一种螺旋刮料式配料罐制造技术

技术编号:26008927 阅读:41 留言:0更新日期:2020-10-23 19:53
本申请公开一种螺旋刮料式配料罐,活动盖的外侧设有安装法兰盘a,安装法兰盘a的下方安装有罐体,罐体的外侧焊接有夹套,夹套靠近罐体外壁的一侧设有热水室,罐体外壁焊接有导热油管,罐体的底部设有出料管,出料管的前侧安装有旋塞阀,活动盖的上方中部安装有伺服电机,伺服电机的下方为输出轴,输出轴的下方连接有搅拌轴,搅拌轴的外侧焊接有螺旋搅拌桨,活动盖的上方左侧设有进料管,进料管的下方设有撒料管,罐体的底部嵌装在支撑架的内侧,支撑架的上方为支撑台,支撑台的外侧焊接有连接耳,夹套的外壁焊接有安装块,连接耳与安装块连接。本申请可以使水和油单独进行储存,便于清理,同时支撑架和罐体之间可拆卸安装,减少日后的维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋刮料式配料罐
本公开一般涉及配料罐领域,具体涉及一种螺旋刮料式配料罐。
技术介绍
配料罐又名搅拌罐、配料桶,为上开启式,下斜底三层结构,具有可加热自动控温、保温、搅拌功能;传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食品、乳品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备、加热、混合调配或杀菌处理,有节能、耐蚀、生产能力强、清洗方便,结构简单等特点,是制造乳品、饮料、制药厂家不可缺少的设备,罐体内表面镜面抛光处理,各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性。目前配料罐在使用时,需要通过水或油来对罐体进行加热,而这些水和油都储存在同一个容腔内,不容易清理,同时由于支撑腿与罐体之间为一体成型式结构,若日后使用中,某一部位出现损坏,就需要更换整个罐体,维护成本比较高。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种螺旋刮料式配料罐。第一方面,便于清理,日后维护成本低,根据本申请实施例提供的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋刮料式配料罐,包括活动盖(1)、罐体(2)、夹套(3)、出料管(4)、旋塞阀(5)、伺服电机(6)和搅拌轴(7),其特征是:所述活动盖(1)的外侧设有安装法兰盘a,所述安装法兰盘a的下方通过固定螺杆安装有所述罐体(2),所述罐体(2)的外侧焊接有所述夹套(3),所述夹套(3)靠近所述罐体(2)外壁的一侧设有热水室(8),所述罐体(2)外壁且位于所述热水室(8)的内侧焊接有导热油管(9),所述导热油管(9)呈波浪形结构,所述罐体(2)的底部设有所述出料管(4),所述出料管(4)的前侧安装有所述旋塞阀(5),所述活动盖(1)的上方中部通过螺栓安装有所述伺服电机(6),所述伺服电机(6)...

【技术特征摘要】
1.一种螺旋刮料式配料罐,包括活动盖(1)、罐体(2)、夹套(3)、出料管(4)、旋塞阀(5)、伺服电机(6)和搅拌轴(7),其特征是:所述活动盖(1)的外侧设有安装法兰盘a,所述安装法兰盘a的下方通过固定螺杆安装有所述罐体(2),所述罐体(2)的外侧焊接有所述夹套(3),所述夹套(3)靠近所述罐体(2)外壁的一侧设有热水室(8),所述罐体(2)外壁且位于所述热水室(8)的内侧焊接有导热油管(9),所述导热油管(9)呈波浪形结构,所述罐体(2)的底部设有所述出料管(4),所述出料管(4)的前侧安装有所述旋塞阀(5),所述活动盖(1)的上方中部通过螺栓安装有所述伺服电机(6),所述伺服电机(6)的下方为输出轴,所述输出轴的下方通过活套连接有所述搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)的外侧焊接有螺旋搅拌桨(10),所述活动盖(1)的上方左侧设有进料管(11),所述进料管(11)的下方且位于所述罐体(2)的内侧设有撒料管(12),所述撒料管(12)的下方呈弧形结构,所述撒料管(12)的下表面设有撒料口,所述罐体(2)的底部嵌装在支撑架(13)的内侧,所述支撑架(13)的上方为支撑台,所述支撑台的外侧焊接有三个连接耳,所述夹套(3)的外壁焊接有三个安装块,所述安装块的位置与所述连接耳的位置相互对应,所述安装块的内侧设有螺纹安装槽,所述连接耳通过螺钉与所述安装块连接。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋刮料式配料罐,其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵志杰李文宝
申请(专利权)人:辽宁恒信生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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