一种橡胶助剂生产用冷却混合机制造技术

技术编号:26008414 阅读:14 留言:0更新日期:2020-10-23 19:51
本实用新型专利技术公开了一种橡胶助剂生产用冷却混合机,包括底座、电机、冷却仓、阀门和压力泵,所述底座的上端固定有混合罐,且混合罐的底部安装有电机,所述电机的输出端固定有安装板,所述混合罐的内部上端设置固定有安装杆,且安装杆的内端焊接有安装架,所述安装杆的中部下表面固定有固定杆,所述混合罐的上端转动安装有开盖,所述冷却仓的上端连通有输出管,且输出管上安装有阀门,所述冷却仓的上表面固定有压力泵,且压力泵的输入端连接有回收管,所述安装架的内部设置冷却管。该橡胶助剂生产用冷却混合机,冷却效果好,且能准确的测量出原料的温度,有效的提高了该装置的实用性,并且方便了物料的排出。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶助剂生产用冷却混合机
本技术涉及橡胶助剂生产
,具体为一种橡胶助剂生产用冷却混合机。
技术介绍
橡胶助剂在加工过程中需要进行混合,由于材料性质的特殊性,在混合时通常使用专业的橡胶助剂生产用冷却混合机,目前使用的橡胶助剂生产用冷却混合机多种多样,但是仍存在不足之处;如公开号为CN204699640U的技术公开了一种橡胶助剂生产用冷却混合机,结构简单,能够快速冷却,节约成本,提高冷却效率,能够实时了解混合筒内部温度,但是冷却效果差,且不能准确的测量出原料的温度,实用效果差,因此,本技术提供一种橡胶助剂生产用冷却混合机,以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶助剂生产用冷却混合机,以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的橡胶助剂生产用冷却混合机冷却效果差,且不能准确的测量出原料的温度,实用效果差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种橡胶助剂生产用冷却混合机,包括底座、电机、冷却仓、阀门和压力泵,所述底座的上端固定有混合罐,且混合罐的底部安装有电机,所述电机的输出端固定有安装板,且安装板的上表面焊接固定有混合杆,所述混合罐的左端底部预留有排料口,且排料口的内部安装有堵塞,所述混合罐的内部上端设置固定有安装杆,且安装杆的内端焊接有安装架,所述安装杆的中部下表面固定有固定杆,且固定杆的下端安装有温度传感器,所述混合罐的上端转动安装有开盖,且混合罐的右侧设置有冷却仓,所述冷却仓的上端连通有输出管,且输出管上安装有阀门,所述冷却仓的上表面固定有压力泵,且压力泵的输入端连接有回收管,所述安装架的内部设置冷却管。优选的,所述安装板的下表面与混合罐的底部相贴合,且安装板的前后两侧均为倾斜设置。优选的,所述混合杆在安装板上等间距分布,且混合杆位于安装杆的下方。优选的,所述堵塞与排料口的连接方式为螺纹连接,且堵塞的底部与混合罐的底部齐平,并且混合罐的底部呈倾斜设置。优选的,所述安装架呈弧形结构,且安装架关于混合罐的中心等角度分布。优选的,所述冷却管在安装架上呈“S”型分布,且冷却管的两端分别与输出管和回收管相连通。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该橡胶助剂生产用冷却混合机,冷却效果好,且能准确的测量出原料的温度,有效的提高了该装置的实用性,并且方便了物料的排出;1、通过呈弧形结构的安装架在混合罐内均匀分布,能够有效的提高对原料的冷却效果,提高了该装置的作业性能;2、通过固定杆将温度传感器安装在混合罐的内部,使温度传感器与原料直接进行接触,从而能够保证温度测量的准确性,保证了原料的质量;3、通过安装板的下表面与混合罐的底部相贴合,且混合罐的底部为倾斜设置,从而方便了将混合罐内部的原料排出,操作方便。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图;图2为本技术安装板整体结构示意图;图3为本技术冷却管与混合罐连接俯视剖面结构示意图;图4为本技术冷却管与安装架连接正视剖面结构示意图。图中:1、底座;2、混合罐;3、电机;4、安装板;5、混合杆;6、排料口;7、堵塞;8、安装杆;9、安装架;10、固定杆;11、温度传感器;12、开盖;13、冷却仓;14、输出管;15、阀门;16、压力泵;17、回收管;18、冷却管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种橡胶助剂生产用冷却混合机,包括底座1、混合罐2、电机3、安装板4、混合杆5、排料口6、堵塞7、安装杆8、安装架9、固定杆10、温度传感器11、开盖12、冷却仓13、输出管14、阀门15、压力泵16、回收管17和冷却管18,底座1的上端固定有混合罐2,且混合罐2的底部安装有电机3,电机3的输出端固定有安装板4,且安装板4的上表面焊接固定有混合杆5,混合罐2的左端底部预留有排料口6,且排料口6的内部安装有堵塞7,混合罐2的内部上端设置固定有安装杆8,且安装杆8的内端焊接有安装架9,安装杆8的中部下表面固定有固定杆10,且固定杆10的下端安装有温度传感器11,混合罐2的上端转动安装有开盖12,且混合罐2的右侧设置有冷却仓13,冷却仓13的上端连通有输出管14,且输出管14上安装有阀门15,冷却仓13的上表面固定有压力泵16,且压力泵16的输入端连接有回收管17,安装架9的内部设置冷却管18;如图1和图2中安装板4的下表面与混合罐2的底部相贴合,且安装板4的前后两侧均为倾斜设置,减小了安装板4转动时受到的阻力,混合杆5在安装板4上等间距分布,且混合杆5位于安装杆8的下方,避免了混合杆5发生碰撞,堵塞7与排料口6的连接方式为螺纹连接,且堵塞7的底部与混合罐2的底部齐平,且混合罐2的底部呈倾斜设置,方便了物料的排出;如图3中安装架9呈弧形结构,且安装架9关于混合罐2的中心等角度分布,保证了冷却效果,如图3和图4中冷却管18在安装架9上呈“S”型分布,且冷却管18的两端分别与输出管14和回收管17相连通,方便了对氮的回收。工作原理:在使用该橡胶助剂生产用冷却混合机时,首先将原料投放在混合罐2内,并盖上开盖12,通过电机3带动安装板4进行转动,通过混合杆5对混合罐2内的原料进行搅拌混合,由于安装板4的前后两侧均为倾斜设置,从而能够有效的降低安装板4转动过程受到的阻力,打开阀门15,使冷却仓13内的液氮进入输出管14内,并进入冷却管18内,由于冷却管18安装在安装架9上,且安装架9在混合罐2内等间距度分布,且安装架9呈弧形结构,从而能够保证冷却效果,且温度传感器11设置有多个,并且温度传感器11与原料直接接触,从而能够更加保证的温度测量的准确性,由于冷却管18另一端与回收管17相连通,通过压力泵16的作业,将冷却管18内的液氮再次回收至冷却仓13内,方便了下次使用,混合完成后,将排料口6内螺纹连接的堵塞7拆卸下来即可完成原料的排放,且混合罐2的底部为倾斜设置,方便了原料排出,操作方便,这就是该橡胶助剂生产用冷却混合机的使用方法。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶助剂生产用冷却混合机,包括底座(1)、电机(3)、冷却仓(13)、阀门(15)和压力泵(16),其特征在于:所述底座(1)的上端固定有混合罐(2),且混合罐(2)的底部安装有电机(3),所述电机(3)的输出端固定有安装板(4),且安装板(4)的上表面焊接固定有混合杆(5),所述混合罐(2)的左端底部预留有排料口(6),且排料口(6)的内部安装有堵塞(7),所述混合罐(2)的内部上端设置固定有安装杆(8),且安装杆(8)的内端焊接有安装架(9),所述安装杆(8)的中部下表面固定有固定杆(10),且固定杆(10)的下端安装有温度传感器(11),所述混合罐(2)的上端转动安装有开盖(12),且混合罐(2)的右侧设置有冷却仓(13),所述冷却仓(13)的上端连通有输出管(14),且输出管(14)上安装有阀门(15),所述冷却仓(13)的上表面固定有压力泵(16),且压力泵(16)的输入端连接有回收管(17),所述安装架(9)的内部设置冷却管(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶助剂生产用冷却混合机,包括底座(1)、电机(3)、冷却仓(13)、阀门(15)和压力泵(16),其特征在于:所述底座(1)的上端固定有混合罐(2),且混合罐(2)的底部安装有电机(3),所述电机(3)的输出端固定有安装板(4),且安装板(4)的上表面焊接固定有混合杆(5),所述混合罐(2)的左端底部预留有排料口(6),且排料口(6)的内部安装有堵塞(7),所述混合罐(2)的内部上端设置固定有安装杆(8),且安装杆(8)的内端焊接有安装架(9),所述安装杆(8)的中部下表面固定有固定杆(10),且固定杆(10)的下端安装有温度传感器(11),所述混合罐(2)的上端转动安装有开盖(12),且混合罐(2)的右侧设置有冷却仓(13),所述冷却仓(13)的上端连通有输出管(14),且输出管(14)上安装有阀门(15),所述冷却仓(13)的上表面固定有压力泵(16),且压力泵(16)的输入端连接有回收管(17),所述安装架(9)的内部设置冷却管(18)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴金山
申请(专利权)人:衢州瑞拓矿业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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