一种洁具浆料过筛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种洁具浆料过筛装置，涉及洁具生产装置技术领域，其技术方案要点是包括振动过滤装置，所述振动过滤装置通过第一出浆管与储浆池连接，所述第一出浆管的出浆口设于振动过滤装置的进浆口上方。本实用新型专利技术将储浆池内的浆料输送至振动过滤装置的进浆口内进行过滤，在过滤的过程中振动过滤装置会振动过滤所用的筛网，提高浆料通过筛网的效率，同时不会影响对浆料的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种洁具浆料过筛装置
本技术涉及洁具生产装置
，更具体地说，它涉及一种洁具浆料过筛装置。
技术介绍
在洁具浆料生产过程中，受到原材料和生产工艺的影响，会存在颗粒较大的杂质，因此，在洁具制造加工的过程中，浆料过筛是一道重要的工序，及时去除浆料中的粗颗粒和杂质，可以保证洁具的合格率和内在质量。现有授权公告号为CN207203642U的中国专利，公开了一种浆料立体过筛系统，包括浆料池、第一平台、第二平台、第三平台和第四平台，进行浆料过滤时，可以通过浆料泵从浆料池泵入滚笼筛，进行初次过滤，浆料通过重力流动流入第二平台的第一平面筛网进行二次过滤，二次过滤后再用除铁机去除铁磁性杂质，最后流向第四平台进行三次过滤。但是，由于洁具浆料的密度较大，单纯通过重力作用使浆料在过筛系统中流转的效率较低，不适用于实际的生产过程。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种洁具浆料过筛装置，提高了洁具浆料过筛效率和效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种洁具浆料过筛装置，包括振动过滤装置，所述振动过滤装置通过第一出浆管与储浆池连接，所述第一出浆管的出浆口设于振动过滤装置的进浆口上方。通过采用上述技术方案，储浆池通过支架固定，水平高度高于振动过滤装置的进浆口，通过重力作用将储浆池内的浆料输送至振动过滤装置的进浆口内进行过滤，在过滤的过程中振动过滤装置会振动过滤所用的筛网，提高浆料通过筛网的效率，同时不会影响对浆料的过滤效果。进一步地，上述振动过滤装置包括支撑架和滤网架，所述第一出浆管的出浆口设于所述滤网架的上方，所述滤网架的上表面设有振动电机，所述支撑架和滤网架通过连接件连接。通过采用上述技术方案，支撑架在振动电机振动时保证了装置的稳定性，滤网架通过连接件连接，减小了与支撑架的接触面积，提高了振动电机的振动效率。进一步地，上述连接件包括两个L型金属板和两根立柱，所述两根立柱焊接于支撑架上表面的两侧，所述立柱与L型金属板的水平面焊接，所述L型金属板与所述滤网架焊接。通过采用上述技术方案，连接件保证了支撑架和滤网架之间连接的稳固，同时减小了支撑架与滤网架之间的接触面积，达到了更好的振动过滤效果。进一步地，上述滤网架包括第一平台，所述第一平台上设有第一滤筐，所述第一滤筐的底部为第一筛网。通过采用上述技术方案，浆料落入进浆口内后流入第一滤筐内，第一滤筐上表面为开口，四个侧壁为密封壁，底面为第一筛网，通过第一筛网对浆料进行过滤，第一滤筐通过第一平台四周的挡板固定于滤网架上，当需要更换第一筛网时仅需将第一滤筐抬起抽出即可，操作简单。进一步地，上述滤网架还包括第二平台，所述第二平台设于所述第一平台的下方，所述第二平台上设有第二滤筐，所述第二滤筐的底部为第二筛网，所述第二筛网的滤孔孔径小于所述第一筛网的滤孔孔径。通过采用上述技术方案，浆料经过第一筛网筛分后流入第二滤筐内，然后使用第二筛网进行过滤，其中第一筛网为粗筛网，第二筛网为细筛网，通过两次过滤筛分，提高了浆料的过滤质量。进一步地，上述支撑架还包括集浆箱，所述集浆箱设于所述第二平台的下方，所述集浆箱与所述振动过滤装置的出料口连接，所述集浆箱靠近出料口的一侧低于所述集浆箱远离出料口的一侧。通过采用上述技术方案，浆料经第二筛网过滤之后会流入集浆箱，由于集浆箱具有向出料口倾斜的坡度，浆料会自动滑向出料口，并由出料口送出至后续的处理装置中。进一步地，上述第一出浆管为L型出浆管，所述L型出浆管的水平部设有第一密封阀门。通过采用上述技术方案，第一密封阀门可以控制浆料通过的流量，使振动过滤装置工作时浆料不会因为流量过大溢出滤筐，从而导致过滤效果无法达到预设标准，产生残次品。进一步地，上述L型出浆管的水平部还通过第二出浆管与所述储浆池连通，所述第二出浆管上设有第二密封阀门。通过采用上述技术方案，当第一出浆管的出浆流量无法满足振动过滤装置的工作需求时，可以打开第二出浆管，保证了设备的高效运行。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术提供了一种洁具浆料过筛装置，储浆池通过支架固定，水平高度高于振动过滤装置的进浆口，通过重力作用将储浆池内的浆料输送至振动过滤装置的进浆口内进行过滤，在过滤的过程中振动过滤装置会振动过滤所用的筛网，提高浆料通过筛网的效率，同时不会影响对浆料的过滤效果。附图说明图1为实施例中一种洁具浆料过筛装置的整体结构示意图。图2为实施例中振动过滤装置的侧视图。图3为实施例中第一出浆管和第二出浆管的结构示意图。图中：1、储浆池；2、第一出浆管；3、振动过滤装置；4、支撑架；5、滤网架；6、振动电机；7、连接件；701、立柱；702、L型金属板；8、第一滤筐；9、第二滤筐；10、集浆箱；11、第一密封阀门；12、第二出浆管；13、第二密封阀门；14、出料口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：如图1-2所示，一种洁具浆料过筛装置，包括振动过滤装置3，振动过滤装置3与储浆池1连接，其中，储浆池1通过支架固定，水平高度高于振动过滤装置3的进浆口，振动过滤装置3包括支撑架4和滤网架5，滤网架5的上表面设有振动电机6，支撑架4和滤网架5通过连接件7连接，连接件7包括两个L型金属板702和两根立柱701，两根立柱701焊接于支撑架4上表面的两侧，立柱701与L型金属板702的水平面焊接，L型金属板702与滤网架5焊接。滤网架5由上至下设有第一平台、第二平台和集浆箱10，第一平台上设有第一滤筐8，第一滤筐8的底部为第一筛网，第二平台设于第一平台的下方，第二平台上设有第二滤筐9，第二滤筐9的底部为第二筛网，第二筛网的滤孔孔径小于第一筛网的滤孔孔径。集浆箱10设于第二平台的下方，集浆箱10与出料口14连接，集浆箱10靠近出料口14的一侧低于所述集浆箱10远离出料口14的一侧，即集浆箱10的下部向出料口14方向倾斜。在本实施方式中，储浆池1通过支架固定在振动过滤装置3的上方，通过重力作用将储浆池1内的浆料输送至振动过滤装置3内进行过滤，浆料落入振动过滤装置3的进浆口后流入第一滤筐8内，第一滤筐8上表面为开口，四个侧壁为密封壁，底面为第一筛网，通过第一筛网对浆料进行过滤，浆料经过第一筛网筛分后流入第二滤筐9内，然后经过第二筛网过滤后流入集浆桶，其中第一筛网为粗筛网，第二筛网为细筛网，通过两次过滤筛分，提高了浆料的过滤质量，第一滤筐8通过第一平台四周的挡板固定于滤网架5上，第二滤筐9通过第二平台四周的挡板固定于滤网架5上，当需要更换第一筛网和第二筛网时仅需将对应的滤筐抬起抽出即可，操作简单，在过滤的过程中振动过滤装置3会振动过滤所用的筛网，在振动过滤装置3内，支撑架4在振动电机6振动时保证了装置的稳定性，滤网架5通过连接件7与支撑架4连接，减小了支撑架4与滤网架5之间的接触面积提高了振动电机6的振动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洁具浆料过筛装置，其特征在于，包括振动过滤装置（3），所述振动过滤装置（3）通过第一出浆管（2）与储浆池（1）连接，所述第一出浆管（2）的出浆口设于振动过滤装置（3）的进浆口上方；/n所述振动过滤装置（3）包括支撑架（4）和滤网架（5），所述第一出浆管（2）的出浆口设于所述滤网架（5）的上方，所述滤网架（5）的上表面设有振动电机（6），所述支撑架（4）和滤网架（5）通过连接件（7）连接；/n所述滤网架（5）包括第一平台，所述第一平台上设有第一滤筐（8），所述第一滤筐（8）的底部为第一筛网；/n所述滤网架（5）还包括第二平台，所述第二平台设于所述第一平台的下方，所述第二平台上设有第二滤筐（9），所述第二滤筐（9）的底部为第二筛网，所述第二筛网的滤孔孔径小于所述第一筛网的滤孔孔径。/n

【技术特征摘要】
1.一种洁具浆料过筛装置，其特征在于，包括振动过滤装置（3），所述振动过滤装置（3）通过第一出浆管（2）与储浆池（1）连接，所述第一出浆管（2）的出浆口设于振动过滤装置（3）的进浆口上方；
所述振动过滤装置（3）包括支撑架（4）和滤网架（5），所述第一出浆管（2）的出浆口设于所述滤网架（5）的上方，所述滤网架（5）的上表面设有振动电机（6），所述支撑架（4）和滤网架（5）通过连接件（7）连接；
所述滤网架（5）包括第一平台，所述第一平台上设有第一滤筐（8），所述第一滤筐（8）的底部为第一筛网；
所述滤网架（5）还包括第二平台，所述第二平台设于所述第一平台的下方，所述第二平台上设有第二滤筐（9），所述第二滤筐（9）的底部为第二筛网，所述第二筛网的滤孔孔径小于所述第一筛网的滤孔孔径。


2.根据权利要求1所述的洁具浆料过筛装置，其特征在于，所述连接件（7）包括两个L型金属板（702）和两根立柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：马雪芳，高波，
申请(专利权)人：唐山宝陶陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13