回转窑托轮安装调整方法技术

本发明专利技术提供了一种回转窑托轮安装调整方法，包括粗调；底座座浆；标高调节：测量托轮的实际标高，计算实际标高与理论标高的标高差值；在底座的边缘设置多个百分表，并将百分表指针归零；利用液压缸将底座的一侧向上顶起，同时观察百分表的读数，当百分表的读数等于或大于标高差值时液压缸停止运行，再将垫板敲紧；液压缸泄压，再次观察百分表的读数变化；重复上述步骤，直到液压缸泄压后，百分表的读数等于标高差值；中心线调节。利用百分表直观地测量调整幅度，大大地减少铟光尺和水准仪的使用，能有效减少读数误差，将人工敲击垫板的盲目性变成直观可见的数据，从而控制每一次的敲击，降低敲多的可能性，提高工作效率，加快工作进度。

【技术实现步骤摘要】
回转窑托轮安装调整方法
本专利技术涉及回转窑安装
，尤其是一种回转窑托轮安装调整方法。
技术介绍
回转窑安装花费的时间较长，其安装大部分工作量在于回转窑托轮的标高、倾斜度以及中心线(偏移)的调整，而回转窑最少由三组托轮组组成。托轮的调整大致方法是通过频繁的看水准仪、铟光尺和框式水平仪，继而通过人工敲击底座垫板，反反复复操作，由于很难控制力道以使每一次的敲击结果与实际要求相符，需要反复使用水准仪、铟光尺和框式水平仪，导致调整效率低下。此外，现有技术中，托轮的调整一般是在底座精调整不再改动之后进行的，即在底座座浆之后才进行底座的调整，继而对托轮进行调整，其很难保证托轮轴承座(铸造件)的加工以及人工刮瓦刮研厚度一致的问题。故而，很大程度依靠砂浆墩制作标准，由于座浆时垫板难以完全贴合底座，容易出现底座受力不均的情况，引起设备振动异常，影响使用寿命。且由于底座沙墩尺寸、托轮轴承座(铸造件)的加工以及人工刮瓦刮研的尺寸存在误差，如果这种误差超出安装要求的范围，也会导致托轮的安装不符合标准，严重时需要重新对底座进行座浆，影响施工效率。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.回转窑托轮安装调整方法，其特征在于，包括以下步骤，/nA、粗调；/nB、底座座浆；/nC、精调/nC1、标高调节/nC11、利用水准仪、铟光尺和框式水平仪测量托轮的实际标高，计算实际标高与理论标高的标高差值；/nC12、在底座的边缘设置多个用于检测底座高度变化的百分表，并将百分表指针归零；/nC13、利用液压缸将底座的一侧向上顶起，同时观察百分表的读数，当百分表的读数等于或大于标高差值时液压缸停止运行，再将垫板敲紧；/nC14、液压缸泄压，再次观察百分表的读数变化；/nC15、重复步骤C13和C14，直到液压缸泄压后，百分表的读数等于标高差值；/nC2、中心线调节/nC21、测量土建中心线...

【技术特征摘要】
1.回转窑托轮安装调整方法，其特征在于，包括以下步骤，
A、粗调；
B、底座座浆；
C、精调
C1、标高调节
C11、利用水准仪、铟光尺和框式水平仪测量托轮的实际标高，计算实际标高与理论标高的标高差值；
C12、在底座的边缘设置多个用于检测底座高度变化的百分表，并将百分表指针归零；
C13、利用液压缸将底座的一侧向上顶起，同时观察百分表的读数，当百分表的读数等于或大于标高差值时液压缸停止运行，再将垫板敲紧；
C14、液压缸泄压，再次观察百分表的读数变化；
C15、重复步骤C13和C14，直到液压缸泄压后，百分表的读数等于标高差值；
C2、中心线调节
C21、测量土建中心线和底座中心线之间的水平距离；
C22、在底座的四个侧面设置用于测量底座水平位移的百分表，将百分表指针归零；
C23、调整底座的水平位置，直到百分表的读数等于对应的水平距离。


2.如权利要求1所述的回转窑托轮安装调整方法，其特征在于，步骤C13中，当百分表的读数大于标高差值0.5mm时液压缸停止运行。


3.如权利要求1所述的回转窑托轮安装调整方法，其特征在于，步骤C21中，利用钢板尺测量土建中心线和底座中心线之间的水平距离。


4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄义双，冷寒，祝炳建，余江，蒋丹，刘刚，唐洪智，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51