【技术实现步骤摘要】
一种高线生产线轧机
本技术涉及轧件加工设备领域，具体是涉及一种高线生产线轧机。
技术介绍
高线生产线轧机用于轧制轧件，高线生产线轧机工作时轧件通过导卫后进入两个辊环的环槽之间的孔型通道内，由于导卫与辊环之间存在一定的间距，在生产时，当轧件头部离开导卫进入辊环的孔型通道内的过程中，轧件头部在通过这个间隙时处于悬浮、无扶持状态，同时由于轧制过程中轧件温度高达700-900摄氏度，轧机的辊环需要冷却水不断的喷淋，轧件头部可能由于冷却不均而发生微小弯曲，形成勾头等弯曲变形，因此，当轧件头部处于悬浮、无扶持状态，并且受到冷却水不均匀的喷淋后，头部容易发生弯曲变形，其将不能保持理论上的直线方向运动状态而发生偏离，最后导致轧件不能按预定进入孔型通道，轧件与辊环容易发生碰撞，从而导致设备发生故障。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种高线生产线轧机，该技术方案解决了目前轧件头部容易发生弯曲变形，最后导致轧件不能按预定进入孔型通道的问题，通过轧件头部夹紧装置，对轧件进行运动约束，轧件可以进行向前推进，但是轧件在向前...
【技术保护点】
1.一种高线生产线轧机，其特征在于，包括设有导卫的轧机辊箱(3)，导卫的一侧的轧机辊箱(3)上相邻设有两个辊环(2)，每个辊环(2)至少设有一道环槽，在两个辊环(2)的环槽之间形成一个孔型通道，在辊环(2)和轧机辊箱(3)之间设有轧件头部夹紧装置(1)，轧件头部夹紧装置(1)上设有竖直压辊组(1a)和水平压辊组(1b)，竖直压辊组(1a)和水平压辊组(1b)相互之间垂直设置，且竖直压辊组(1a)和水平压辊组(1b)分别在竖直和水平方向上抵接夹紧轧件。/n
【技术特征摘要】
1.一种高线生产线轧机，其特征在于，包括设有导卫的轧机辊箱(3)，导卫的一侧的轧机辊箱(3)上相邻设有两个辊环(2)，每个辊环(2)至少设有一道环槽，在两个辊环(2)的环槽之间形成一个孔型通道，在辊环(2)和轧机辊箱(3)之间设有轧件头部夹紧装置(1)，轧件头部夹紧装置(1)上设有竖直压辊组(1a)和水平压辊组(1b)，竖直压辊组(1a)和水平压辊组(1b)相互之间垂直设置，且竖直压辊组(1a)和水平压辊组(1b)分别在竖直和水平方向上抵接夹紧轧件。
2.根据权利要求1所述的一种高线生产线轧机，其特征在于，轧件头部夹紧装置(1)包括夹紧框架(1c)，竖直压辊组(1a)包括对称设置在夹紧框架(1c)内的第一竖直压辊(1a1)和第二竖直压辊(1a2)，第一竖直压辊(1a1)和第二竖直压辊(1a2)在夹紧框架(1c)内沿竖直方向彼此靠近或者远离运动，水平压辊组(1b)包括对称设置在夹紧框架(1c)内的第一水平压辊(1b1)和第二水平压辊(1b2)，第一水平压辊(1b1)和第二水平压辊(1b2)在夹紧框架(1c)内沿水平方向彼此靠近或者远离运动。
3.根据权利要求2所述的一种高线生产线轧机，其特征在于，夹紧框架(1c)设置为矩形框体，夹紧框架(1c)具有竖直设置的两条框边和水平设置的两条框边，夹紧框架(1c)竖直设置的两条框边外侧对称设有两个竖直压辊驱动气缸(1d)，夹紧框架(1c)水平设置的两条框边外侧对称设有两个水平压辊驱动气缸(1e)，第一竖直压辊(1a1)和第二竖直压辊(1a2)的顶部均与其中一个竖直压辊驱动气缸(1d)的输出轴铰接，第一竖直压辊(1a1)和第二竖直压辊(1a2)的底部均与另一个竖直压辊驱动气缸(1d)的输出轴铰接，第一水平压辊(1b1)和第二水平压辊(1b2)的一侧均与其中一个水平压辊驱动气缸(1e)的输出轴铰接，第一水平压辊(1b1)和第二水平压辊(1b2)的另一侧均与另一个水平压辊驱动气缸(1e)的输出轴铰接。
4.根据权利要求3所述的一种高线生产线轧机，其特征在于，竖直压辊驱动气缸(1d)的输出轴铰接有两根剪叉式设置竖直压辊连杆(1f)，两个竖直压辊驱动气缸(1d)上的竖直压辊连杆(1f)的另一端分别与竖直压辊组(1a)的两端铰接，...
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