一种盘式真空过滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及盘式真空过滤机技术领域，提供一种盘式真空过滤机，包括滤盘、主轴及配气装置、主轴、搅拌轴和多个刮刀机构，在两侧侧板与顶板和连接腔所围构成的空间内活动设有相对布置的带有滤孔的滤板，所述滤板的滤孔孔径为0.5cm‑1cm，所述滤布套包覆于侧板、滤板和顶板构成的空间上，所述滤布套由滤布对折包覆侧板、滤板和顶板并且滤布两自由边经拉链闭合，所述主轴和搅拌轴均由头轴、中间轴和尾轴三段分别经星形弹性联轴器组合而成。本实用新型专利技术解决了现有盘式真空过滤机滤盘过滤效果不够理想、主轴和搅拌轴维修成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种盘式真空过滤机
本技术涉及盘式真空过滤机
，尤其涉及一种盘式真空过滤机。
技术介绍
盘式真空过滤机是一种固液分离设备，利用真空作为过滤动力使矿浆进行固液分离。盘式真空过滤机适合于铁精矿、有色金属精矿的脱水作业，也适合洗煤厂、非金属矿、化工和环保等领域的脱水作业，在冶金、煤炭、化工、建材、环保等领域广泛应用。盘式真空过滤机由滤盘、主轴及配气装置、主轴传动、搅拌装置、导料及卸料装置、槽体、给矿装置、润滑系统等主要部件组成。为了提高主轴和搅拌轴的结构稳固，现有技术都是是采用头轴、中间轴和尾轴三段组合的形式，在头轴和尾轴上衬耐磨轴套，并使用盘根密封，以阻止矿浆的逸出，但使用时水压不稳，且水中含有杂质，以及轴套的使用，使得中间轴密封件处的线速度大，进而使得中间轴与头轴和尾轴之间转速不同易损害整个主轴或搅拌轴，并且当一部分滤扇在吸附矿浆液时转动需要暂时停止等形成滤饼后再继续转动，使得主轴的中间轴与头轴和尾轴之间时常受暂停转动的转动惯性力冲击，使得主轴易受冲击磨损，同时还会存在造成矿浆逸出的隐患，使设备作业率大大降低，维修费高，同时现有的滤盘过滤效果不够理想。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提出一种结构简单合理、主轴与搅拌轴使用寿命长、滤盘过滤效果好、降低维修成本的盘式真空过滤机。为解决此技术问题，本技术采取以下方案：一种盘式真空过滤机，包括滤盘、主轴及配气装置、主轴、搅拌轴和多个刮刀机构，所述滤盘包括拼接组合于一起的多个滤扇，所述刮刀机构分别对应设于各个滤盘的两面刮落滤饼，所述滤扇包括滤板、滤布套和对应分布于两侧的侧板，在两侧侧板的两端分别连接设有顶板和连接腔，在连接腔上设有安装端口，在两侧侧板与顶板和连接腔所围构成的空间内活动设有相对布置的带有滤孔的滤板，所述滤板的滤孔孔径为0.5cm-1cm，所述滤布套包覆于侧板、滤板和顶板构成的空间上，所述滤布套由滤布对折包覆侧板、滤板和顶板并且滤布两自由边经拉链闭合，所述主轴和搅拌轴均由头轴、中间轴和尾轴三段分别经星形弹性联轴器组合而成。进一步的，各个刮刀机构均包括刮刀和刮刀支撑架，刮刀设于刮刀支撑架上且刮刀的刀口朝向滤盘，每个滤盘两面的刮刀以滤盘为中心对称设置且滤盘两面的刮刀均由下往上倾斜刀口向上朝向滤盘，每个滤盘两面的刮刀之间构成的夹角为30°-120°。进一步的，各个刮刀机构的刮刀沿滤盘外径往滤盘中心由低到高倾斜设置。更进一步的，各个刮刀机构的刮刀沿滤盘外径往滤盘中心的刮刀与水平面之间的夹角为15°-45°更进一步的，各个刮刀机构的刮刀与滤盘之间的间距为0.5cm-1cm。进一步的，每个滤盘两面的刮刀之间构成的夹角为60°。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：通过将滤扇设计成滤布套可快速拆装并在滤板上设置大孔径滤孔，使得矿浆液可快速吸附，同时滤布套可快速拆换清洗，有效地保障了滤盘的过滤效果并大大提高了过滤效率，同时主轴和搅拌轴设置成采用星形弹性联轴器连接的头轴、中间轴和尾轴三段时连接组成，使得主轴和搅拌轴具有补偿头轴、中间轴和尾轴之间相对偏移、缓冲、减震、耐磨性能、有效在粉尘和水的条件下工作的性能提升，提高主轴和搅拌轴的使用寿命，结构简单，有效降低维修成本，通过进一步的设置，即刮刀机构的刮刀与滤盘设置成15°-60°之间，使得刮刀倾斜刮向滤饼使得滤饼快速在吹落区逐块由局部向上逐渐刮向整体，有效地降低了刮刀刮向滤饼的阻力，进而使得滤饼快速脱落，基于农田犁地的原理使得刮刀将滤饼由局部到整体刮落，刮刀所受阻力大大降低并使滤饼有效地脱落，大大提高了滤饼的脱落率，达到90％以上，同时制造安装容易、维护方便、不需使用附加动力的特点，结构简单合理、卸料率高、造价成本低，通过进一步的设置，即各个刮刀机构的刮刀沿滤盘外径往滤盘中心由低到高倾斜设置，使得刮刀消减横向阻力，进一步保障刮刀刮落滤饼力度，可广泛推广应用。附图说明图1是本技术实施例设于盘式真空过滤机的后视结构示意图；图2是本技术实施例中滤扇去除滤布套的结构示意图；图3是本技术实施例侧视结构示意图；图4是图3的A向部分结构放大示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参考图1-图4，优选的本技术的盘式真空过滤机，包括槽体1、转动安装在槽体1上方的中空主轴2和安装在中空主轴2上的多个滤盘3，滤盘3两侧的刮刀机构5，槽体1的底部连接有放料管道，槽体1的前端和后端分别设置进料管道和卸料斗，槽体1一侧转动安装有搅拌轴4，槽体上安装有驱动主轴2转动的主电机和驱动搅拌轴4转动的搅拌电机，槽体上还连接有与中空主轴2连通的抽水管和反吹风管，其已为公知常识，在此不予赘述，可以参考CN201420427519.3盘式真空过滤机滤扇、CN201420427495.1盘式真空过滤机、CN201320640926.8一种盘式真空过滤机系统及其他相关专利，以下仅对本设计方案新设计部分做详细说明，所述滤盘3包括包括拼接组合于一起的多个滤扇31，所述刮刀机构5分别对应设于各个滤，3的两面刮落滤饼，所述滤扇31包括滤板311、滤布套312和对应分布于两侧的侧板313，在两侧侧板313的两端分别连接设有顶板314和连接腔315，在连接腔315上设有安装端口，在两侧侧板313与顶板314和连接腔315所围构成的空间内活动设有相对布置的带有滤孔3111的滤板311，所述滤板311的滤孔3111孔径为0.5cm-1cm，所述滤布套312包覆于侧板313、滤板311和顶板314构成的空间上，所述滤布套312由滤布对折包覆侧板313、滤板311和顶板314并且滤布两自由边经拉链3121闭合，所述主轴2和搅拌轴4均由头轴、中间轴和尾轴三段分别经星形弹性联轴器6组合而成，各个刮刀机构5分别对应设于各个滤盘3的两面，各个刮刀机构5均包括刮刀51和刮刀支撑架52，刮刀51设于刮刀支撑架52上且刮刀51的刀口朝向滤盘3，每个滤盘3两面的刮刀51以滤盘3为中心对称设置且滤盘3两面的刮刀51均由下往上倾斜刀口向上朝向滤盘3，每个滤盘3两面的刮刀51之间构成的夹角为60°，各个刮刀机构5的刮刀51沿滤盘3外径往滤盘3中心由低到高倾斜设置，各个刮刀机构5的刮刀51沿滤盘3外径往滤盘3中心的刮刀51与水平面之间的夹角为30°，各个刮刀机构5的刮刀51与滤盘3之间的间距为0.6cm。本技术中滤板的滤孔孔径以0.5cm-1cm为佳，每个滤盘两面的刮刀之间构成的夹角以30°-120°为佳，各个刮刀机构的刮刀沿滤盘外径往滤盘中心的刮刀与水平面之间的夹角以15°-45°为佳，各个刮刀机构的刮刀与滤盘之间的间距以0.5cm-1cm为佳。本技术通过将滤扇设计成滤布套可快速拆装并在滤板上设置大孔径滤孔，使得矿浆液可快速吸附，同时滤布套可快速拆换清洗，有效地保障了滤盘的过滤效果并大大提高了过滤效率，同时主轴和搅拌轴设置成采用星形弹性联轴器连接的头轴、中间轴和尾轴三段时连接组成，使得主轴和搅拌轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盘式真空过滤机，包括滤盘、主轴及配气装置、主轴、搅拌轴和多个刮刀机构，所述滤盘包括拼接组合于一起的多个滤扇，所述刮刀机构分别对应设于各个滤盘的两面刮落滤饼，其特征在于：所述滤扇包括滤板、滤布套和对应分布于两侧的侧板，在两侧侧板的两端分别连接设有顶板和连接腔，在连接腔上设有安装端口，在两侧侧板与顶板和连接腔所围构成的空间内活动设有相对布置的带有滤孔的滤板，所述滤板的滤孔孔径为0.5cm-1cm，所述滤布套包覆于侧板、滤板和顶板构成的空间上，所述滤布套由滤布对折包覆侧板、滤板和顶板并且滤布两自由边经拉链闭合，所述主轴和搅拌轴均由头轴、中间轴和尾轴三段分别经星形弹性联轴器组合而成。/n

【技术特征摘要】
1.一种盘式真空过滤机，包括滤盘、主轴及配气装置、主轴、搅拌轴和多个刮刀机构，所述滤盘包括拼接组合于一起的多个滤扇，所述刮刀机构分别对应设于各个滤盘的两面刮落滤饼，其特征在于：所述滤扇包括滤板、滤布套和对应分布于两侧的侧板，在两侧侧板的两端分别连接设有顶板和连接腔，在连接腔上设有安装端口，在两侧侧板与顶板和连接腔所围构成的空间内活动设有相对布置的带有滤孔的滤板，所述滤板的滤孔孔径为0.5cm-1cm，所述滤布套包覆于侧板、滤板和顶板构成的空间上，所述滤布套由滤布对折包覆侧板、滤板和顶板并且滤布两自由边经拉链闭合，所述主轴和搅拌轴均由头轴、中间轴和尾轴三段分别经星形弹性联轴器组合而成。


2.根据权利要求1所述的盘式真空过滤机，其特征在于：各个刮刀机构均包括刮刀和刮刀支撑架，刮刀设于刮刀支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伍桂，
申请(专利权)人：泉州市力丰机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35