一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，包括工作台、液压缸组件、支撑柱、固定板、下转动板、上转动板、同步杆、多组伸缩杆、多组带动环、多组限位弹簧、多组顶模、多组底模、多组限位杆、紧固螺纹杆和紧固旋钮，同步杆的顶端贯穿设置有穿透孔，上转动板的边缘区域均匀贯穿设置有多组伸缩孔，工作台的底端中部前侧贯穿设置有紧固螺纹孔，下转动板的底端边缘区域设置有多组调节槽。本实用新型专利技术可以快速切换与待冲压汽车零部件对应的模具，此时则省去了模具的拆装操作过程，因而可以提高汽车零部件用冲压装置的使用便捷性和灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置
本技术涉及冲压设备附属装置的
，特别是涉及一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置。
技术介绍
在生产汽车零部件的过程中，部分汽车零部件通常需要按照要求进行冲压作业，其中汽车零部件用冲压装置是一种用于对汽车零部件进行冲压的装置，其在汽车零部件生产的领域中得到了广泛的使用。现有的汽车零部件用冲压装置包括工作台、液压缸组件、顶模、底模和安装架，工作台的底端设置有四组支腿，安装架安装在工作台的顶端后侧，液压缸组件安装在安装架的顶端且液压缸组件的输出端伸出至安装架内侧，顶模安装在液压缸组件的输出端，底模安装在工作台的顶端，底模位于顶模的正下方；使用时，首先将待冲压的汽车零部件放置在底模顶部的指定部位，然后则可以启动液压缸组件使得液压缸组件推动顶模下移，在顶模和底模的配合下完成对汽车零部件的冲压过程。现有的汽车零部件用冲压装置使用中发现，在对不同尺寸的汽车零部件进行冲压作业的时候，通常需要更换与之对应的模具，然而模具的更换操作过程过于繁琐，因而降低了汽车零部件用冲压装置的使用便捷性和灵活性，从而导致本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，包括工作台(1)和液压缸组件(2)，工作台(1)的底端设置有四组支腿(3)；其特征在于，还包括支撑柱(4)、固定板(5)、下转动板(6)、上转动板(7)、同步杆(8)、多组伸缩杆(9)、多组带动环(10)、多组限位弹簧(11)、多组顶模(12)、多组底模(13)、多组限位杆(14)、紧固螺纹杆(15)和紧固旋钮(16)；/n所述支撑柱(4)的底端与工作台(1)的顶端中部连接，所述同步杆(8)的顶端贯穿设置有穿透孔，穿透孔与支撑柱(4)轴承套装，所述下转动板(6)和上转动板(7)的中部分别贯穿设置有下转动孔和上转动孔，所述下转动孔和上转动孔分别与...

【技术特征摘要】
1.一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，包括工作台(1)和液压缸组件(2)，工作台(1)的底端设置有四组支腿(3)；其特征在于，还包括支撑柱(4)、固定板(5)、下转动板(6)、上转动板(7)、同步杆(8)、多组伸缩杆(9)、多组带动环(10)、多组限位弹簧(11)、多组顶模(12)、多组底模(13)、多组限位杆(14)、紧固螺纹杆(15)和紧固旋钮(16)；
所述支撑柱(4)的底端与工作台(1)的顶端中部连接，所述同步杆(8)的顶端贯穿设置有穿透孔，穿透孔与支撑柱(4)轴承套装，所述下转动板(6)和上转动板(7)的中部分别贯穿设置有下转动孔和上转动孔，所述下转动孔和上转动孔分别与同步杆(8)的底部区域和顶部区域固定套装，所述下转动板(6)的底端与工作台(1)的顶端转动紧贴，上转动板(7)的边缘区域均匀贯穿设置有多组伸缩孔，伸缩孔与伸缩杆(9)滑动套装，伸缩杆(9)的底端与顶模(12)的顶端中部连接；所述带动环(10)与伸缩杆(9)的顶部区域固定套装，限位弹簧(11)与伸缩杆(9)套装，限位弹簧(11)的顶端与带动环(10)的底端紧贴；所述上转动板(7)的顶端均匀贯穿设置有多组限位滑孔，所述限位滑孔与限位杆(14)滑动套装，限位杆(14)的底端与顶模(12)的顶端连接；
所述底模(13)安装在下转动板(6)的顶端且位于顶模(12)的正下方；
所述固定板(5)的底端后...

【专利技术属性】
技术研发人员：轩龙超，
申请(专利权)人：定州市中恒机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13