一种化工原料研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于化工原料加工领域，尤其涉及一种化工原料研磨装置，包括研磨腔，所述研磨腔内部设有研磨架，所述研磨架一侧通过气缸杆与研磨腔顶部连接，所述研磨架另一侧通过弹簧与研磨腔顶部连接，所述研磨架内部嵌设有研磨石，所述研磨腔上部架设有电机，所述电机通过转动杆与研磨石固定连接，所述研磨腔上部位于电机的两侧还架设有进料斗，所述研磨腔内部倾斜连接有过滤网和位于过滤网下部的导板；本实用新型专利技术通过气缸杆和弹簧拉动研磨架，能带动研磨架左右摆动，使化工原料在研磨架内部滑动，提高对化工原料研磨的效果，设置的相反倾斜结构的放置的过滤网和导板，能对研磨后的化工原料进行再次过滤分离，能分离出较细和较粗的化工原料。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料研磨装置
本技术涉及化工原料加工领域，尤其涉及一种化工原料研磨装置。
技术介绍
化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物。人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。由于现有的在对化工用原料进行研磨的过程中，不能很好的来对化工原料进行研磨，导致研磨出来的化工原料因为不达标还需再次研磨，且在研磨后缺乏对化工原料的过滤，研磨后的化工原料无法全部满足使用，这样，需要反复的进行研磨导致浪费电能和人力，研磨过程中研磨架与研磨台为固定结构，这用研磨方式造成在研磨过程中存在死角，降低化工原料研磨的效果。为解决上述问题，本申请中提出一种化工原料研磨装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种化工原料研磨装置，能带动研磨架左右摆动，使化工原料在研磨架内部滑动，提高对化工原料研磨的效果，避免在研磨过程中出现死角的情况，能对研磨后的化工原料进行再次过滤分离，能分离出较细和较粗的化工原料，便于对研磨后的化工原料的使用，既能满足对单一化工原料的研磨，同时也能满足对多种化工原料的混合研磨。r>(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种化工原料研磨装置，包括研磨腔，所述研磨腔内部设有研磨架，所述研磨架一侧通过气缸杆与研磨腔顶部连接，所述研磨架另一侧通过弹簧与研磨腔顶部连接，所述研磨架内部嵌设有研磨石，所述研磨腔上部架设有电机，所述电机通过转动杆与研磨石固定连接，所述研磨腔上部位于电机的两侧还架设有进料斗，所述研磨腔内部倾斜连接有过滤网和位于过滤网下部的导板。进一步地，所述研磨腔外部一侧固定连接有与过滤网较低处连通的粗收料盒，所述研磨腔外部另一侧固定连接有与导板较低处连通细收料盒。进一步地，所述研磨架表面开设有凹槽，所述凹槽内部活动连接有球体，所述球体与气缸杆连接。进一步地，所述研磨架底部分布呈扇形结构的漏末孔。进一步地，所述转动杆内部嵌设有料管，所述进料斗通过环形架与料管连通，所述研磨石底部开设有与料管连通的出料口。进一步地，所述研磨腔外壁一侧嵌设有控制开关组。进一步地，所述研磨腔下部固定连接有支撑腿。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、本技术通过气缸杆和弹簧拉动研磨架，能带动研磨架左右摆动，使化工原料在研磨架内部滑动，提高对化工原料研磨的效果，避免在研磨过程中出现死角的情况；2、本技术设置的相反倾斜结构的放置的过滤网和导板，能对研磨后的化工原料进行再次过滤分离，能分离出较细和较粗的化工原料，便于对研磨后的化工原料的使用；3、本技术设置有的双进料斗，既能满足对单一化工原料的研磨，同时也能满足对多种化工原料的混合研磨。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术中气缸杆与研磨机的连接结构示意图；图3为本技术中研磨架的底部结构示意图；图4为本技术中进料斗与出料口的连接结构示意图。附图标记：1、研磨腔；2、支撑腿；3、电机；4、进料斗；5、控制开关组；6、气缸杆；7、粗收料盒；8、细收料盒；9、研磨架；10、过滤网；11、导板；12、研磨石；13、弹簧；14、转动杆；15、凹槽；16、球体；17、漏末孔；18、料管；19、出料口；20、环形架。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种化工原料研磨装置，包括研磨腔1，研磨腔1内部设有研磨架9，研磨架9一侧通过气缸杆6与研磨腔1顶部连接，研磨架9另一侧通过弹簧13与研磨腔1顶部连接，研磨架9内部嵌设有研磨石12，研磨腔1上部架设有电机3，电机3通过转动杆14与研磨石12固定连接，研磨腔1上部位于电机3的两侧还架设有进料斗4，研磨腔1内部倾斜连接有过滤网10和位于过滤网10下部的导板11。需要进一步说的是，研磨架9与研磨石12相互适配，研磨腔1分别通过气缸杆6和弹簧13，气缸杆6和弹簧13的配合能带动研磨架9左右摆动，增加对化工原料的研磨效果，进料斗4的数量为两个，即可单独使用，也可相互配合使用，过滤网10与导板11均为倾斜结构连接在研磨腔1内部，过滤网10与导板11的倾斜角度相反。为便于对研磨后的化工原料收集，在实施例中，研磨腔1外部一侧固定连接有与过滤网10较低处连通的粗收料盒7，研磨腔1外部另一侧固定连接有与导板11较低处连通细收料盒8。为便于对研磨架9的左右摆动，结合附图2所示，在实施例中，研磨架9表面开设有凹槽15，凹槽15内部活动连接有球体16，球体16与气缸杆6连接。在实施例中，研磨架9底部分布呈扇形结构的漏末孔17，漏末孔17呈扇形分布，对称分布在研磨架9底部。在实施例中，转动杆14内部嵌设有料管18，进料斗4通过环形架20与料管18连通，研磨石12底部开设有与料管18连通的出料口19，出料口19位于研磨石12底部的中间处。在实施例中，研磨腔1外壁一侧嵌设有控制开关组5；控制开关组5内部包括两组开关，其中一组开关与电机3电性连接，其中另一组开关与气缸杆6电性连接，控制气缸杆6的开关为间歇式开关，控制气缸杆6往复运动。在实施例中，研磨腔1下部固定连接有支撑腿2；为提高对研磨腔1的支撑效果，支撑腿2底部可套设有防滑橡胶。本技术的工作原理及使用流程：将待研磨的化工原料加入到进料斗4内部，将研磨装置与外接供电设备连接，通过控制开关组5控制电机3和气缸杆6工作，化工原料由进料斗4进入到料管18内部，并由出料口19输送至研磨架9上部，电机3通过转动杆14驱动研磨石12转动，实现对研磨架9内部的化工原料研磨，气缸杆6的往复运动带动研磨架9的摆动，研磨架9内部的化工原料在研磨架9内部流动，能提高研磨石9内部的化工原料研磨的效果，且也能使研磨后的化工原料通过漏末孔17流落到过滤网10上部对研磨后的化工原料进行再次过滤，较细的化工原料通过过滤网10流落在导板11上部，又因导板11的倾斜放置将较细的化工原料收集在细收料盒8内部，较粗的化工原料沿倾斜结构的过滤网10收集在粗收料盒7内部，实现对研磨后的化工原料再次过滤的效果。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工原料研磨装置，其特征在于，包括研磨腔(1)，所述研磨腔(1)内部设有研磨架(9)，所述研磨架(9)一侧通过气缸杆(6)与研磨腔(1)顶部连接，所述研磨架(9)另一侧通过弹簧(13)与研磨腔(1)顶部连接，所述研磨架(9)内部嵌设有研磨石(12)，所述研磨腔(1)上部架设有电机(3)，所述电机(3)通过转动杆(14)与研磨石(12)固定连接，所述研磨腔(1)上部位于电机(3)的两侧还架设有进料斗(4)，所述研磨腔(1)内部倾斜连接有过滤网(10)和位于过滤网(10)下部的导板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工原料研磨装置，其特征在于，包括研磨腔(1)，所述研磨腔(1)内部设有研磨架(9)，所述研磨架(9)一侧通过气缸杆(6)与研磨腔(1)顶部连接，所述研磨架(9)另一侧通过弹簧(13)与研磨腔(1)顶部连接，所述研磨架(9)内部嵌设有研磨石(12)，所述研磨腔(1)上部架设有电机(3)，所述电机(3)通过转动杆(14)与研磨石(12)固定连接，所述研磨腔(1)上部位于电机(3)的两侧还架设有进料斗(4)，所述研磨腔(1)内部倾斜连接有过滤网(10)和位于过滤网(10)下部的导板(11)。


2.根据权利要求1所述的化工原料研磨装置，其特征在于，所述研磨腔(1)外部一侧固定连接有与过滤网(10)较低处连通的粗收料盒(7)，所述研磨腔(1)外部另一侧固定连接有与导板(11)较低处连通细收料盒(8)。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹璐，王栋，李云慧，李洪明，焦雪丽，
申请(专利权)人：邹璐，王栋，李云慧，李洪明，焦雪丽，
类型：新型
国别省市：河南;41