乳化液内杂油含量的在线自动分析方法技术

本发明专利技术公开了一种乳化液内杂油含量的在线自动分析方法，属于带钢冷轧的自动控制领域。该方法是先得到一组标准的数据，包括温度Ｔ↓［ｊ］、浓度Ｇ↓［ｉ］、酸度ＰＨ↓［ｊ］、杂油含量Ｐ↓［ｉ］，然后测实际浓度、温度及酸度，然后进行搜索与插补分析得到实际的杂油含量，从而得到实际乳化液的纯浓度。该方法能及时地在线分析出乳化液内的杂油含量，从而能实时纠偏，为及时减小冷轧机组的机震和轧材表面横向波纹提供了条件。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，属于带钢冷轧的自动控制领域。对于漏油的带钢冷轧机组，其冷却和润滑用乳化液在回流时带进了泄漏油，即杂油，从而乳化液槽中测出的乳化液浓度是混有杂油的总浓度，而不是纯净的乳化液浓度。而乳化液的状态与冷轧机组的机震和轧材表面横向波纹有直接的关系。现有技术是采用现场人工采集、由化验室进行化学分析的离线非实时分析方法来得知乳化液的状态，然后进行调节。这种方法一般历时8小时左右，按8小时前的采样分析来进行校正不仅为时太迟，也不科学。无法正确及时地得知乳化液的状态，也就无法及时纠偏，也无法实现乳化液状态的自动控制。本专利技术的目的在于提供一种，它能正确及时地在线分析出乳化液内的杂油含量，从而得到真正的乳化液浓度，为实现乳化液状态的自动控制提供基础。本专利技术的目的是这样实现的一种，该方法为(1)将纯净乳化液在浓度0～20％内每隔m％做成一试样，浓度为Gi，再对前述每一试样配成多份含不同杂油量n％的试样，浓度为Pi，再对所有配好的每份试样(Gi,Pi)在温度范围10～60℃内每隔k℃测出各个温度Tj下该试样的酸度PHj，从而得出标准数据组(Gi,Tj,PHj,Pi)；(2)在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳化液内杂油含量的在线自动分析方法，其特征在于：该方法为（１）将纯净乳化液在浓度０～２０％内每隔ｍ％做成一试样，浓度为Ｇ↓［ｉ］，再对前述每一试样配成多份含不同杂油量ｎ％的试样，浓度为Ｐ↓［ｉ］，再对所有配好的每份试样（Ｇ↓［ｉ］， Ｐ↓［ｉ］）在温度范围１０～６０℃内每隔ｋ℃测出各个温度Ｔ↓［ｊ］下该试样的酸度ＰＨ↓［ｊ］，从而得出标准数据组（Ｇ↓［ｉ］，Ｔ↓［ｊ］，ＰＨ↓［ｊ］，Ｐ↓［ｉ］）；（２）在线测出实际浓度Ｇ、温度Ｔ和酸度ＰＨ；（３）看测出的实际浓度 Ｇ在标准数据组中哪两个试样浓度之间，得出数据小组１（Ｇ↓［ｘ１］，Ｔ↓［ｊ］，ＰＨ↓［ｊ］，Ｐ↓［ｉ］，Ｇ↓...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕锦华，徐耀寰，
申请(专利权)人：宝山钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]