一种回转钢带冷凝造粒机制造技术

本实用新型专利技术提供一种回转钢带冷凝造粒机，属于造粒机技术领域，包括钢带输送台、造粒组件、冷凝组件和刮料组件，所述钢带输送台设置在地面上，所述造粒组件固定设置在所述钢带输送台的顶部，所述所述造粒组件的输出端与所述钢带输送台的输送端相对应，所述冷凝组件和所述刮料组件均固定设置在钢带输送台上方，并且所述冷凝组件和所述刮料组件分别位于所述造粒组件的两侧，本实用新型专利技术通过各个组件的配合工作能够大大的提升化工品原料造粒的速度，实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种回转钢带冷凝造粒机
本技术涉及化工原料生产
，尤其是涉及一种回转钢带冷凝造粒机。
技术介绍
在化工产品的生产过程中，造粒是保证其便于包装、运输的重要一步，造粒将不便于包装、运输的产品颗粒化，使其能够便于大规模的运输，目前，现有的造粒方法主要通过挤压或切断的方式来将原材料制作成颗粒状，目前，市场上常见的主要为造粒机、造粒塔、切粒机等机械设备，回转钢带冷凝造粒机是造粒机的一种，将熔融状态下的化工原料倒入至盛装容器内，经过冷凝挤出，在使用切割装置裁切后变成颗粒状落入到传送钢带输送走，现有的回转钢带冷凝造粒机在化工原料冷凝的过程中冷凝速度较慢，会浪费大量工作时间和工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种回转钢带冷凝造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术提供一种回转钢带冷凝造粒机，包括钢带输送台、造粒组件、冷凝组件和刮料组件，所述钢带输送台设置在地面上，所述造粒组件固定设置在所述钢带输送台的顶部，所述所述造粒组件的输出端与所述钢带输送台的输送端相对应，所述冷凝组件和所述刮料组件均固定设置在钢带输送台上方，并且所述冷凝组件和所述刮料组件分别位于所述造粒组件的两侧。进一步地，所述造粒组件包括造粒箱、L型架和挤压部件，所述造粒箱固定设置在所述钢带输送台上，所述造粒箱的内底壁上开设有若干个造粒孔，所述L型架的一端固定设置在所述造粒箱上的一侧，所述挤压部件设置在所述L型架上方，所述挤压部件可将化工原料进行挤压造粒。进一步地，所述挤压部件包括挤压气缸、导向座、导向杆和挤压板，所述挤压气缸固定设置在L型架的顶部，所述挤压气缸的输出端贯穿所述L型架的顶部并且延伸至L型架的下方，所述导向座和所述导向杆均设有两个，两个所述导向座均固定设置在所述L型架上且分别位于所述挤压气缸的两侧，两个所述导向杆分别设置在一个所述导向座上，两个所述导向杆分别与一个所述导向座之间滑动配合，两个所述导向杆的一端均贯穿所述L型架顶部，所述挤压板固定设置在挤压气缸的输出端和两个所述导向杆的一端上。进一步地，所述冷凝组件包括龙门架、移动部件和冷凝风机，所述龙门架固定设置在钢带输送台上方，所述移动部件设置在龙门架上，所述冷凝风机固定设置在移动部件的移动端上。进一步地，所述移动部件包括移动电机、移动丝杆、移动滑台和两根辅助移动杆，所述移动电机固定设置在龙门架上的一侧，所述移动丝杆转动安装在龙门架上，所述移动电机输出轴与移动丝杆的一端固定连接，两根所述辅助移动杆均固定设置在龙门架上并且位于移动丝杆的两侧，所述移动滑台设置移动丝杆和两根辅助移动杆上，所述冷凝风机固定设置在移动滑台上。进一步地，所述刮料组件包括固定板、电动推杆、辅助推杆、推动块和刮料板，所述固定板固定设置在所述钢带输送台上，所述电动推杆固定设置在固定板上，所述辅助推杆设有两组，两组所述辅助推杆均固定设置在固定板上且分别位于电动推杆的两侧，所述推动块固定设置在电动推杆的输出端和两组辅助推杆的输出端上，所述刮料板固定设置在推动块上，所述刮料板的刮料端与所述造粒箱的底部相贴合。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：本技术当需要对化工原料进行冷凝造粒时，首先将原料投入到造粒组件中进行挤压成颗粒，造粒组件中的造粒箱用来进行盛装和将化工品进行造粒作业，造粒孔用来将化工品原料造粒成型，L型架用来固定挤压部件，挤压部件用来将造粒箱盛装的化工品原料从造粒孔中挤压成型，当挤压部件工作时，L型架上的挤压气缸工作带动挤压板向下工作，将造粒箱中盛装的熔融状态的化工品原料从造粒孔中挤压成型，导向座和导向杆起到辅助推动挤压的作用，当造粒组件将原料挤压成颗粒后完毕后冷凝组件工作，将挤压成颗粒的熔融状态下的化工品原料进行迅速的冷却凝结，当冷凝组件工作时，龙门架上的移动部件工作带动冷凝风机进行来回的移动，冷凝风机将挤压成型的化工原料颗粒进行迅速的风干冷凝，最后刮料组件工作将冷凝完成的颗粒状化工原料从造粒组件的造粒箱上刮下，落至钢带输送台上进行输送，当刮料组件工作时，固定板上的电动推杆工作带动推动块进行作业，推动块带动刮料板将造粒箱底部冷凝成型的化工品颗粒刮落，辅助推杆起到辅助推动的作用，本技术通过各个组件的配合工作能够大大的提升化工品原料造粒的速度，实用性较高。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的立体结构剖视图；图3为本技术造粒组件的立体结构示意图；图4为本技术冷凝组件的立体结构示意图；图5为本技术刮料组件的立体结构示意图。附图标记：钢带输送台1，造粒组件2，造粒箱21，L型架22，挤压部件23，挤压气缸231，导向座232，导向杆233，挤压板234，造粒孔24，冷凝组件3，龙门架31，移动部件32，移动电机321，移动丝杆322，移动滑台323，辅助移动杆324，冷凝风机33，刮料组件4，固定板41，电动推杆42，辅助推杆43，推动块44，刮料板45。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合图1-图5所示，本技术提供一种回转钢带冷凝造粒机，包括钢带输送台1、造粒组件2、冷凝组件3和刮料组件4，所述钢带输送台1设置在地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转钢带冷凝造粒机，其特征在于：包括钢带输送台(1)、造粒组件(2)、冷凝组件(3)和刮料组件(4)，所述钢带输送台(1)设置在地面上，所述造粒组件(2)固定设置在所述钢带输送台(1)的顶部，所述造粒组件(2)的输出端与所述钢带输送台(1)的输送端相对应，所述冷凝组件(3)和所述刮料组件(4)均固定设置在钢带输送台(1)上方，并且所述冷凝组件(3)和所述刮料组件(4)分别位于所述造粒组件(2)的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种回转钢带冷凝造粒机，其特征在于：包括钢带输送台(1)、造粒组件(2)、冷凝组件(3)和刮料组件(4)，所述钢带输送台(1)设置在地面上，所述造粒组件(2)固定设置在所述钢带输送台(1)的顶部，所述造粒组件(2)的输出端与所述钢带输送台(1)的输送端相对应，所述冷凝组件(3)和所述刮料组件(4)均固定设置在钢带输送台(1)上方，并且所述冷凝组件(3)和所述刮料组件(4)分别位于所述造粒组件(2)的两侧。


2.根据权利要求1所述的一种回转钢带冷凝造粒机，其特征在于：所述造粒组件(2)包括造粒箱(21)、L型架(22)和挤压部件(23)，所述造粒箱(21)固定设置在所述钢带输送台(1)上，所述造粒箱(21)的内底壁上开设有若干个造粒孔(24)，所述L型架(22)的一端固定设置在所述造粒箱(21)上的一侧，所述挤压部件(23)设置在所述L型架(22)上方，所述挤压部件(23)可将化工原料进行挤压造粒。


3.根据权利要求2所述的一种回转钢带冷凝造粒机，其特征在于：所述挤压部件(23)包括挤压气缸(231)、导向座(232)、导向杆(233)和挤压板(234)，所述挤压气缸(231)固定设置在L型架(22)的顶部，所述挤压气缸(231)的输出端贯穿所述L型架(22)的顶部并且延伸至L型架(22)的下方，所述导向座(232)和所述导向杆(233)均设有两个，两个所述导向座(232)均固定设置在所述L型架(22)上且分别位于所述挤压气缸(231)的两侧，两个所述导向杆(233)分别设置在一个所述导向座(232)上，两个所述导向杆(233)分别与一个所述导向座(232)之间滑动配合，两个所述导向杆(233)的一端均贯穿所述L型架(22)顶部，所述挤压板(234)固定设置在挤压气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈亮东，
申请(专利权)人：无锡市东材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32