一种干式机制砂生产用除粉装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种干式机制砂生产用除粉装置，包括箱体；所述箱体内从上至下依次安装有一号过滤机构、二号过滤机构、出料管，箱体顶部有开口正对一号过滤机构进料；一号过滤机构由凸轮带动；二号过滤机构由推动凸轮实现横向抖动；在一号过滤机构和二号过滤机构之间安装有导向管。本发明专利技术便于分别收集砂石中的砂石原材料和粉末，操作简单；基于凸轮带动传送带的设置，能有效加快体积大的砂石与粉尘和体积小的砂石分离；基于凸轮推动过滤箱的设置，能有效加快体积小的砂石与粉尘分离；整体效率高、操作方便简单、分离效果好，而且没有过于复杂的结构，成本易控并易于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种干式机制砂生产用除粉装置
本专利技术涉及一种干式机制砂生产用除粉装置，属于机制砂生产设备

技术介绍
机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求，机制砂要有专业的设备才能制出合格适用的砂石，而现有技术中的机制砂除粉装置均存在操作困难的缺点，对机制砂除粉的效果也不佳，且无法对收集到的粉末以及砂石原材料进行集中处理。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种干式机制砂生产用除粉装置，该干式机制砂生产用除粉装置在粉末与砂石原材料过滤后，可分别进行收集，操作简单，且增加对机制砂除粉的效果。本专利技术通过以下技术方案得以实现。本专利技术提供的一种干式机制砂生产用除粉装置，包括箱体；所述箱体内从上至下依次安装有一号过滤机构、二号过滤机构、出料管，箱体顶部有开口正对一号过滤机构进料；一号过滤机构由凸轮带动；二号过滤机构由推动凸轮实现横向抖动；在一号过滤机构和二号过滤机构之间安装有导向管。所述二号过滤机构包括过滤箱，过滤箱底面为滤网，推动凸轮安装在过滤箱侧面，推动凸轮由二号电机同轴带动，二号电机固定安装在箱体的外侧。所述一号过滤机构由传送带组成，传送带上有通孔，传送带由主动凸轮带动，传送带的另一端装在从动凸轮上，主动凸轮、从动凸轮形状一致，在箱体上靠近主动凸轮的侧面有开口。所述主动凸轮由一号电机同轴带动，一号电机固定安装在箱体的外侧。所述箱体的侧面开口外部放置有二号收集箱，箱体的侧面开口安装有倾斜向下导向二号收集箱的一号导向板。所述过滤箱侧面有导向柱安装在推动凸轮下方位置并固定于箱体内侧壁，过滤箱上相对于该侧面的另一侧外部固定有插杆，插杆套装在套管内，插杆和套管上套装有弹簧，套管固定在固定板上，箱体上对应固定板的位置有开口，固定板外固定有限位板，固定板和箱体之间装有密封圈；限位板的平面面积大于固定板的平面面积。所述箱体内底部固定有倾斜向下的二号导向板，箱体侧壁底部位于二号导向板端部的位置有开口并装有出料管，出料管外端连通至一号收集箱。所述箱体顶部开口接提升机，提升机另一端位于箱体外的原料箱中。所述箱体底部通过支脚支撑固定。所述箱体顶部位于主动凸轮上方的位置装有吸入罩，吸入罩通过抽气泵、伸缩管连通至一号收集箱。本专利技术的有益效果在于：便于分别收集砂石中的砂石原材料和粉末，操作简单；基于凸轮带动传送带的设置，能有效加快体积大的砂石与粉尘和体积小的砂石分离；基于凸轮推动过滤箱的设置，能有效加快体积小的砂石与粉尘分离；整体效率高、操作方便简单、分离效果好，而且没有过于复杂的结构，成本易控并易于维护。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中A-A面的剖视图；图3为图1的左视图；图4为图1的俯视图；图5为图4中B-B面的剖视图；图6为图5中C部的局部放大图；图7为图5中传送带的俯视图。图中：1-箱体，2-支脚，3-原料箱，4-提升机，5-一号过滤机构，51-一号电机，52-主动凸轮，53-从动凸轮，54-传送带，55-一号导向板，56-二号收集箱，57-通孔，6-导向管，7-二号过滤机构，71-过滤箱，72-推动凸轮，73-二号电机，74-转杆，75-插杆，76-套管，77-弹簧，78-固定板，79-导向柱，8-出料管，9-一号收集箱，10-二号导向板，11-密封圈，12-限位板，13-三号导向板，14-吸入罩，15-连接管，16-抽气泵，17-伸缩管。具体实施方式下面进一步描述本专利技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1至图7所示的一种干式机制砂生产用除粉装置，包括箱体1；箱体1内从上至下依次安装有一号过滤机构5、二号过滤机构7、出料管8，箱体1顶部有开口正对一号过滤机构5进料；一号过滤机构5由凸轮带动；二号过滤机构7由推动凸轮72实现横向抖动；在一号过滤机构5和二号过滤机构7之间安装有导向管6。二号过滤机构7包括过滤箱71，过滤箱71底面为滤网，推动凸轮72安装在过滤箱71侧面，推动凸轮72由二号电机73同轴带动，二号电机73固定安装在箱体1的外侧。一号过滤机构5由传送带54组成，传送带54上有通孔57，传送带54由主动凸轮52带动，传送带54的另一端装在从动凸轮53上，主动凸轮52、从动凸轮53形状一致，在箱体1上靠近主动凸轮52的侧面有开口。主动凸轮52由一号电机51同轴带动，一号电机51固定安装在箱体1的外侧。箱体1的侧面开口外部放置有二号收集箱56，箱体1的侧面开口安装有倾斜向下导向二号收集箱56的一号导向板55。过滤箱71侧面有导向柱79安装在推动凸轮72下方位置并固定于箱体1内侧壁，过滤箱71上相对于该侧面的另一侧外部固定有插杆75，插杆75套装在套管76内，插杆75和套管76上套装有弹簧77，套管76固定在固定板78上，箱体1上对应固定板78的位置有开口，固定板78外固定有限位板12，固定板78和箱体1之间装有密封圈11；限位板12的平面面积大于固定板78的平面面积。箱体1内底部固定有倾斜向下的二号导向板10，箱体1侧壁底部位于二号导向板10端部的位置有开口并装有出料管8，出料管8外端连通至一号收集箱9。箱体1顶部开口接提升机4，提升机4另一端位于箱体1外的原料箱3中。箱体1底部通过支脚2支撑固定。箱体1顶部位于主动凸轮52上方的位置装有吸入罩14，吸入罩14通过抽气泵16、伸缩管17连通至一号收集箱9。实施例1采用上述方案，包含箱体1、支脚2、原料箱3和提升机4，箱体1下表面的四角均焊接固定有支脚2，支脚2的后侧设有原料箱3，原料箱3的内部设有提升机4，该提升机4的上端插设在箱体1的上侧壁上；它还包含一号过滤机构5、导向管6、二号过滤机构7、出料管8和一号收集箱9，箱体1内部的上侧设有一号过滤机构5，该一号过滤机构5由一号电机51、主动凸轮52、从动凸轮53、传送带54、一号导向板55和二号收集箱56构成，一号电机51通过螺栓固定在箱体1的后侧壁上，一号电机51与外部电源连接，一号电机51的型号为60KTYZ，一号电机51的输出轴穿过箱体1的后侧壁后，与主动凸轮52后端的转动轴焊接固定，主动凸轮52前端的转动轴通过轴承与箱体1的前侧壁旋接，该轴承嵌设在箱体1的前侧壁内，且其外圈与箱体1前侧的内侧壁焊接固定，其内圈与主动凸轮52前端的转动轴焊接固定，主动凸轮52通过传送带54与从动凸轮53连接，传送带54上等距开设有数个通孔57，从动凸轮53前后两端的转动轴分别通过轴承与箱体1的前后两侧壁旋接，该轴承分别嵌设在箱体1的前后两侧壁内，且其外圈分别与箱体1前后两侧的内侧壁焊接固定，从动凸轮53的上侧设有三号导向板13，该三号导向板13的另一侧向上倾斜后，焊接固定在箱体1一侧的内侧壁上，三号导向板13的前后两侧分别与箱体1前后两侧的内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干式机制砂生产用除粉装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内从上至下依次安装有一号过滤机构(5)、二号过滤机构(7)、出料管(8)，箱体(1)顶部有开口正对一号过滤机构(5)进料；一号过滤机构(5)由凸轮带动；二号过滤机构(7)由推动凸轮(72)实现横向抖动；在一号过滤机构(5)和二号过滤机构(7)之间安装有导向管(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种干式机制砂生产用除粉装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内从上至下依次安装有一号过滤机构(5)、二号过滤机构(7)、出料管(8)，箱体(1)顶部有开口正对一号过滤机构(5)进料；一号过滤机构(5)由凸轮带动；二号过滤机构(7)由推动凸轮(72)实现横向抖动；在一号过滤机构(5)和二号过滤机构(7)之间安装有导向管(6)。


2.如权利要求2所述的干式机制砂生产用除粉装置，其特征在于：所述二号过滤机构(7)包括过滤箱(71)，过滤箱(71)底面为滤网，推动凸轮(72)安装在过滤箱(71)侧面，推动凸轮(72)由二号电机(73)同轴带动，二号电机(73)固定安装在箱体(1)的外侧。


3.如权利要求1所述的干式机制砂生产用除粉装置，其特征在于：所述一号过滤机构(5)由传送带(54)组成，传送带(54)上有通孔(57)，传送带(54)由主动凸轮(52)带动，传送带(54)的另一端装在从动凸轮(53)上，主动凸轮(52)、从动凸轮(53)形状一致，在箱体(1)上靠近主动凸轮(52)的侧面有开口。


4.如权利要求3所述的干式机制砂生产用除粉装置，其特征在于：所述主动凸轮(52)由一号电机(51)同轴带动，一号电机(51)固定安装在箱体(1)的外侧。


5.如权利要求3所述的干式机制砂生产用除粉装置，其特征在于：所述箱体(1)的侧面开口外部放置有二号收集箱(56)，箱体(1)的侧面开口安装有倾斜向下导向二号收集箱(56)的一号导...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光耀，田小岩，李勇，杨永杰，王建琦，刘鑫，李倩，杨金娣，
申请(专利权)人：中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52