一种高效金属管两端加工成型装置制造方法及图纸

技术编号:26012242 阅读:30 留言:0更新日期:2020-10-23 20:08
本发明专利技术公开了一种高效金属管两端加工成型装置,属于金属管加工设备领域。它包括工作台、输送机构、分割机构、正向扩缩口机构、机架、送料机构、扩缩口夹具以及反向扩缩口机构,所述输送机构、分割机构、正向扩缩口机构、机架、送料机构、扩缩口夹具以及反向扩缩口机构均设于所述工作台上,所述输送机构、分割机构以及正向扩缩口机构并列设置,所述送料机构设于机架上,所述扩缩口夹具位于送料机构下方,所述正向扩缩口机构与所述反向扩缩口机构位于所述扩缩口夹具的两侧。因此,相比现有技术,本发明专利技术具有加工效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效金属管两端加工成型装置
本专利技术涉及金属管加工设备,具体涉及一种高效金属管两端加工成型装置。
技术介绍
在制冷行业尤其是在空调行业,常会使用到两端经过扩口或缩口加工的金属管材,尤其是铜制的管材。以前加工这类金属管材主要使用的是人工冲压的方式,目前市面上也出现了加工这类管材的装置,其包括工作台以及设于所述工作台上的裁切机构、夹具以及扩缩口机构,先将金属管材长料按照需要的长度进行裁切,然后夹具夹紧后,利用扩缩口机构对其一端进行扩口或缩口,一端加工好后,松开夹具,手动调转加工好一端的金属管,对其另一端进行扩口或缩口,效率相对于人工冲压已大大提高,但目前的加工装置加工效率仍然有待提高。因此,有必要提出一种新的技术方案。
技术实现思路
本专利技术提出一种高效金属管两端加工成型装置,其解决现有技术存在的加工效率仍然有待提高的问题。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案是:一种高效金属管两端加工成型装置,包括工作台、输送机构、分割机构、正向扩缩口机构、机架、送料机构、扩缩口夹具以及反向扩缩口机构,所述输送机构、分割机构、正向扩缩口机构、机架、送料机构、扩缩口夹具以及反向扩缩口机构均设于所述工作台上,所述输送机构、分割机构以及正向扩缩口机构并列设置,所述送料机构设于所述机架上,所述扩缩口夹具位于所述送料机构下方,所述正向扩缩口机构与所述反向扩缩口机构位于所述扩缩口夹具的两侧;所述正向扩缩口机构包括平移装置、基座、第一动力装置以及安装在所述第一动力装置输出端的至少一个正向扩缩杆,所述基座滑动安装在所述平移装置上,所述第一动力装置安装在所述基座上;所述送料机构包括安装架、第一横移机构、第二横移机构、纵移机构、伸缩装置以及至少两组夹持组件,所述第一横移机构设于所述机架上,所述安装架滑动吊装在所述第一横移机构上,所述伸缩装置与所述安装架相连,所述第二横移机构设于所述安装架上,所述第二横移机构通过连接板与所述纵移机构相连,所述安装架上还设有滑轨,所述纵移机构与所述滑轨滑动相连,至少两组所述夹持组件平行设置所述纵移机构上;所述扩缩口夹具与所述分割机构相平行,所述扩缩口夹具位于所述夹持组件的下方;所述反向扩缩口机构包括第二动力装置、反向扩缩杆以及驱动所述第二动力装置靠近或远离所述扩缩口夹具的第一驱动装置,所述反向扩缩杆安装在所述第二动力装置的输出端,所述反向扩缩杆的前端朝向所述扩缩口夹具。优选的,所述输送机构包括第一导轨、丝杠组件、安装座以及安装在所述安装座上的夹持装置,所述第一导轨与所述丝杠组件平行设置,所述安装座活动安装在所述丝杠组件上,所述安装座的两端滑动设于所述第一导轨上。优选的,所述夹持装置包括安装块、上夹块、下夹块和升降气缸,所述升降气缸的活塞杆朝下安装在所述安装块上,所述上夹块安装在所述活塞杆端部,所述上夹块与所述下夹块上下相对设置。优选的,还包括设于所述输送机构后端的校直机构,所述校直机构包括竖向校直板、水平校直板以及若干校直轮,若干所述校直轮分别安装在所述竖向校直板和水平校直板上。优选的,所述分割机构包括旋切装置,所述旋切装置包括其上开设有穿孔的旋切刀盘,所述上夹块和下夹块相对置的端面上分别开设有夹持槽,两个所述夹持槽可对接形成夹持孔,所述夹持孔与所述穿孔位于同一直线上。优选的,所述分割机构还包括拉断装置,所述拉断装置包括固定夹模、拉断夹模以及驱动所述拉断夹模靠近或远离所述固定夹模的第二驱动装置,所述固定夹模位于所述拉断夹模与旋切装置之间。优选的,所述正向扩缩口机构的第一动力装置与正向扩缩杆一一对应,所述正向扩缩杆为圆台结构。优选的,所述夹持组件共具有两组,每组夹持组件包括至少2个夹持装置。优选的,所述反向扩缩口机构还包括安装在所述机架上的固定座,所述第一驱动装置安装在所述固定座内,所述第一驱动装置的输出端通过固定板与所述第二动力装置相连。优选的,所述反向扩缩口机构还包括第二导轨,所述第二动力装置滑动设于所述第二导轨上。与现有技术相比,本专利技术具有下述优点:本专利技术提出的高效金属管两端加工成型装置在加工时,通过输送机构将待加工金属管输送进分割机构进行分割操作,分割完成后,分割机构前端的正向扩缩口机构对分割出的金属管一端进行扩缩口,扩缩口完成后由送料机构将其送至反向扩缩口机构进行另一端的扩缩口,在整个过程中,由于送料机构上具有至少两组夹持组件,所有组夹持组件在伸缩装置作用下下降时,其中一组靠近分割机构的夹持组件可以完成对一端已正向扩缩口完成的金属管的取料。其中另一组夹持组件可以完成对扩缩口夹具上两端都完成扣口的金属管的取料,然后它们通过第一横移机构进行横移,直至一端已正向扩缩口完成的金属管移动至扩缩口夹具上方,同时两端都完成扩缩口的金属管移动至工作台外侧,在工作台外侧放一个收集框,然后一端已正向扩缩口完成的金属管下降直至其被放入扩缩口夹具中以进行反向扩缩口,同时两端都完成扩缩口的金属管落入收集框中,这样加工效率高。因此,相比现有技术,本专利技术具有加工效率高的优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一个视角的结构示意图;图2为图1中夹持装置24的结构示意图;图3为图1中分割机构3的结构示意图;图4为本专利技术另一个视角的结构示意图;图5为图4中A部分的局部放大图;图6为本专利技术中反向扩缩口机构8的结构示意图。图中:1—工作台,2—输送机构,3—分割机构,4—正向扩缩口机构,5—机架,6—送料机构,7—扩缩口夹具,8—反向扩缩口机构,9—校直机构,21—第一导轨,22—丝杠组件,23—安装座,24—夹持装置,31—旋切装置,32—固定夹模,33—拉断夹模,41—平移装置,42—基座,43—第一动力装置,44—正向扩缩杆,61—安装架,62—第一横移机构,63—第二横移机构,64—纵移机构,65—伸缩装置,66—夹持组件,81—第二动力装置,82—反向扩缩杆,83—第一驱动装置,84—固定座,85—固定板,86—第二导轨,91—竖向校直板,92—水平校直板,93—校直轮,241—安装块,242—上夹块,243—下夹块,244—升降气缸,245—夹持孔,661—夹持装置。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。如图1-6所示,图1为本专利技术一个视角的结构示意图;图2为图1中夹持装置24的结构示意图;图3为图1中分割机构3的结构示意图;图4为本专利技术另一个视角的结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效金属管两端加工成型装置,其特征在于,包括工作台、输送机构、分割机构、正向扩缩口机构、机架、送料机构、扩缩口夹具以及反向扩缩口机构,所述输送机构、分割机构、正向扩缩口机构、机架、送料机构、扩缩口夹具以及反向扩缩口机构均设于所述工作台上,所述输送机构、分割机构以及正向扩缩口机构并列设置,所述送料机构设于所述机架上,所述扩缩口夹具位于所述送料机构下方,所述正向扩缩口机构与所述反向扩缩口机构位于所述扩缩口夹具的两侧;/n所述正向扩缩口机构包括平移装置、基座、第一动力装置以及安装在所述第一动力装置输出端的至少一个正向扩缩杆,所述基座滑动安装在所述平移装置上,所述第一动力装置安装在所述基座上;/n所述送料机构包括安装架、第一横移机构、第二横移机构、纵移机构、伸缩装置以及至少两组夹持组件,所述第一横移机构设于所述机架上,所述安装架滑动吊装在所述第一横移机构上,所述伸缩装置与所述安装架相连,所述第二横移机构设于所述安装架上,所述第二横移机构通过连接板与所述纵移机构相连,所述安装架上还设有滑轨,所述纵移机构与所述滑轨滑动相连,至少两组所述夹持组件平行设置所述纵移机构上;/n所述扩缩口夹具与所述分割机构相平行,所述扩缩口夹具位于所述夹持组件的下方;/n所述反向扩缩口机构包括第二动力装置、反向扩缩杆以及驱动所述第二动力装置靠近或远离所述扩缩口夹具的第一驱动装置,所述反向扩缩杆安装在所述第二动力装置的输出端,所述反向扩缩杆的前端朝向所述扩缩口夹具。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效金属管两端加工成型装置,其特征在于,包括工作台、输送机构、分割机构、正向扩缩口机构、机架、送料机构、扩缩口夹具以及反向扩缩口机构,所述输送机构、分割机构、正向扩缩口机构、机架、送料机构、扩缩口夹具以及反向扩缩口机构均设于所述工作台上,所述输送机构、分割机构以及正向扩缩口机构并列设置,所述送料机构设于所述机架上,所述扩缩口夹具位于所述送料机构下方,所述正向扩缩口机构与所述反向扩缩口机构位于所述扩缩口夹具的两侧;
所述正向扩缩口机构包括平移装置、基座、第一动力装置以及安装在所述第一动力装置输出端的至少一个正向扩缩杆,所述基座滑动安装在所述平移装置上,所述第一动力装置安装在所述基座上;
所述送料机构包括安装架、第一横移机构、第二横移机构、纵移机构、伸缩装置以及至少两组夹持组件,所述第一横移机构设于所述机架上,所述安装架滑动吊装在所述第一横移机构上,所述伸缩装置与所述安装架相连,所述第二横移机构设于所述安装架上,所述第二横移机构通过连接板与所述纵移机构相连,所述安装架上还设有滑轨,所述纵移机构与所述滑轨滑动相连,至少两组所述夹持组件平行设置所述纵移机构上;
所述扩缩口夹具与所述分割机构相平行,所述扩缩口夹具位于所述夹持组件的下方;
所述反向扩缩口机构包括第二动力装置、反向扩缩杆以及驱动所述第二动力装置靠近或远离所述扩缩口夹具的第一驱动装置,所述反向扩缩杆安装在所述第二动力装置的输出端,所述反向扩缩杆的前端朝向所述扩缩口夹具。


2.根据权利要求1所述的一种高效金属管两端加工成型装置,其特征在于:所述输送机构包括第一导轨、丝杠组件、安装座以及安装在所述安装座上的夹持装置,所述第一导轨与所述丝杠组件平行设置,所述安装座活动安装在所述丝杠组件上,所述安装座的两端滑动设于所述第一导轨上。


3.根据权利要求2所述的一种高效金属管两端加工成型装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄茂刚
申请(专利权)人:合肥瑞登机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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