一种高压反应釜制造技术

技术编号:26009004 阅读:28 留言:0更新日期:2020-10-23 19:53
本实用新型专利技术公开了一种高压反应釜,涉及高压反应设备领域,包括釜体,釜体上安装有磁力搅拌装置,加料装置,柱塞取样阀和冷凝装置;本实用新型专利技术的磁力搅拌装置通过主动磁力体和从动磁力转子之间无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能解决传统搅拌装置无法起到良好密封的问题;本实用新型专利技术的柱塞取样阀通过将阀芯和阀杆设计为一体成型结构,提高了阀芯的强度,也解决了阀芯和阀杆在连接过程中存在的连接不紧密或者在阀芯上下移动过程中可能发生偏斜的问题;本实用新型专利技术的冷凝装置通过设置冷凝管外周的列管结构和冷凝管内部的内冷却管,形成对高温蒸汽的内外双重冷却,保证冷凝的有效进行。

【技术实现步骤摘要】
一种高压反应釜
本技术涉及高压反应设备领域,特别涉及一种高压反应釜。
技术介绍
目前丙烯酸的制备通常采用常压工艺,设备简单,使用二甲苯作为溶剂,使用滴加罐,溶剂升华回收工艺。采用这种方法制备出的成品杂质较高,溶剂的使用量大,工艺路线长。因此,需要提供一种高压反应装置。
技术实现思路
本技术提供一种高压反应釜,解决丙烯酸的制备通常采用常压工艺而造成效率不高且溶剂污染大的问题。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种高压反应釜,包括釜体,所述釜体上安装有磁力搅拌装置,加料装置,柱塞取样阀和冷凝装置;所述磁力搅拌装置包括支架,所述支架上方安装有搅拌电机,所述支架下方设有安装套,所述安装套内设置有主动磁力体和从动磁力转子,所述主动磁力体与搅拌电机的动力输出端相连接,所述主动磁力体和从动磁力转子之间耦合,所述从动磁力转子底部与搅拌轴相连接,所述从动磁力转子与安装套之间通过第一转动轴承转动连接,所述搅拌轴外壁设有第二转动轴承,所述搅拌轴底部可拆卸得安装有搅拌扇叶;所述柱塞取样阀包括阀体,所述阀体内设有阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压反应釜,其特征在于:包括釜体(1),所述釜体(1)上安装有磁力搅拌装置(2),加料装置(3),柱塞取样阀(4)和冷凝装置(5);/n所述磁力搅拌装置(2)包括支架(2-1),所述支架(2-1)上方安装有搅拌电机(2-2),所述支架(2-1)下方设有安装套(2-3),所述安装套(2-3)内设置有主动磁力体(2-4)和从动磁力转子(2-5),所述主动磁力体(2-4)与搅拌电机(2-2)的动力输出端相连接,所述主动磁力体(2-4)和从动磁力转子(2-5)之间耦合,所述从动磁力转子(2-5)底部与搅拌轴(2-6)相连接,所述从动磁力转子(2-5)与安装套(2-3)之间通过第一转动轴承转动连...

【技术特征摘要】
1.一种高压反应釜,其特征在于:包括釜体(1),所述釜体(1)上安装有磁力搅拌装置(2),加料装置(3),柱塞取样阀(4)和冷凝装置(5);
所述磁力搅拌装置(2)包括支架(2-1),所述支架(2-1)上方安装有搅拌电机(2-2),所述支架(2-1)下方设有安装套(2-3),所述安装套(2-3)内设置有主动磁力体(2-4)和从动磁力转子(2-5),所述主动磁力体(2-4)与搅拌电机(2-2)的动力输出端相连接,所述主动磁力体(2-4)和从动磁力转子(2-5)之间耦合,所述从动磁力转子(2-5)底部与搅拌轴(2-6)相连接,所述从动磁力转子(2-5)与安装套(2-3)之间通过第一转动轴承转动连接,所述搅拌轴(2-6)外壁设有第二转动轴承(2-11),所述搅拌轴(2-6)底部可拆卸得安装有搅拌扇叶(2-7);
所述柱塞取样阀(4)包括阀体(4-3),所述阀体(4-3)内设有阀芯(4-4),所述阀芯(4-4)底部与阀杆(4-5)一体成型,所述阀杆(4-5)外表面设有外螺纹,所述阀体(4-3)内底部设有内螺纹,所述阀杆(4-5)与阀体(4-3)通过阀杆(4-5)外表面的外螺纹和阀体(4-3)内底部的内螺纹螺纹连接,所述阀杆(4-5)底部伸出阀体(4-3)外设有手轮(4-6),所述阀体(4-3)上部开设有倾斜出口(4-7),所述倾斜出口(4-7)下方位置处的阀体(4-3)内壁设有填料(4-8),所述阀体(4-3)顶部设有阀座(4-9),所述阀芯(4-4)穿过所述阀座(4-9);
所述冷凝装置(5)包括蒸发管(5-2),所述蒸发管(5-2)与冷凝管(5-4)相连通,所述冷凝管(5-4)包括管程和壳程,所述管程和壳程之间为列管结构,所述壳程下方开设有第一冷却液入口...

【专利技术属性】
技术研发人员:张朝霞彭继滨向科炜
申请(专利权)人:无锡嘉泰化工设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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