一种用于超细磷酸氢钙的粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于超细磷酸氢钙的粉碎装置，包括机体以及设置在机体顶部的顶板，所述顶板的顶部设置有粉碎室，所述粉碎室的顶部设置有进料斗，所述粉碎室一侧设置有机柱，且所述顶板的顶部设置有与机柱相对应的皮带罩，所述机柱的端部处于皮带罩的内侧，所述皮带罩与顶板之间设有滑动机构；通过设置的基块滑槽、滑动基块、连接侧块、弹簧槽、弧形侧卡块、弧形内壁卡槽和推把，使得操作人员在需要对机体顶部的传动部件进行检修时，只需将皮带罩侧移，致使皮带罩不再对这些传动部件进行围挡，即可正常对这些传动部件检修检修，而检修完毕后也只需将皮带罩推回即可，解决了原装置中必须将皮带罩拆下并再次装回的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超细磷酸氢钙的粉碎装置
本技术属于磷酸氢钙加工设备
，具体涉及一种用于超细磷酸氢钙的粉碎装置。
技术介绍
磷酸氢钙在加工过程中，需要对原料进行粉碎，常规的粉碎方式是使用一种超细万能粉碎机对磷酸氢钙原料进行粉碎，这种超细万能粉碎机主要由机体、顶板、粉碎室、机柱、进料斗、排料口和皮带罩组成，是利用活动齿盘与固定齿盘之间的相对运动，使物料经过齿盘冲击、摩擦、剪切、物料彼此冲击而获得粉碎，被广泛应用于制药、食品、化工等行业的物料粉碎。现有的超细万能粉碎机会在机体的顶部设置皮带罩，并将传动轴以及传动皮带设置在皮带罩的内侧，从而防止操作人员与这些传动部件接触，但由于现有的皮带罩是通过多个螺栓固定在机体的顶部，不便于拆装，使得后续操作人员需要对处于皮带罩内侧的传动部件进行检修时，需要花费较多的时间在皮带罩的拆卸和安装上，存在一定的弊端，为此本技术提出一种用于超细磷酸氢钙的粉碎装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于超细磷酸氢钙的粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的超细万能粉碎机会在机体的顶部设置皮带罩，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于超细磷酸氢钙的粉碎装置，其特征在于：包括机体（1）以及设置在机体（1）顶部的顶板（2），所述顶板（2）的顶部设置有粉碎室（8），所述粉碎室（8）的顶部设置有进料斗（7），所述粉碎室（8）一侧设置有机柱（6），且所述顶板（2）的顶部设置有与机柱（6）相对应的皮带罩（5），所述机柱（6）的端部处于皮带罩（5）的内侧，所述皮带罩（5）与顶板（2）之间设有滑动机构，所述滑动机构包括开设在顶板（2）内部的两个基块滑槽（10），且基块滑槽（10）的内部设置有滑动基块（9），所述滑动基块（9）的顶部固定有连接侧块（3），且所述连接侧块（3）的顶端处于顶板（2）的顶部，所述连接侧块（3）的顶端与皮...

【技术特征摘要】
1.一种用于超细磷酸氢钙的粉碎装置，其特征在于：包括机体（1）以及设置在机体（1）顶部的顶板（2），所述顶板（2）的顶部设置有粉碎室（8），所述粉碎室（8）的顶部设置有进料斗（7），所述粉碎室（8）一侧设置有机柱（6），且所述顶板（2）的顶部设置有与机柱（6）相对应的皮带罩（5），所述机柱（6）的端部处于皮带罩（5）的内侧，所述皮带罩（5）与顶板（2）之间设有滑动机构，所述滑动机构包括开设在顶板（2）内部的两个基块滑槽（10），且基块滑槽（10）的内部设置有滑动基块（9），所述滑动基块（9）的顶部固定有连接侧块（3），且所述连接侧块（3）的顶端处于顶板（2）的顶部，所述连接侧块（3）的顶端与皮带罩（5）的外表面通过螺栓固定，所述滑动基块（9）与基块滑槽（10）之间设有卡合限位机构。


2.根据权利要求1所述的一种用于超细磷酸氢钙的粉碎装置，其特征在于：所述进料斗（7）的内部顶端设置有隔框（14），且隔框（14）的内侧设置有多个倾斜式隔条（16）。


3.根据权利要求2所述的一种用于超细磷酸氢钙的粉碎装置，其特征在于：所述隔框（...

【专利技术属性】
技术研发人员：田大林，李戈华，戴中超，
申请(专利权)人：江苏瑞丰医药有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32