一种铸造气动捣固机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铸造气动捣固机，包括通过气体输送管、气动手柄装置、连接冲杆、捣固冲头，所述气体输送管与气动手柄装置的进气口连接，气动手柄装置与连接冲杆相连接，其特征在于，所述的连接冲杆另一端焊接有连接冲杆加长段，连接冲杆与连接冲杆加长段构成自制加长捣固冲头杆，所述的连接冲杆加长段的另一端焊接有捣固冲头，所述的捣固冲头为T型结构。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果：1.可适应不同深度、不同大小器型的铸造砂型的舂砂捣固；2.有效提高了工人了生产作业率；3.减少了铬矿砂的使用量；4.提高了砂型的紧密度；5.提高了铸件的质量；6.提高了产品一次入库率；7.节省了生产成本，在实际生产中有很好的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造气动捣固机
本技术涉及铸造气动捣固机的制造
，尤其涉及一种铸造气动捣固机。
技术介绍
铸造气动捣固机是利用气动手柄装置将压缩空气中的气体动能转化为机械能，并应用此机械能在制作铸造轧辊冷型砂型挂砂过程中舂砂捣固，主要部件分为三部分，即气体输送部分、气动转换部分、舂砂捣固部分。1)气体输送部分：采用气体输送管将空气压缩机或者气瓶中的压缩空气输送到气动手柄装置的入口处，为后续的工序提供可用的气体动力。2)气动转换部分：当气动手柄装置的压缩空气进气口处进入大量压缩空气，气动手柄装置动作，将进入的压缩空气中的气体动能转化为后续舂砂捣固所需要的机械能。在通过气动手柄装置的连接冲杆将此机械能传递给捣固冲击杆与捣固冲击头。3)舂砂捣固部分捣固冲击头通过捣固冲击杆接受气动手柄装置提供的机械能，利用此机械能在铸造金属砂型过程中进行舂砂捣固。传统的外购成品铸造气动捣固机主要包括气体输送部分的气体输送管、气动转换部分的气动手柄装置、舂砂捣固部分的捣固冲击杆与捣固冲击头四个零部件组成(如图1所示)传统外购成品铸造气动捣固机的舂砂捣固部分中捣固冲击杆的长度大约为200—500mm(如图1所示)，对于有些深度较大或者铸造器型较大的铸造金属砂型难以达到全面舂砂捣固的要求，特别是铸造轧辊冷型金属型这种器型巨大，径向深度较高，在机械捣固的同时需要二次的人工手动舂砂捣固。这种舂砂捣固形式增加的人工作业量同时降低了舂砂的紧实度，增加了铬矿砂的使用量，降低了砂型的成型质量，增加后续铸钢件的铸造缺陷，降低了产品的合格率。传统外购成品铸造气动捣固机的舂砂捣固部分中捣固冲头直径较大，在舂砂的过程中无法灵活的全面舂砂，对于直径较小，间距较短，特别是铸造轧辊冷型金属型这样器型复杂的铸造砂型，传统的捣固冲头难以达到砂型的舂砂捣固，并且大直径的捣固冲头在舂砂的同时会出现粘砂，破坏砂型等影响砂型成型质量的问题，从而影响铸件的表面质量，增加了铸件精整修复的费用，增加了铸件成本。
技术实现思路
本技术提供了一种自制铸造气动捣固机，采用自制加长捣固冲击杆以适应高深度，大器型的铸造轧辊冷型金属砂型的舂砂捣固，实现全机械的砂型舂砂，避免人工舂砂带来的技术缺陷，提高砂型质量。同时改用自制捣固冲击头以应用于各种直径小，间距短，空间狭窄，器型复杂的铸造砂型的舂砂捣固，达到了全器型的铸造砂型制造，提高舂砂作业率。自制铸造气动捣固机在原有传统铸造气动捣固机基础上进行改造，其改动量小，易于实现和推广。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：一种铸造气动捣固机，包括通过气体输送管、气动手柄装置、连接冲杆、捣固冲头，所述气体输送管与气动手柄装置的进气口连接，气动手柄装置与连接冲杆相连接，其特征在于，所述的连接冲杆另一端焊接有连接冲杆加长段，连接冲杆与连接冲杆加长段构成自制加长捣固冲头杆，所述的连接冲杆加长段的另一端焊接有捣固冲头，所述的捣固冲头为T型结构。所述的连接冲杆加长段长度为800-1200mm。所述的捣固冲头为T型圆钢结构，长度为20-40mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)加长捣固冲头杆为在原有气动手柄的连接冲杆上增加一段加长捣固冲头杆，使得冲头杆的长度增加，让其可以适应不同深度的铸造砂型，提高了生产铸造轧辊的铸件质量，大大提高了操作者的劳动生产率。2)所述的自制捣固冲头由一段T型结构的圆钢作为铸造气动捣固机的捣固冲头，此捣固冲头小巧灵活，使用方便，可以在任何间距，形式的砂型内舂砂捣固，使舂砂紧实度提高，砂模致密达到工艺要求。附图说明图1是传统外购成品铸造铸造气动捣固机结构示意图。图2是传统外购成品铸造铸造气动捣固机轴侧图。图3是本技术所述自制铸造气动捣固机结构示意图。图4是本技术所述自制铸造气动捣固机轴侧图。图5是气动手柄装置示意图。图6是气动手柄装置轴侧图。图7是自制加长捣固冲头杆与自制捣固冲头连接示意图。图8是自制加长捣固冲头杆与自制捣固冲头连接轴侧图。图中：1.传统捣固冲头2.传统捣固冲头杆3.气动手柄装置4.气体输送管5.自制捣固冲头6.自制加长捣固冲头杆7.进气口8.气动装置9.连接冲杆具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：见图3，是本技术的结构示意图。本技术是一种自制铸造气动捣固机，包括通过气体输送管4、气动手柄装置3、自制加长捣固冲头杆6、自制捣固冲头5，所述的气体输送管4与气动手柄装置3的进气口连接，自制加长捣固冲头杆6与气动手柄装置3的连接杆可靠焊接，自制加长捣固冲头杆6与自制捣固冲头5可靠焊接。所述气体输送管4为一段负责输送压缩空气的橡胶管道。所述气动手柄装置3由进气口7、气动装置8、连接冲杆9组成，其所述进气口7与气体输送管4相连，连接冲杆9与后续部件自制加长捣固冲头杆6可靠焊接。所述自制加长捣固冲头杆6是原有气动手柄的连接冲杆9上焊接一段加长捣固冲头杆6，使得整体冲头杆的长度增加，让其可以适应不同深度的铸造砂型。所述的自制捣固冲头5由一段T型结构的圆钢作为铸造气动捣固机的捣固冲头，自制捣固冲头5与自制加长捣固冲头杆6可靠焊接，此捣固冲头小巧灵活，使用方便，可以在任何间距，形式的砂型内舂砂捣固，使舂砂紧实度提高，砂模致密达到工艺要求。本技术一种自制铸造气动捣固机的工作原理是：气体输送管4将空气压缩机或者气瓶中的压缩空气输送到气动手柄装置3的进气口7处，大量压缩空气进入气动装置8，气动装置8动作，将进入的压缩空气中的气体动能转化为后续舂砂捣固所需要的机械能。再通过气动手柄装置3的连接冲杆9将此机械能传递给自制加长捣固冲击杆6与自制捣固冲击头5。自制捣固冲击头5通过自制加长捣固冲击杆6接收来自气动手柄装置3提供的机械能，利用此机械能在铸造金属砂型过程中进行舂砂捣固。以下实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。【实施例】本实例的动力来源为空气压缩其中的压缩空气如图5所示，先将原有传统冲头杆1用气焊隔断，使剩余连接冲杆9的长度为150mm；根据铸造轧辊冷型的高度，分别截取两段∮12圆钢长度分别为一段1000mm，另一段30mm；利用电焊先将30mm圆钢，焊在1000mm圆钢的一端，焊成T字形结构的自制捣固冲击头5与自制加长捣固冲击杆6(见图7所示)，保证焊接质量，防止焊肉开焊；如图3所示，将自制捣固冲头5和自制加长捣固冲头杆6另一端与剩余150mm连接冲杆9焊成一体，形成最终自制铸造气动捣固机；本技术在使用中，可适应全深度、全位置、全空间、全器型的铸造砂型的舂砂捣固。有效提高了工人了生产作业率，减少了铬矿砂的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造气动捣固机，包括通过气体输送管、气动手柄装置、连接冲杆、捣固冲头，所述气体输送管与气动手柄装置的进气口连接，气动手柄装置与连接冲杆相连接，其特征在于，所述的连接冲杆另一端焊接有连接冲杆加长段，连接冲杆与连接冲杆加长段构成自制加长捣固冲头杆，所述的连接冲杆加长段的另一端焊接有捣固冲头，所述的捣固冲头为T型结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造气动捣固机，包括通过气体输送管、气动手柄装置、连接冲杆、捣固冲头，所述气体输送管与气动手柄装置的进气口连接，气动手柄装置与连接冲杆相连接，其特征在于，所述的连接冲杆另一端焊接有连接冲杆加长段，连接冲杆与连接冲杆加长段构成自制加长捣固冲头杆，所述的连接冲杆加长段的另一端焊接有捣固...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓宏，刁乃松，史玉凯，
申请(专利权)人：鞍钢铸钢有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21