一种橡胶发泡的正装鞋底及其生产工艺和正装鞋制造技术

技术编号:26008950 阅读:57 留言:0更新日期:2020-10-23 19:53
本发明专利技术涉及一种橡胶发泡的正装鞋底及其生产工艺和正装鞋,该正装鞋底包括由上到下依次设置的第一材料层和第二材料层;第一材料层通过两次发泡工艺制成,第一次发泡是将发泡材料放入到第一模具中,对第一模具进行加热,通过加热和发泡材料本身的发泡的作用,使第一模具中的发泡材料膨胀,成为第一次发泡的型体样子;然后将发泡材料和第一次发泡的型体样子放入第二模具中进行第二次发泡,通过第二次发泡形成第一材料层的型体样子;第二材料层是在第三模具中放入超过第三模具本身溶剂的材料,经过高温硫化热压,然后使放入第三模具中的材料成型;第一材料层和第二材料层通过胶粘的方式结合在一起,形成橡胶发泡鞋底。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶发泡的正装鞋底及其生产工艺和正装鞋
本专利技术涉及制鞋
,具体涉及一种橡胶发泡的正装鞋底及其生产工艺和正装鞋。
技术介绍
现有技术中,休闲鞋和正装鞋的鞋底一般都是橡胶鞋底,这种橡胶鞋底一般比较重,做成鞋子后更加重,严重影响穿着的舒适度。生活中很多人开始穿运动鞋,运动鞋的鞋底一般是发泡鞋底,有聚氨酯发泡,有EVA发泡等多种发泡底材。现有技术中的发泡底材如果单独做成鞋子,鞋底在与地面接触时会发出吱吱的声音,特别的刺耳,同样会对穿鞋者的舒适度造成不良的影响。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种橡胶发泡的正装鞋底及其生产工艺和正装鞋,所要解决的技术问题包括如何使正装鞋的鞋底轻便、舒适、柔软,同时耐磨和防滑,保证穿着的长期性和稳定性。本专利技术的目的是解决现有技术的不足,提供一种橡胶发泡的正装鞋底,包括由上到下依次设置的第一材料层和第二材料层,所述的第一材料层为发泡材料,所述的第二材料层为防滑耐磨材料;所述的第一材料层通过两次发泡工艺制成,第一次发泡是将发泡材料放入到第一模具中,对第一模具进行加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶发泡的正装鞋底,其特征在于,包括由上到下依次设置的第一材料层和第二材料层,所述的第一材料层为发泡材料,所述的第二材料层为防滑耐磨材料;所述的第一材料层通过两次发泡工艺制成,第一次发泡是将发泡材料放入到第一模具中,对第一模具进行加热,温度在160-180度之间,通过加热和发泡材料本身的发泡的作用,使第一模具中的发泡材料膨胀,成为第一次发泡的型体样子;然后将发泡材料和第一次发泡的型体样子放入第二模具中进行第二次发泡,温度在170-190度之间,通过第二次发泡形成第一材料层的型体样子;所述的第二材料层是在第三模具中放入超过第三模具本身溶剂的材料,经过高温为140-150度之间的硫化热压,...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶发泡的正装鞋底,其特征在于,包括由上到下依次设置的第一材料层和第二材料层,所述的第一材料层为发泡材料,所述的第二材料层为防滑耐磨材料;所述的第一材料层通过两次发泡工艺制成,第一次发泡是将发泡材料放入到第一模具中,对第一模具进行加热,温度在160-180度之间,通过加热和发泡材料本身的发泡的作用,使第一模具中的发泡材料膨胀,成为第一次发泡的型体样子;然后将发泡材料和第一次发泡的型体样子放入第二模具中进行第二次发泡,温度在170-190度之间,通过第二次发泡形成第一材料层的型体样子;所述的第二材料层是在第三模具中放入超过第三模具本身溶剂的材料,经过高温为140-150度之间的硫化热压,然后使放入第三模具中的材料成型,当第三模具打开后,得到第二材料层的底片;所述的第一材料层和第二材料层通过胶粘的方式结合在一起,形成橡胶发泡鞋底。


2.根据权利要求1所述的橡胶发泡的正装鞋底,其特征在于,所述的第一材料层采用EVA发泡、PU发泡或橡胶材料发泡。


3.根据权利要求1所述的橡胶发泡的正装鞋底,其特征在于,所述的第二材料层采用橡胶材料或TPR材料。


4.根据权利要求1所述的橡胶发泡的正装鞋底,其特征在于,所述的第一模具的形状与第一次发泡的型体样子的形状相同;所述的第二模具具有花纹和底形,该第二模具的形状与第一材料层的型体样子的形状相同。


5.一种橡胶发泡的正装鞋底的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
第一、第一次发泡:将发泡材料放入到第一模具中,对第一模具进行加热,温度在160-180度之间,通过加热和发泡材料本身的发泡的作用,使第一模具中的发泡材料膨胀,成为第一次发泡的型体样子;
第二、第二次发泡:将发泡材料和第一次发...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋伍虎王进权陈清
申请(专利权)人:浙江奥康鞋业股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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