述供胶容器(214)正上方的驱动板(207)连接并驱动所述驱动板(207)升降，所述挤胶头(201)通过直线光轴(208)与所述驱动板(207)连接。


3.根据权利要求2所述的一种冷却固化反应型乙烯醋酸热熔胶高速封边机，其特征在于：所述挤胶头(201)内转动安装有一组互相啮合的旋转齿轮(209)，两个所述旋转齿轮(209)的啮合区位于所述挤胶通道(204)内，所述驱动板(207)上设置有驱动电机(210)，所述驱动电机(210)与任一所述旋转齿轮(209)传动连接。


4.根据权利要求1-3任一项所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨万国，
申请(专利权)人：江苏力维智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32