一种用于微动态清灰除尘器的扁形滤袋装置及其制作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公布了一种用于微动态清灰除尘器的扁形滤袋装置及其制作方法，所述装置包括无纺布覆膜滤袋、金属网孔骨架、橡胶密封圈、滤袋袋口压块、缝合线、滤袋袋口压圈、滤袋袋底金属密封圈。本发明专利技术采用“硬质”无纺布覆膜滤袋和金属网孔骨架无缝粘合在一起的方法，使扁形滤袋装置在运行过程中能够始终保持“横向撑平、纵向拉直”状态；采用扁形滤袋装置整体式结构，使滤袋安装和更换简单；优点在于解决了微动态清灰除尘器采用常规滤袋+袋笼分散安装组合之间存在间隙引起的布袋抖动问题对清灰形成的不利因素；本发明专利技术的装置清灰效果好，过滤效率高，使用寿命长，制作安装简单，日常维护方便，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于微动态清灰除尘器的扁形滤袋装置及其制作方法
本专利技术属于烟气处理
，特别涉及一种用于微动态清灰除尘器的扁形滤袋装置及其制作方法。
技术介绍
目前国内布袋除尘器技术种类很多，不同类型的除尘器采用不同的布袋形式；微动态清灰布袋除尘器技术也是布袋除尘技术的一种，这种除尘技术改变了传统低压脉冲除尘器和大气反吹风除尘器的清灰机理，清灰时，除尘器布袋处于“微动态”(基本静止)状态，利用连续较小压差(3000Pa-4000Pa)的反吹气流，破坏粉尘与滤袋“粉尘初尘”之间的表面张力，降低粉尘层与滤袋“粉尘初尘”之间的粘附力，粉尘层在自身重力的作用下，以大量的饼、块形式向下自由滑落来实现清灰，改变了常规脉冲布袋除尘器依靠压缩空气对布袋进行“鼓胀、吸瘪再鼓胀”作用的动态清灰方式；微动态清灰布袋除尘器技术具有除尘效高，设备结构紧凑、占地面积小、能耗低，使用范围广，能满足粉尘超低排放要求等优点，在烟气处理
具有很大的发展潜力。通常情况下，微动态清灰布袋除尘器的滤袋和普通布袋除尘器滤袋一样，都是采用常规的涤纶针刺毡、涤纶水刺毡或超细纤维等“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于微动态清灰除尘器的扁形滤袋装置，其特征在于，包括无纺布覆膜滤袋(1)，无缝粘合于无纺布覆膜滤袋(1)内侧的金属网孔骨架(2)以及位于所述扁形滤袋装置底端的滤袋袋底金属密封圈(7)；所述无纺布覆膜滤袋(1)通过缝合线(5)贯穿固定连接有滤袋袋口压块(4)；所述金属网孔骨架(2)袋口处折弯延伸至所述滤袋袋口压块(4)上表面外边沿；所述滤袋袋口压块(4)的下表面与所述无纺布覆膜滤袋(1)之间设有橡胶密封圈(3)；所述金属网孔骨架(2)的折弯面连接有折边式的滤袋袋口压圈(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于微动态清灰除尘器的扁形滤袋装置，其特征在于，包括无纺布覆膜滤袋(1)，无缝粘合于无纺布覆膜滤袋(1)内侧的金属网孔骨架(2)以及位于所述扁形滤袋装置底端的滤袋袋底金属密封圈(7)；所述无纺布覆膜滤袋(1)通过缝合线(5)贯穿固定连接有滤袋袋口压块(4)；所述金属网孔骨架(2)袋口处折弯延伸至所述滤袋袋口压块(4)上表面外边沿；所述滤袋袋口压块(4)的下表面与所述无纺布覆膜滤袋(1)之间设有橡胶密封圈(3)；所述金属网孔骨架(2)的折弯面连接有折边式的滤袋袋口压圈(6)。


2.根据权利要求1所述的用于微动态清灰除尘器的扁形滤袋装置，其特征在于，所述橡胶密封圈(3)的长边紧密粘合滤袋袋口压块(4)的下表面，所述橡胶密封圈(3)的短边紧密粘合在贴近滤袋袋口压块(4)的无纺布覆膜滤袋(1)的外侧。


3.根据权利要求1所述的用于微动态清灰除尘器的扁形滤袋装置，其特征在于，所述滤袋袋口压圈(6)的一端与所述橡胶密封圈(3)短边位置平齐，与所述金属网孔骨架(2)的接触端头处采用间断焊接连接；所述滤袋袋口压圈(6)的另一端位于金属网孔骨架(2)折边面上表面，所述滤袋袋口压圈(6)的折边延伸至滤袋袋口压块(4)的外侧。


4.根据权利要求3所述的用于微动态清灰除尘器的扁形滤袋装置，其特征在于，所述滤袋袋口压圈(6)的外侧面与所述金属网孔骨架(2)的内侧面和所述的滤袋袋口压块(4)的外侧面紧密粘合。


5.根据权利要求1所述的用于微动态清灰除尘器的扁形滤袋装置，其特征在于，所述滤袋袋底金属密封圈(7)为凹形折边结构；所述滤袋袋底金属密封圈(7)的凹形短边端头间断焊接在所述金属网孔骨架(2)的底端；所述滤袋袋底金属密封圈(7)的凹形短边外侧面周圈与所述无纺布覆膜滤袋(1)的内侧面紧密粘合。


6.根据权利要求1-5任一项所述的用于微动态清灰除尘器的扁形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓国，张朝周，张汇川，
申请(专利权)人：无锡山宁机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32