一种用于金属复合材料的均匀涂覆压胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于金属复合材料的均匀涂覆压胶机，包括底座，所述底座两侧顶部对称固定设有立板，所述立板顶部一侧固定设有顶板，所述立板顶部一侧固定设有驱动电机，驱动电机可以带动丝杆旋转，丝杆旋转可以控制螺纹套左右滑动，进而可以对压板的位置进行调节，在一定程度上可提高其适用范围，同时也提高了压胶的均匀性，通过设置缓冲弹簧可以使压胶面板具有一定的缓冲性能，当伸缩气缸控制压板下移对压胶面板顶部的制品进行挤压时，压胶面板会向下轻微移动，可以避免压板对压胶面板冲压的力量较大对压胶机以及制品造成损坏，通过把手左右移动滑板，刮板可以对压胶面板顶部表面的制品表面进行均匀涂覆。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属复合材料的均匀涂覆压胶机
本技术涉及一种用于金属复合材料的均匀涂覆压胶机，属于压胶机

技术介绍
压胶机是一种用于对制品进行挤压的机器，压胶机的出现改变了原有制品手工压胶的方式，提高了生产的效率。压胶机与人类的生活密切相关，压胶机的功能是区别压胶机最主要的特征，然而现有的压胶机没有均匀涂覆功能，不能对覆铜板、粘合片、玻璃布等制品进行均匀涂覆，而且现有的压胶机在使用时压板会剧烈撞击压胶面板容易造成压胶机的损坏，因此需要进一步改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于金属复合材料的均匀涂覆压胶机，适用性好、实用性强，通过设置驱动电机，驱动电机可以带动丝杆旋转，丝杆旋转可以控制螺纹套左右滑动，进而可以对压板的位置进行调节，在一定程度上可提高其适用范围，同时也提高了压胶的均匀性，通过设置缓冲弹簧可以使压胶面板具有一定的缓冲性能，当伸缩气缸控制压板下移对压胶面板顶部的制品进行挤压时，压胶面板会向下轻微移动，可以避免压板对压胶面板冲压的力量较大对压胶机以及制品造成损坏，通过把手左右移动滑板，刮板可以对压胶面板顶部表面的制品表面进行均匀涂覆，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种用于金属复合材料的均匀涂覆压胶机，包括底座，所述底座两侧顶部对称固定设有立板，所述立板顶部一侧固定设有顶板，所述立板顶部一侧固定设有驱动电机，所述驱动电机传动轴端部固定设有丝杆，且所述丝杆通过转轴转动设置在立板顶部内侧，所述丝杆外侧套设有螺纹套，所述螺纹套底部固定设有伸缩气缸，所述伸缩气缸底部固定设有连接板，所述连接板底部通过螺栓固定连接有压板，所述立板底部一侧设有凹槽，所述凹槽内腔等距固定设有导向杆，所述导向杆外侧套设有压胶面板，所述压胶面板底部位于导向杆外侧套设有缓冲弹簧，所述压胶面板顶部对称固定设有挡板，所述挡板上挖设有条形滑槽，所述挡板内侧设有滑板，所述滑板两端对称固定设有导向滑块，所述滑板底部固定设有刮板。进一步而言，所述底座底部对称固定设有防滑脚垫。进一步而言，所述导向滑块设为工字型结构，且所述导向滑块设于条形滑槽内腔。进一步而言，所述滑板顶部固定设有把手，且所述把手外侧套设有橡胶套。进一步而言，所述压胶面板两侧等距对称设有导向孔。进一步而言，所述顶板底部设有限位滑槽，所述螺纹套顶部固定设有限位滑块。本技术有益效果：本技术所涉及的一种用于金属复合材料的均匀涂覆压胶机，适用性好、实用性强，通过设置驱动电机，驱动电机可以带动丝杆旋转，丝杆旋转可以控制螺纹套左右滑动，进而可以对压板的位置进行调节，在一定程度上可提高其适用范围，同时也提高了压胶的均匀性，通过设置缓冲弹簧可以使压胶面板具有一定的缓冲性能，当伸缩气缸控制压板下移对压胶面板顶部的制品进行挤压时，压胶面板会向下轻微移动，可以避免压板对压胶面板冲压的力量较大对压胶机以及制品造成损坏，通过把手左右移动滑板，刮板可以对压胶面板顶部表面的制品表面进行均匀涂覆。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种用于金属复合材料的均匀涂覆压胶机主视图。图2是本技术一种用于金属复合材料的均匀涂覆压胶机的压胶面板俯视图。图3是本技术一种用于金属复合材料的均匀涂覆压胶机的滑板结构图。图4是本技术一种用于金属复合材料的均匀涂覆压胶机的顶板侧视图。图中标号：1、底座；2、立板；3、顶板；4、驱动电机；5、丝杆；6、螺纹套；7、伸缩气缸；8、连接板；9、压板；10、凹槽；11、导向杆；12、压胶面板；13、缓冲弹簧；14、挡板；15、条形滑槽；16、滑板；17、导向滑块；18、刮板；19、防滑脚垫；20、把手；21、导向孔；22、限位滑槽；23、限位滑块。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一：如图1-图4所示，一种用于金属复合材料的均匀涂覆压胶机，包括底座1，所述底座1两侧顶部对称固定设有立板2，所述立板2顶部一侧固定设有顶板3，所述立板2顶部一侧固定设有驱动电机4，所述驱动电机4传动轴端部固定设有丝杆5，且所述丝杆5通过转轴转动设置在立板2顶部内侧，所述丝杆5外侧套设有螺纹套6，驱动电机4可以带动丝杆5旋转，丝杆5旋转可以控制螺纹套6左右滑动，进而可以对压板9的位置进行调节，在一定程度上可提高其适用范围，同时也提高了压胶的均匀性，所述螺纹套6底部固定设有伸缩气缸7，所述伸缩气缸7底部固定设有连接板8，所述连接板8底部通过螺栓固定连接有压板9，所述立板2底部一侧设有凹槽10，所述凹槽10内腔等距固定设有导向杆11，所述导向杆11外侧套设有压胶面板12，所述压胶面板12底部位于导向杆11外侧套设有缓冲弹簧13，通过设置缓冲弹簧13可以使压胶面板12具有一定的缓冲性能，当伸缩气缸7控制压板9下移对压胶面板12顶部的制品进行挤压时，压胶面板12会向下轻微移动，可以避免压板9对压胶面板12冲压的力量较大对压胶机以及制品造成损坏，所述压胶面板12顶部对称固定设有挡板14，所述挡板14上挖设有条形滑槽15，设置条形滑槽15方便滑板16左右滑动，所述挡板14内侧设有滑板16，所述滑板16两端对称固定设有导向滑块17，所述滑板16底部固定设有刮板18。本实施例中，所述底座1底部对称固定设有防滑脚垫19，所述导向滑块17设为工字型结构，且所述导向滑块17设于条形滑槽15内腔，设为工字型结构可以防止导向滑块17左右滑动时晃动，所述滑板16顶部固定设有把手20，且所述把手20外侧套设有橡胶套，所述压胶面板12两侧等距对称设有导向孔21，设置导向孔21便于压胶面板12上下滑动。实施例二：如图4所示，所述顶板3底部设有限位滑槽22，所述螺纹套6顶部固定设有限位滑块23，设置限位滑槽22与限位滑块23可以对螺纹套6进行导向限位，可以防止螺纹套6旋转晃动。本技术工作原理：驱动电机4可以带动丝杆5旋转，丝杆5旋转可以控制螺纹套6左右滑动，进而可以对压板9的位置进行调节，在一定程度上可提高其适用范围，同时也提高了压胶的均匀性，缓冲弹簧13可以使压胶面板12具有一定的缓冲性能，当伸缩气缸7控制压板9下移对压胶面板12顶部的制品进行挤压时，压胶面板12会向下轻微移动，可以避免压板9对压胶面板12冲压的力量较大对压胶机以及制品造成损坏，通过把手20左右移动滑板16，刮板18可以对压胶面板12顶部表面的制品表面进行均匀涂覆。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属复合材料的均匀涂覆压胶机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧顶部对称固定设有立板(2)，所述立板(2)顶部一侧固定设有顶板(3)，所述立板(2)顶部一侧固定设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)传动轴端部固定设有丝杆(5)，且所述丝杆(5)通过转轴转动设置在立板(2)顶部内侧，所述丝杆(5)外侧套设有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)底部固定设有伸缩气缸(7)，所述伸缩气缸(7)底部固定设有连接板(8)，所述连接板(8)底部通过螺栓固定连接有压板(9)，所述立板(2)底部一侧设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内腔等距固定设有导向杆(11)，所述导向杆(11)外侧套设有压胶面板(12)，所述压胶面板(12)底部位于导向杆(11)外侧套设有缓冲弹簧(13)，所述压胶面板(12)顶部对称固定设有挡板(14)，所述挡板(14)上挖设有条形滑槽(15)，所述挡板(14)内侧设有滑板(16)，所述滑板(16)两端对称固定设有导向滑块(17)，所述滑板(16)底部固定设有刮板(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金属复合材料的均匀涂覆压胶机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧顶部对称固定设有立板(2)，所述立板(2)顶部一侧固定设有顶板(3)，所述立板(2)顶部一侧固定设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)传动轴端部固定设有丝杆(5)，且所述丝杆(5)通过转轴转动设置在立板(2)顶部内侧，所述丝杆(5)外侧套设有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)底部固定设有伸缩气缸(7)，所述伸缩气缸(7)底部固定设有连接板(8)，所述连接板(8)底部通过螺栓固定连接有压板(9)，所述立板(2)底部一侧设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内腔等距固定设有导向杆(11)，所述导向杆(11)外侧套设有压胶面板(12)，所述压胶面板(12)底部位于导向杆(11)外侧套设有缓冲弹簧(13)，所述压胶面板(12)顶部对称固定设有挡板(14)，所述挡板(14)上挖设有条形滑槽(15)，所述挡板(14)内侧设有滑板(16)，所述滑板(16)两端对称固定设有导向滑块(17)，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张谷雨，王琢，钟健人，
申请(专利权)人：腾辉电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32