本实用新型专利技术公开了一种干法制粒机整粒间隙调节装置；属于干法制粒机组件技术领域；其技术要点包括壳体，所述壳体内腔中部固定设置有支架，所述支架顶部固定设置有筛网，且支架底部固定设置有传动板；所述传动板顶部远离筛网的一端固定设置有测量尺，所述壳体正面中部开设有下滑槽，所述传动板位于下滑槽内侧，所述壳体正面中部固定设置有指示块，所述指示块位于下滑槽一侧；所述壳体侧面顶部开设有上滑槽，所述上滑槽内侧滑动设置有升降板，所述支架与升降板固定连接；本实用新型专利技术使得工作人员可以较为明确的观察到筛网与整粒辊之间的距离，可以有效避免筛网与整粒辊之间距离不准确的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种干法制粒机整粒间隙调节装置
：本技术涉及干法制粒机组件
，特别涉及一种干法制粒机整粒间隙调节装置。
技术介绍
：在生产金刚藤胶囊的过程中，需要使用到干法制粒机，现有技术中的干法制粒机主要包括进料装置、压辊挤压单元以及整粒单元，其中，压辊挤压单元将金刚藤胶囊原料挤压为成型料片，然后输出到整粒单元，整粒单元则将成型料片加工制成符合要求的粒状物料。为了避免整粒单元中因整粒辊与筛网之间间隙无法调节而导致的加工不良问题，现有技术中的整粒单元已经具有了间隙调节功能，但是现有技术中的整粒单元在实际使用时仍旧存在一些缺点，如其在对筛网进行调节时，由于壳体的阻隔，工作人员无法较为方便的观察的筛网当前的位置，因此当机器出现故障时，很容易出现整粒辊与筛网之间距离不准确的情况。因此，专利技术一种干法制粒机整粒间隙调节装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种干法制粒机整粒间隙调节装置，以解决现有技术中由于壳体的阻隔，工作人员无法较为方便的观察的筛网当前的位置，因此当机器出现故障时，很容易出现整粒辊与筛网之间距离不准确的情况的不足。本技术由如下技术方案实施：一种干法制粒机整粒间隙调节装置，包括壳体，所述壳体内腔中部固定设置有支架，所述支架顶部固定设置有筛网，且支架底部固定设置有传动板；所述传动板顶部远离筛网的一端固定设置有测量尺，所述壳体正面中部开设有下滑槽，所述传动板位于下滑槽内侧，所述壳体正面中部固定设置有指示块，所述指示块位于下滑槽一侧；所述壳体侧面顶部开设有上滑槽，所述上滑槽内侧滑动设置有升降板，所述支架与升降板固定连接。优选的，所述升降板顶部中心处固定嵌套设置有螺纹管，所述螺纹管内侧螺纹连接有丝杆。优选的，所述丝杆底部传动连接有电机以及丝杆外侧顶部通过轴承活动套接设置有上安装板。优选的，所述电机底部固定设置有下安装板，所述上安装板和下安装板均与壳体固定连接。优选的，所述壳体内部活动嵌套设置有整粒辊，所述整粒辊位于筛网正上方，且整粒辊底部与指示块水平方向上共线设置。优选的，所述壳体内腔两侧壁底部均固定设置有导流板，所述壳体内腔底部放置有接料斗，所述接料斗位于传动板正下方，所述接料斗正面两侧均固定设置有把手。优选的，所述壳体正面底部开设有出料口，所述出料口与接料斗水平方向上共线设置。本技术的优点：1、本技术通过在筛网底部设置传动板，以便于当筛网上升或下降时，可以带动传动板顶部的测量尺同步上升或下降，进而改变测量尺上指示块指向的位置，使得工作人员可以较为明确的观察到筛网与整粒辊之间的距离，可以有效避免筛网与整粒辊之间距离不准确的情况；2、本技术通过设置有导流板，以便于利用导流板对穿过筛网而落下的物料进行导向，进而使得物料可以全部落入到接料斗内部，使得物料的收集更加方便。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体正面剖视结构示意图。图2为本技术整体正视结构示意图。图3为本技术测量尺与指示块结构示意图。图中：1、壳体；2、支架；3、筛网；4、传动板；5、测量尺；6、下滑槽；7、指示块；8、上滑槽；9、升降板；10、螺纹管；11、丝杆；12、电机；13、上安装板；14、下安装板；15、整粒辊；16、导流板；17、出料口；18、接料斗；19、把手。具体实施方式：下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。本说明书(包括任何附加权利要求-摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在对实施例进行描述之前，需要对一些必要的术语进行解释。例如：若本申请中出现使用“第一”-“第二”等术语来描述各种元件，但是这些元件不应当由这些术语所限制。这些术语仅用来区分一个元件和另一个元件。因此，下文所讨论的“第一”元件也可以被称为“第二”元件而不偏离本技术的教导。应当理解的是，若提及一元件“连接”或者“联接”到另一元件时，其可以直接地连接或直接地联接到另一元件或者也可以存在中间元件。相反地，当提及一元件“直接地连接”或“直接地联接”到另一元件时，则不存在中间元件。在本申请中出现的各种术语仅仅用于描述具体的实施方式的目的而无意作为对本技术的限定，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式意图也包括复数形式。当在本说明书中使用术语“包括”和/或“包括有”时，这些术语指明了所述特征-整体-步骤-操作-元件和/或部件的存在，但是也不排除一个以上其他特征-整体-步骤-操作-元件-部件和/或其群组的存在和/或附加。本技术提供了如图1-3所示的一种干法制粒机整粒间隙调节装置，如图1所示，包括壳体1，壳体1内腔中部固定设置支架2，支架2顶部固定设置筛网3，且支架2底部固定设置传动板4。同时，壳体1侧面顶部开设有上滑槽8，上滑槽8内侧滑动设置升降板9，支架2与升降板9固定连接，升降板9顶部中心处固定嵌套设置螺纹管10，螺纹管10内侧螺纹连接有丝杆11，丝杆11底部传动连接有电机12以及丝杆11外侧顶部通过轴承活动套接设置上安装板13，以便于电机12启动后带动丝杆11顺时针旋转或逆时针旋转，丝杆11旋转时通过升降板9带动螺纹管10上升或下降。另外，电机12底部固定设置下安装板14，上安装板13和下安装板14均与壳体1固定连接。其次，壳体1内部活动嵌套设置整粒辊15，整粒辊15位于筛网3正上方，且整粒辊15底部与指示块7水平方向上共线设置，以便于利用指示块7作为参照物，判断整粒辊15的位置。更为具体的，壳体1内腔两侧壁底部均固定设置导流板16，壳体1内腔底部放置有接料斗18，接料斗18位于传动板4正下方，接料斗18正面两侧均固定设置把手19，以便于利用导流板16对落下的物料进行导向，进而使得物料可以全部落入到接料斗18内部，使得物料的收集更加方便。如图2所示，壳体1正面底部开设有出料口17，出料口17与接料斗18水平方向上共线设置，以便于可以将接料斗18由出料口17中拉出。如图3所示，传动板4顶部远离筛网3的一端固定设置测量尺5，壳体1正面中部开设有下滑槽6，传本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种干法制粒机整粒间隙调节装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内腔中部固定设置有支架(2)，所述支架(2)顶部固定设置有筛网(3)，且支架(2)底部固定设置有传动板(4)；/n所述传动板(4)顶部远离筛网(3)的一端固定设置有测量尺(5)，所述壳体(1)正面中部开设有下滑槽(6)，所述传动板(4)位于下滑槽(6)内侧，所述壳体(1)正面中部固定设置有指示块(7)，所述指示块(7)位于下滑槽(6)一侧；/n所述壳体(1)侧面顶部开设有上滑槽(8)，所述上滑槽(8)内侧滑动设置有升降板(9)，所述支架(2)与升降板(9)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种干法制粒机整粒间隙调节装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内腔中部固定设置有支架(2)，所述支架(2)顶部固定设置有筛网(3)，且支架(2)底部固定设置有传动板(4)；
所述传动板(4)顶部远离筛网(3)的一端固定设置有测量尺(5)，所述壳体(1)正面中部开设有下滑槽(6)，所述传动板(4)位于下滑槽(6)内侧，所述壳体(1)正面中部固定设置有指示块(7)，所述指示块(7)位于下滑槽(6)一侧；
所述壳体(1)侧面顶部开设有上滑槽(8)，所述上滑槽(8)内侧滑动设置有升降板(9)，所述支架(2)与升降板(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种干法制粒机整粒间隙调节装置，其特征在于：所述升降板(9)顶部中心处固定嵌套设置有螺纹管(10)，所述螺纹管(10)内侧螺纹连接有丝杆(11)。
3.根据权利要求2所述的一种干法制粒机整粒间隙调节装置，其特征在于：所述丝杆(11)底部传动连接有电机(12)以及丝杆(11)外侧顶部通过轴承活动套接设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎何明，余浩，王鹏，
申请(专利权)人：湖北福人药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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