本实用新型专利技术公开了一种焊条加工用防压痕装置，包括竖板，所述竖板的侧面下端设有升降件，所述竖板的侧面上端设有条形孔，条形孔的内部滑动设置有滑块，条形孔的内部上端设有驱动滑块移动的驱动件，驱动件包括电动伸缩杆、连接板和减震器，电动伸缩杆的固定端位于竖板的内部上端，且电动伸缩杆的伸缩端通过连接板与减震器的上端固定连接，减震器的底部位于滑块的内部；滑块和竖板的侧面下端均设有螺杆。该焊条加工用防压痕装置，可以对压轮进行拆除和更换，并且可以对压轮的位置进行调节，还可以对压轮的挤压力度进行调节，能够提高对焊芯表面压痕的处理效果，从而提高焊芯的质量，操作简单，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种焊条加工用防压痕装置
本技术涉及焊条加工设备
，具体为一种焊条加工用防压痕装置。
技术介绍
焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。为了提高焊芯质量，通常要避免焊芯表面出现压痕，并对焊芯表面的压痕和毛边进行处理。现有的处理方式主要通过弧形挤压板将焊芯进行挤压，从而使焊芯保持柱形状态。但是现有的弧形挤压板不可拆卸，而且对焊芯的挤压力度不能调节，压痕的处理效果不好，容易降低焊芯质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种焊条加工用防压痕装置，可以对压轮进行拆除和更换，并且可以对压轮的位置进行调节，还可以对压轮的挤压力度进行调节，能够提高对焊芯表面压痕的处理效果，从而提高焊芯的质量，操作简单，使用方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊条加工用防压痕装置，包括竖板，所述竖板的侧面下端设有升降件，所述竖板的侧面上端设有条形孔，所述条形孔的内部滑动设置有滑块，所述条形孔的内部上端设有驱动滑块移动的驱动件，所述驱动件包括电动伸缩杆、连接板和减震器，所述电动伸缩杆的固定端位于竖板的内部上端，且电动伸缩杆的伸缩端通过连接板与减震器的上端固定连接，所述减震器的底部位于滑块的内部。所述滑块和竖板的侧面下端均设有螺杆，所述螺杆的侧面活动安装有压轮，所述压轮的内部设有轴承，且轴承活动套接在螺杆的侧面，所述螺杆远离竖板的一侧螺纹连接有螺母，所述竖板的侧面设有开关，且电动伸缩杆的输入端与开关的输出端电连接，开关的输入端与外部电源的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述升降件包括两根对称设置在竖板侧面下端的固定套筒，所述固定套筒侧面下端的螺孔内部螺纹连接有紧固螺栓，所述固定套筒的内部下端活动穿插有延长杆，所述延长杆的底部设有底板，所述底板的上表面开设有均匀分布的安装孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述竖板的侧面下端设有固定环，所述固定环的内部活动穿插有测量杆，所述测量杆的底部与底板的上表面固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆靠近竖板一端的侧面设有环形板，所述环形板靠近压轮的一侧设有第一平面轴承。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺母靠近压轮的一端设有限位环，所述限位环靠近压轮的一侧设有第二平面轴承。作为本技术的一种优选技术方案，所述压轮的凹槽截面为半圆形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术示例的焊条加工用防压痕装置，可以沿延长杆向上拉动竖板，还可以通过紧固螺栓对固定套筒与延长杆的相对位置进行固定，从而对竖板的高度进行固定。2、本技术示例的焊条加工用防压痕装置，电动伸缩杆可以通过连接板推动减震器移动，减震器可以推动滑块在条形孔内部移动，滑块可以通过上侧的螺杆带动上侧的压轮移动，从而对两个压轮之间的距离进行调节。3、本技术示例的焊条加工用防压痕装置，轴承可以减小压轮与螺杆之间的摩擦，同时可以通过螺母对压轮进行限位固定，第一平面轴承和第二平面轴承可以减小压轮侧面受到的摩擦。4、本技术示例的焊条加工用防压痕装置，可以对压轮进行拆除和更换，并且可以对压轮的位置进行调节，还可以对压轮的挤压力度进行调节，能够提高对焊芯表面压痕的处理效果，从而提高焊芯的质量，操作简单，使用方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的左视结构示意图；图3为图1局部结构的放大结构示意图；图4为本技术中压轮的结构示意图。图中：1竖板、2固定套筒、21紧固螺栓、22延长杆、3底板、4条形孔、5驱动件、51电动伸缩杆、52连接板、53减震器、6滑块、7螺杆、71环形板、72第一平面轴承、8压轮、81轴承、9螺母、91限位环、92第二平面轴承、10开关、11固定环、12测量杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种焊条加工用防压痕装置，包括竖板1，竖板1的侧面下端设有升降件，升降件包括两根对称设置在竖板1侧面下端的固定套筒2，固定套筒2侧面下端的螺孔内部螺纹连接有紧固螺栓21，固定套筒2的内部下端活动穿插有延长杆22，可以沿延长杆22向上拉动竖板1，还可以通过紧固螺栓21对固定套筒2与延长杆22的相对位置进行固定，从而对竖板1的高度进行固定，延长杆22的底部设有底板3，底板3的上表面开设有均匀分布的安装孔。竖板1的侧面下端设有固定环11，固定环11的内部活动穿插有测量杆12，测量杆12的底部与底板3的上表面固定连接，竖板1向上移动时，竖板1带动固定环11在测量杆12的侧面移动，观察固定环11在测量杆12上的位置可以得出竖板1上移的距离。竖板1的侧面上端设有条形孔4，条形孔4的内部滑动设置有滑块6，条形孔4的内部上端设有驱动滑块6移动的驱动件5，驱动件5包括电动伸缩杆51、连接板52和减震器53，电动伸缩杆51的固定端位于竖板1的内部上端，且电动伸缩杆51的伸缩端通过连接板52与减震器53的上端固定连接，减震器53的底部位于滑块6的内部，电动伸缩杆51通过连接板52推动减震器53移动，减震器53可以带动滑块6沿条形孔4下移，且当滑块6无法移动时，电动伸缩杆51越长，减震器53受到的形变越大，此时滑块6受到向下的推力越大。滑块6和竖板1的侧面下端均设有螺杆7，螺杆7的侧面活动安装有压轮8，压轮8的凹槽截面为半圆形结构，便于卡接到焊芯的表面，能够对焊芯表面的凸痕进行处理；压轮8的内部设有轴承81，且轴承81活动套接在螺杆7的侧面，轴承81可以减小压轮8与螺杆7之间的摩擦，螺杆7远离竖板1的一侧螺纹连接有螺母9，可以通过螺母9对压轮8进行限位固定，电动伸缩杆51可以通过连接板52推动减震器53移动，减震器53可以推动滑块6在条形孔4内部移动，滑块6可以通过上侧的螺杆7带动上侧的压轮8移动，从而对两个压轮8之间的距离进行调节。螺杆7靠近竖板1一端的侧面设有环形板71，环形板71靠近压轮8的一侧设有第一平面轴承72，螺母9靠近压轮8的一端设有限位环91，限位环91靠近压轮8的一侧设有第二平面轴承92，第一平面轴承72和第二平面轴承92可以减小压轮8侧面受到的摩擦。竖板1的侧面设有开关10，且电动伸缩杆51的输入端与开关10的输出端电连接，开关10的输入端与外部电源的输出端电连接。整个焊条加工用防压痕装置，可以对压轮8进行拆除和更换，并且可以对压轮8的位置进行调节，还可以对压轮8的挤压力度进行调节，能够提高本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种焊条加工用防压痕装置，包括竖板(1)，其特征在于：所述竖板(1)的侧面下端设有升降件，所述竖板(1)的侧面上端设有条形孔(4)，所述条形孔(4)的内部滑动设置有滑块(6)，所述条形孔(4)的内部上端设有驱动滑块(6)移动的驱动件(5)，所述驱动件(5)包括电动伸缩杆(51)、连接板(52)和减震器(53)，所述电动伸缩杆(51)的固定端位于竖板(1)的内部上端，且电动伸缩杆(51)的伸缩端通过连接板(52)与减震器(53)的上端固定连接，所述减震器(53)的底部位于滑块(6)的内部；/n所述滑块(6)和竖板(1)的侧面下端均设有螺杆(7)，所述螺杆(7)的侧面活动安装有压轮(8)，所述压轮(8)的内部设有轴承(81)，且轴承(81)活动套接在螺杆(7)的侧面，所述螺杆(7)远离竖板(1)的一侧螺纹连接有螺母(9)，所述竖板(1)的侧面设有开关(10)，且电动伸缩杆(51)的输入端与开关(10)的输出端电连接，开关(10)的输入端与外部电源的输出端电连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种焊条加工用防压痕装置，包括竖板(1)，其特征在于：所述竖板(1)的侧面下端设有升降件，所述竖板(1)的侧面上端设有条形孔(4)，所述条形孔(4)的内部滑动设置有滑块(6)，所述条形孔(4)的内部上端设有驱动滑块(6)移动的驱动件(5)，所述驱动件(5)包括电动伸缩杆(51)、连接板(52)和减震器(53)，所述电动伸缩杆(51)的固定端位于竖板(1)的内部上端，且电动伸缩杆(51)的伸缩端通过连接板(52)与减震器(53)的上端固定连接，所述减震器(53)的底部位于滑块(6)的内部；
所述滑块(6)和竖板(1)的侧面下端均设有螺杆(7)，所述螺杆(7)的侧面活动安装有压轮(8)，所述压轮(8)的内部设有轴承(81)，且轴承(81)活动套接在螺杆(7)的侧面，所述螺杆(7)远离竖板(1)的一侧螺纹连接有螺母(9)，所述竖板(1)的侧面设有开关(10)，且电动伸缩杆(51)的输入端与开关(10)的输出端电连接，开关(10)的输入端与外部电源的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的焊条加工用防压痕装置，其特征在于：所述升降件包括两根对称设置在竖...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵丹，沈义龙，陈土华，
申请(专利权)人：金华市三环焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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