阴极矫直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阴极矫直装置，阴极矫直装置包括：下机架；上机架，上机架设于下机架上方且与下机架共同限定出工作空间和水平进出口，工作空间与水平进出口连通；上辊系和下辊系，上辊系安装在上机架上且包括多个上工作辊，下辊系安装在下机架上且包括多个下工作辊，多个上工作辊和多个下工作辊在工作空间内共同限定出楔形变形空间，楔形变形空间的开口朝向水平进出口增大，上机架相对下机架可转动以调节水平进出口和楔形变形空间的大小；驱动组件，驱动组件分别与上工作辊和下工作辊传动连接。根据本实用新型专利技术的阴极矫直装置，结构简单、适应性强、矫直效果好、修复成本低、机械化程度高、劳动强度低、修复质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
阴极矫直装置
本技术涉及冶金
，具体而言，涉及一种阴极矫直装置。
技术介绍
永久阴极通常在诸如铜、锌或镍等金属的电解精炼中被用作电极，包括导电棒和母板。导电棒的截面面积远大于母板的截面面积，母板焊接在导电棒上，母板的材料通常是不锈钢或钛，并且母板的厚度较薄，一般为3.25mm。在生产运行过程中，永久阴极由于吊装作业、阴极铜剥离和运输等原因受到机械损伤而造成母板发生不同程度的弯曲变形。由于电解极距的要求，弯曲变形后的永久阴极不仅容易与阳极板接触而发生短路，而且电解出的阴极铜的质量不好，造成了较大的能源损耗和经济损失。为了获得合格的阴极铜及良好的电解技术指标，需要对变形的母板进行矫直才能继续使用。随着永久阴极电解技术在各大冶炼厂的广泛应用，永久阴极需要修复的比例越来越高。目前，对于板面变形简单或变形小的母板，多数采用人工修复；对于产生复杂变形(如浪形或飘曲)的母板，需要先将导电棒与母板切割分离，以形成可以整体通过矫直设备的单一截面的阴极板，矫直后的阴极板再重新与导电棒焊接。但是，这种分离或再焊接操作会在不同程度上使导电棒导电性能下降以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阴极矫直装置，其特征在于，包括：/n下机架；/n上机架，所述上机架设于所述下机架上方且与所述下机架共同限定出工作空间和水平进出口，所述工作空间与水平进出口连通；/n上辊系和下辊系，所述上辊系安装在所述上机架上且包括多个上工作辊，所述下辊系安装在所述下机架上且包括多个下工作辊，多个所述上工作辊和多个所述下工作辊在所述工作空间内共同限定出楔形变形空间，所述楔形变形空间的开口朝向所述水平进出口增大，所述上机架相对所述下机架可转动以调节所述水平进出口和所述楔形变形空间的大小；/n驱动组件，所述驱动组件分别与所述上工作辊和所述下工作辊传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种阴极矫直装置，其特征在于，包括：
下机架；
上机架，所述上机架设于所述下机架上方且与所述下机架共同限定出工作空间和水平进出口，所述工作空间与水平进出口连通；
上辊系和下辊系，所述上辊系安装在所述上机架上且包括多个上工作辊，所述下辊系安装在所述下机架上且包括多个下工作辊，多个所述上工作辊和多个所述下工作辊在所述工作空间内共同限定出楔形变形空间，所述楔形变形空间的开口朝向所述水平进出口增大，所述上机架相对所述下机架可转动以调节所述水平进出口和所述楔形变形空间的大小；
驱动组件，所述驱动组件分别与所述上工作辊和所述下工作辊传动连接。


2.根据权利要求1所述的阴极矫直装置，其特征在于，所述上辊系相对于所述下辊系倾斜设置以使多个所述上工作辊相对于多个所述下工作辊倾斜。


3.根据权利要求1所述的阴极矫直装置，其特征在于，多个所述下工作辊排列在水平面上，多个所述上工作辊排列在假想斜平面上。


4.根据权利要求1所述的阴极矫直装置，其特征在于，所述楔形变形空间的开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓爱民，李健，陈浩，黄剑飞，刘文彬，
申请(专利权)人：江西瑞林装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36