一种粘合剂高速高温搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种粘合剂高速高温搅拌装置，涉及一种机械加工设备技术领域。该实用新型专利技术包括搅拌筒，搅拌筒包括内筒体和外筒体，外筒体设置在内筒体的外部，其中，还包括搅拌结构和加热结构，搅拌结构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌器，搅拌电机设置在搅拌筒的上端，搅拌轴穿透搅拌筒设置，搅拌器位于搅拌筒内，搅拌电机通过搅拌轴与搅拌器转动连接，加热结构包括左加热结构和右加热结构，左加热结构设置在搅拌筒的左端，右加热结构设置在搅拌筒的右端。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，应用于大面积推广。

【技术实现步骤摘要】
一种粘合剂高速高温搅拌装置
本技术涉及一种机械加工设备
，特别是涉及一种粘合剂高速高温搅拌装置。
技术介绍
目前，在建材、化工、煤炭等行业中，普遍使用各式各样的搅拌机，但是现有的搅拌机均存在着物料混合不充分、搅拌效率低的问题。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种粘合剂高速高温搅拌装置，使其结构简单，操作方便，应用于大面积推广。为了解决上述问题，本技术提供一种粘合剂高速高温搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒包括内筒体和外筒体，所述外筒体设置在所述内筒体的外部，其中，还包括搅拌结构和加热结构，所述搅拌结构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌器，所述搅拌电机设置在所述搅拌筒的上端，所述搅拌轴穿透所述搅拌筒设置，所述搅拌器位于所述搅拌筒内，所述搅拌电机通过所述搅拌轴与所述搅拌器转动连接，所述加热结构包括左加热结构和右加热结构，所述左加热结构设置在搅拌筒的左端，所述右加热结构设置在所述搅拌筒的右端。优选的，所述搅拌器包括设置有若干搅拌叶的第一搅拌杆、设置有若干搅拌叶的第二搅拌杆、设置有若干搅拌叶的第三搅拌杆、设置有若干搅拌叶的第四搅拌杆、设置有若干搅拌叶的第五搅拌杆、设置有若干搅拌叶的第六搅拌杆、设置有若干搅拌叶的第七搅拌杆、设置有若干搅拌叶的第八搅拌杆。优选的，所述左加热结构包括第一电加热器、第二电加热器和第三电加热器，所述第一电加热器、所述第二电加热器和所述第三电加热器均设置在所述内筒体的左端，所述右加热结构包括第四电加热器、第五电加热器和第六电加热器，所述第四电加热器、所述第五电加热器和所述第六电加热器均设置在所述内筒体的右端。优选的，所述搅拌筒的上端设置有进料斗，所述进料斗包括设置在所述搅拌筒左端的第一进料斗和设置在所述搅拌筒右端的第二进料斗，所述第一进料斗和所述第二进料斗均通过管路与所述内筒体连通。优选的，还包括减震支撑结构，所述减震支撑结构包括底座和支撑柱，所述底座包括上底座和下底座，所述支撑柱包括左支撑柱和右支撑柱，所述下底座通过所述左支撑柱和所述右支撑柱与所述上底座连接。优选的，还包括振动结构，所述振动结构包括第一振动器和第二振动器，所述第一振动器设置在所述外筒体的左端，所述第二振动器设置在所述外筒体的右端。优选的，所述内筒体内设置有导流板，所述导流板包括第一导流板和第二导流板，所述第一导流板和所述第二导流板相对倾斜设置。优选的，所述搅拌筒下端设置有出料管，所述出料管包括设置在所述搅拌筒左端的第一出料管和设置在所述搅拌筒右端的第二出料管，所述第一出料管和所述第二出料管均与所述内筒体内部连通。优选的，所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆相对设置，所述第三搅拌杆和所述第四搅拌杆相对设置，所述第五搅拌杆和所述第六搅拌杆相对设置，所述第七搅拌杆和所述第八搅拌杆相对设置。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术结构简单，操作方便，适用于大面积推广；2、本技术通过在搅拌轴上安装八组搅拌杆，使得搅拌叶能够最大限度的扩展到整个搅拌筒内，从而充分的对物料进行搅拌；3、本技术中，在内筒体的两侧分别安装了多组加热器，使其能够对内筒体中的物料进行充分的预热和升温；4、本技术中，在整个搅拌筒的外部分别安装了一个振动器，使其配合搅拌电机的工作，在搅拌的同时进行振动，使搅拌轴能够更加充分的对物料进行搅拌。附图说明图1是本技术的实施例结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本技术作进一步详细说明，但所举实例不作为对本技术的限定。如图1所示，本技术的实施例包括搅拌筒1，所述搅拌筒1的上端设置有进料斗，所述进料斗包括设置在所述搅拌筒1左端的第一进料斗2和设置在所述搅拌筒1右端的第二进料斗3，所述第一进料斗2和所述第二进料斗3均通过管路与所述内筒体4连通。所述搅拌筒1包括内筒体4和外筒体5，所述外筒体5设置在所述内筒体4的外部，还包括搅拌结构和加热结构，所述搅拌结构包括搅拌电机6、搅拌轴7和搅拌器，所述搅拌电机6设置在所述搅拌筒1的上端，所述搅拌轴7穿透所述搅拌筒1设置，所述搅拌器位于所述搅拌筒1内，所述搅拌电机6通过所述搅拌轴7与所述搅拌器转动连接，所述加热结构包括左加热结构8和右加热结构9，所述左加热结构8设置在搅拌筒1的左端，所述右加热结构9设置在所述搅拌筒1的右端。所述内筒体4内设置有导流板，所述导流板包括第一导流板10和第二导流板11，所述第一导流板10和所述第二导流板11相对倾斜设置，本实施例中，通过内与内筒体4内部两侧双导流板对物料的输送进行疏导，同时通过多轴搅拌使得物料输送搅拌更加流畅。所述搅拌器包括设置有若干搅拌叶的第一搅拌杆12、设置有若干搅拌叶的第二搅拌杆13、设置有若干搅拌叶的第三搅拌杆14、设置有若干搅拌叶的第四搅拌杆15、设置有若干搅拌叶的第五搅拌杆16、设置有若干搅拌叶的第六搅拌杆17、设置有若干搅拌叶的第七搅拌杆18、设置有若干搅拌叶的第八搅拌杆19。所述第一搅拌杆12和所述第二搅拌杆13相对设置，所述第三搅拌杆14和所述第四搅拌杆15相对设置，所述第五搅拌杆16和所述第六搅拌杆17相对设置，所述第七搅拌杆18和所述第八搅拌杆19相对设置，本实施例中，通过在搅拌轴7上安装八组搅拌杆，使得搅拌叶能够最大限度的扩展到整个搅拌筒1内，从而充分的对物料进行搅拌所述左加热结构8包括第一电加热器、第二电加热器和第三电加热器，所述第一电加热器、所述第二电加热器和所述第三电加热器均设置在所述内筒体4的左端，所述右加热结构9包括第四电加热器、第五电加热器和第六电加热器，所述第四电加热器、所述第五电加热器和所述第六电加热器均设置在所述内筒体4的右端，本实施例中，通过在内筒体4的两侧分别安装了多组加热器，使其能够对内筒体4中的物料进行充分的预热和升温。外筒体5和内筒体4之间设置有减震支撑结构，所述减震支撑结构包括底座和支撑柱20，所述底座包括上底座21和下底座22，所述支撑柱20包括左支撑柱和右支撑柱，所述下底座22通过所述左支撑柱和所述右支撑柱与所述上底座21连接，本实施例中，通过在双支撑柱对在搅拌过程中的压力进行分散和减缓，从而减小搅拌筒1的底部所承受的压力，延长搅拌筒1的使用寿命。外筒体5的外部设置有振动结构，所述振动结构包括第一振动器23和第二振动器24，所述第一振动器23设置在所述外筒体5的左端，所述第二振动器24设置在所述外筒体5的右端，本实施例中，在整个搅拌筒1的外部分别安装了一个振动器，使其配合搅拌电机6的工作，在搅拌的同时进行振动，使搅拌轴7能够更加充分的对物料进行搅拌。所述搅拌筒1下端设置有出料管，所述出料管包括设置在所述搅拌筒1左端的第一出料管25和设置在所述搅拌筒1右端的第二出料管26，所述第一出料管25和所述第二出料管26均与所述内筒体4内部连通。本实例中，振动器、电加热器和搅拌电机均采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘合剂高速高温搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒包括内筒体和外筒体，所述外筒体设置在所述内筒体的外部，其特征在于，还包括搅拌结构和加热结构，所述搅拌结构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌器，所述搅拌电机设置在所述搅拌筒的上端，所述搅拌轴穿透所述搅拌筒设置，所述搅拌器位于所述搅拌筒内，所述搅拌电机通过所述搅拌轴与所述搅拌器转动连接，所述加热结构包括左加热结构和右加热结构，所述左加热结构设置在搅拌筒的左端，所述右加热结构设置在所述搅拌筒的右端。/n

【技术特征摘要】
1.一种粘合剂高速高温搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒包括内筒体和外筒体，所述外筒体设置在所述内筒体的外部，其特征在于，还包括搅拌结构和加热结构，所述搅拌结构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌器，所述搅拌电机设置在所述搅拌筒的上端，所述搅拌轴穿透所述搅拌筒设置，所述搅拌器位于所述搅拌筒内，所述搅拌电机通过所述搅拌轴与所述搅拌器转动连接，所述加热结构包括左加热结构和右加热结构，所述左加热结构设置在搅拌筒的左端，所述右加热结构设置在所述搅拌筒的右端。


2.如权利要求1所述的粘合剂高速高温搅拌装置，其特征在于，所述搅拌器包括设置有若干搅拌叶的第一搅拌杆、设置有若干搅拌叶的第二搅拌杆、设置有若干搅拌叶的第三搅拌杆、设置有若干搅拌叶的第四搅拌杆、设置有若干搅拌叶的第五搅拌杆、设置有若干搅拌叶的第六搅拌杆、设置有若干搅拌叶的第七搅拌杆、设置有若干搅拌叶的第八搅拌杆。


3.如权利要求2所述的粘合剂高速高温搅拌装置，其特征在于，所述左加热结构包括第一电加热器、第二电加热器和第三电加热器，所述第一电加热器、所述第二电加热器和所述第三电加热器均设置在所述内筒体的左端，所述右加热结构包括第四电加热器、第五电加热器和第六电加热器，所述第四电加热器、所述第五电加热器和所述第六电加热器均设置在所述内筒体的右端。


4.如权利要求3所述的粘合剂高速高温搅拌装置，其特征在于，所述搅拌筒的上端设置有进料斗，所述进料斗包括设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：许伟，
申请(专利权)人：营口经济技术开发区月亮神化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21