一种节能环保焦炉烟尘处置装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种节能环保焦炉烟尘处置装置，包括净化池和蒸发池，焦炉烟尘在净化池溶解吸收，在蒸发池加热析出，所述净化池底部设置有若干细圆管，所述细圆管上有小孔，所述细圆管属于第一连通管的末端，焦炉烟尘从小孔中释放到净化池，充分溶解在净化池中，第三连通管连接净化池和蒸发池的底部，所述蒸发池顶部设置有黑漆，所述蒸发池底部设置有电热丝，受加热的影响，蒸发池会有大量水蒸气产生，烟尘沉淀在蒸发池底部，再通过排污管排出。本实用新型专利技术的除尘装置在类似的除尘技术中，收集效率高，维护简单且投资小，本实用新型专利技术实用效果良好，具有良好的使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保焦炉烟尘处置装置
本技术涉及烟尘废气处理装置领域，具体地说是一种节能环保焦炉烟尘处置装置。
技术介绍
随着经济的快速发展，现在建立了越来越多的企业工厂，工厂进行产品生产就会产生大量污染物，为了保护我们赖以生存的家园，响应国家“绿水青山就是金山银山”的号召，我们就要更新提升技术，减小或者消除工厂生产出的污染物，把对环境的破坏降到最低。本技术通过设置净化池和蒸发池可以有效去除焦炉烟尘中的污染物，减轻对环境的污染。
技术实现思路
本技术为了解决现有的环境污染问题而提供一种节能环保焦炉烟尘处置装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保焦炉烟尘处置装置，包括烟筒、雾化喷嘴、水管、抽水机、补水管、小孔、细圆管、第一连通管、净化池、防倒吸弯管、废气抽取机、水阀、电热丝、排污阀、排污管、制冷管、电机、第二连通管、顶层板、黑漆、蒸发池、第三连通管、连接杆、导流板和蓄水池。所述第一连通管直通净化池底部，所述第一连通管中部设置有废气抽取机，所述第一连通管在净化池末端设置成细圆管，所述细圆管上有小孔，所述净化池上部设置烟筒，所述烟筒内壁均匀分布着雾化喷嘴，所述雾化喷嘴固定连接水管，所述水管中部设置有抽水机，所述净化池右上部设置有补水管，所述净化池通过第二连通管连接蒸发池，所述第二连通管中部设置有电机，所述蒸发池顶部设置顶层板，所述顶层板下方固定连接连接杆，所述连接杆固定连接导流板，所述导流板下方设置有蓄水池，所述蓄水池底部和制冷管固定连接，所述蒸发池底部倾斜，所述蒸发池外部设置有电热丝，所述蒸发池底部和排污管连通，所述排污管中部设置有排污阀，所述净化池底部和蒸发池底部通过第三连通管相连通，所述第三连通管中部设置有水阀。具体的，所述烟筒内壁均匀分布着雾化喷嘴，靠近净化池的雾化喷嘴开口斜向下，靠近烟筒出口的雾化喷嘴开口斜向上。具体的，所述第一连通管顶部设置有防倒吸弯管。具体的，所述顶层板外部涂覆有黑漆。本技术的有益效果是实现了焦炉烟尘污染物的充分去除，把对环境的污染降到最低。且本技术的除尘装置在类似的除尘技术中，收集效率高，维护简单且投资小，实用效果良好，具有良好的使用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术蒸发池侧视图；图3为本技术雾化喷嘴结构示意图；附图标记：烟筒1、雾化喷嘴2、水管3、抽水机4、补水管5、小孔6、细圆管7、第一连通管8、净化池9、防倒吸弯管10、废气抽取机11、水阀12、电热丝13、排污阀14、排污管15、制冷管16、电机17、第二连通管18、顶层板19、黑漆20、蒸发池21、第三连通管22、导流板23、连接杆24、蓄水池25。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行详细说明。如图1-图3所示，一种节能环保焦炉烟尘处置装置，包括净化池9和蒸发池21，第一连通管8直通净化池9底部，所述第一连通管8顶部设置有防倒吸弯管10，所述第一连通管8中部设置有废气抽取机11，所述第一连通管8在净化池9末端设置成细圆管7，有利于烟尘和水的充分接触，细圆管7上均匀分布着小孔6，焦炉烟尘从小孔6中释放到净化池9，充分溶解在净化池9，所述净化池9上部设置烟筒1，烟筒1内壁均匀分布着雾化喷嘴2，靠近净化池9的雾化喷嘴2开口斜向下，靠近烟筒1出口的雾化喷嘴2开口斜向上，雾化喷嘴2将水雾化，雾化后的水与烟尘颗粒迅速吸附，凝结增大，在自身重力作用下返回到净化池9中，雾化喷嘴2固定连接水管3，水管3中部设置有抽水机4，净化池9右上部设置有补水管5，通过补水管5定期补充净化池9遗失水分，净化池9通过第二连通管18连接蒸发池21，第二连通管18中部设置有电机17，蒸发池21顶部设置顶层板19，顶层板19外部设置有黑漆20，黑漆20白天可以吸收太阳光进行加速蒸发，顶层板19下方固定连接连接杆24，连接杆24固定连接导流板23，导流板23下方设置蓄水池25，蓄水池25底部和制冷管16固定连接，电机17抽取蓄水池25的液气混合态返回到净化池9，蒸发池21底部倾斜，外部设置有电热丝13，蒸发池21底部和排污管15连通，排污管15设置有排污阀14，受加热的影响，蒸发池21会有大量水蒸气产生，烟尘析出沉淀在蒸发池21底部，排污管15定时清理沉淀的烟尘，净化池9底部和蒸发池21底部通过第三连通管22相连通，第三连通管中部设置有水阀12，烟尘溶解在净化池9后，水阀12打开向蒸发池输送液体。本技术的工作原理是：当废气抽取机11工作时，烟尘通过第一连通管8分流到末端细圆管7再由小孔6释放在净化池9内，烟尘大部分溶解在水中，少部分进入烟筒1，雾化喷嘴2将水雾化，雾化后的水与烟尘颗粒迅速吸附，凝结增大，在自身重力作用下返回到净化池9中，接着净化池9的水阀12打开向蒸发池21输送液体，受加热的影响，蒸发池21会有大量水蒸气产生，水蒸气进入导流板23，再流入到蓄水池25，再通过第二连通管18在电机17的作用下返回净化池9，烟尘沉淀在蒸发池21底部，排污管15定时清理沉淀的烟尘。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保焦炉烟尘处置装置，包括烟筒(1)、雾化喷嘴(2)、水管(3)、抽水机(4)、补水管(5)、小孔(6)、细圆管(7)、第一连通管(8)、净化池(9)、防倒吸弯管(10)、废气抽取机(11)、水阀(12)、电热丝(13)、排污阀(14)、排污管(15)、制冷管(16)、电机(17)、第二连通管(18)、顶层板(19)、黑漆(20)、蒸发池(21)、第三连通管(22)、导流板(23)、连接杆(24)、蓄水池(25)；其特征在于：第一连通管(8)直通净化池(9)底部，第一连通管(8)中部设置有废气抽取机(11)，所述连通管(8)在净化池(9)末端设置成细圆管(7)，所述细圆管(7)上均匀分布着有小孔(6)，净化池(9)上部设置烟筒(1)，所述烟筒(1)内壁均匀分布着雾化喷嘴(2)，所述雾化喷嘴(2)固定连接水管(3)，所述水管(3)中部设置有抽水机(4)，净化池(9)右上部设置有补水管(5)，净化池(9)通过第二连通管(18)连接蒸发池(21)，所述第二连通管(18)中部设置有电机(17)，蒸发池(21)顶部设置顶层板(19)，所述顶层板(19)下方固定连接连接杆(24)，所述连接杆(24)固定连接导流板(23)，所述导流板(23)右侧下方设置蓄水池(25)，所述蓄水池(25)底部和制冷管(16)固定连接，蒸发池(21)底部倾斜，所述蒸发池(21)底部设置有电热丝(13)，所述蒸发池(21)底部和排污管(15)连通，所述排污管(15)中部设置有排污阀(14)，净化池(9)底部和蒸发池(21)底部通过第三连通管(22)相连通，所述第三连通管(22)中部设置有水阀(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能环保焦炉烟尘处置装置，包括烟筒(1)、雾化喷嘴(2)、水管(3)、抽水机(4)、补水管(5)、小孔(6)、细圆管(7)、第一连通管(8)、净化池(9)、防倒吸弯管(10)、废气抽取机(11)、水阀(12)、电热丝(13)、排污阀(14)、排污管(15)、制冷管(16)、电机(17)、第二连通管(18)、顶层板(19)、黑漆(20)、蒸发池(21)、第三连通管(22)、导流板(23)、连接杆(24)、蓄水池(25)；其特征在于：第一连通管(8)直通净化池(9)底部，第一连通管(8)中部设置有废气抽取机(11)，所述连通管(8)在净化池(9)末端设置成细圆管(7)，所述细圆管(7)上均匀分布着有小孔(6)，净化池(9)上部设置烟筒(1)，所述烟筒(1)内壁均匀分布着雾化喷嘴(2)，所述雾化喷嘴(2)固定连接水管(3)，所述水管(3)中部设置有抽水机(4)，净化池(9)右上部设置有补水管(5)，净化池(9)通过第二连通管(18)连接蒸发池(21)，所述第二连通管(18)中部设置有电机(17)，蒸发池(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国帅，卓海第，郭志楷，卢红辞，
申请(专利权)人：南昌大学，
类型：新型
国别省市：江西;36