转动抽真空除泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于导热复合材料成型技术领域，尤其为转动抽真空除泡装置，包括底板，所述底板的顶部贯穿开设有通孔，所述底板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的顶部固定安装有料桶套，所述料桶套的内部固定安装有料桶。通过料桶的快速转动抽真空，能有效的除去导热胶料中的气泡，以保证成型产品的性能，料桶内部的气体可由抽气管进行排出，在真空条件下，通过电机带动料桶转动，料桶在快速转动过程中存在着惯性，使料桶在转动过程会和胶料产生相对流动，这种流动能有助于胶料内部所泡的排出，同时，由于没搅拌桨的介入，不会带入新的空气，进一步阻止了胶料内部气泡的停留和产生。

【技术实现步骤摘要】
转动抽真空除泡装置
本技术属于导热复合材料成型
，具体涉及转动抽真空除泡装置。
技术介绍
复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料。一般定义的复合材料需满足以下条件:其一，复合材料必须是人造的，是人们根据需要设计制造的材料；其二，复合材料必须由两种或两种以上化学、物理性质不同的材料组分，以所设计的形式、比例、分布组合而成，各组分之间有明显的界面存在，其三，它具有结构可设计性，可进行复合结构设计，复合材料不仅保持各组分材料性能的优点，而且通过各组分性能的互补和关联可以获得单一组成材料所不能达到的综合性能。目前导热复合材料的成型工艺中，多采用在真空条件下搅拌胶料，然后将胶料倒入压延机机头处，再进行压延成型。但该方法搅拌出的胶料还会存在一定量的气泡，最终影响成型后的产品的导热与机械强度性能。胶料中的气泡产生的原因有两种：一是机械真空泵抽真空时，所能达到的真空度并非完全没有空气分子，而搅拌桨在转动过程中会带入小部分空气，这部分空气在胶料中表现为气泡。二是在破真空后提起搅拌桨的过程，一部分胶料跟随搅拌桨出来后再掉入搅拌缸内，从而将空气带入胶料中成为胶料中的气泡。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种转动抽真空除泡装置，解决了胶料中存在气泡的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转动抽真空除泡装置，包括底板，所述底板的顶部贯穿开设有通孔，所述底板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的顶部固定安装有料桶套，所述料桶套的内部固定安装有料桶，所述转动轴的表面固定安装有密封轴承，所述密封轴承的表面固定安装有真空桶，所述真空桶的顶部固定安装有密封桶盖，所述密封桶盖的顶部贯穿安装有入气管和抽气管，所述入气管的表面设置有入气开关，所述抽气管的表面贯穿安装有抽气开关。优选的，所述通孔的内壁设置有适配于螺栓的螺纹，所述通孔的开口为圆形状并设置有多个。优选的，所述电机的输入端与外部电源电性连接，所述转动轴与料桶套同心同轴设置。优选的，所述料桶套的高度为料桶高度的三分之一，所述料桶的直径为料桶套直径的六分之五。优选的，所述真空桶通过螺纹与密封桶盖之间密封连接，所述真空桶贯穿于密封桶盖的内部。优选的，所述入气管和抽气管的内部均为中空状，所述入气管和抽气管的高度相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过料桶的快速转动抽真空，能有效的除去导热胶料中的气泡，以保证成型产品的性能，同时，料桶内部的气体可由抽气管进行排出，此装置是在真空条件下，通过电机带动料桶转动，由于料桶在快速转动过程中存在着惯性，从而使料桶在转动过程会和胶料产生相对流动，在真空环境下，这种流动能有助于胶料内部所泡的排出，同时，由于没搅拌桨的介入，不会带入新的空气，进一步阻止了胶料内部气泡的停留和产生。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的完整结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的料桶套安装结构图；图4为本技术密封桶盖的安装结构图；图5为本技术的剖视图。图中：1底板；2通孔；3电机；4转动轴；5料桶套；6料桶；7密封轴承；8真空桶；9密封桶盖；10入气管；11抽气管；12入气开关；13抽气开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种转动抽真空除泡装置，包括底板1，底板1的顶部贯穿开设有通孔2，底板1的顶部固定安装有电机3，电机3的输出端设置有转动轴4，转动轴4的顶部固定安装有料桶套5，料桶套5的内部固定安装有料桶6，转动轴4的表面固定安装有密封轴承7，密封轴承7的表面固定安装有真空桶8，真空桶8的顶部固定安装有密封桶盖9，密封桶盖9的顶部贯穿安装有入气管10和抽气管11，入气管10的表面设置有入气开关12，抽气管11的表面贯穿安装有抽气开关13。本实施例中，通过设置多个内壁设有螺纹的通孔2，有利于通过适配通孔2的螺栓将底板1进行固定，从而有利于对装置整体进行固定安装，通过设置料桶套5的高度为料桶6高度的三分之一，一方面有可通过料桶套5对料桶6进行稳固安装，另一方面有利于节省设备用料，从而减少设备成本，通过在真空桶8的顶部安装密封桶盖9，有利于通过密封桶盖9配合真空桶8形成密封环境，从而通过抽排空气以减少胶料加工过程中的气泡，提高加工品质，通过设置入气管10和抽气管11，有利于形成入气和排气管道，同时，通过入气开关12和抽气开关13的开关，有利于形成排气或密封环境，提高了装置使用的灵活性，通过料桶6的快速转动抽真空，能有效的除去导热胶料中的气泡，以保证成型产品的性能，本技术是在真空条件下，通过电机3带动料桶6转动，由于惯性，料桶6在转动过程会胶料产生相对流动，在真空环境下，这种流动能有助于胶料内部所泡的排出，同时，由于没搅拌桨的介入，不会带入新的空气。具体的，通孔2的内壁设置有适配于螺栓的螺纹，通孔2的开口为圆形状并设置有多个，通过设置多个内壁设有螺纹的通孔2，有利于通过适配通孔2的螺栓将底板1进行固定，从而有利于对装置整体进行固定安装。具体的，电机3的输入端与外部电源电性连接，转动轴4与料桶套5同心同轴设置，通过电机3的输入端与外部电源电性连接，从而可由电机3输出端的转动轴4带动料桶套5以及料桶6快速旋转。具体的，料桶套5的高度为料桶6高度的三分之一，料桶6的直径为料桶套5直径的六分之五，通过设置料桶套5的高度为料桶6高度的三分之一，一方面有可通过料桶套5对料桶6进行稳固安装，另一方面有利于节省设备用料，从而减少设备成本。具体的，真空桶8通过螺纹与密封桶盖9之间密封连接，真空桶8贯穿于密封桶盖9的内部，通过在真空桶8的顶部安装密封桶盖9，有利于通过密封桶盖9配合真空桶8形成密封环境，从而通过抽排空气以减少胶料加工过程中的气泡，提高加工品质。具体的，入气管10和抽气管11的内部均为中空状，入气管10和抽气管11的高度相等，通过设置入气管10和抽气管11，有利于形成入气和排气管道，同时，通过入气开关12和抽气开关13的开关，有利于形成排气或密封环境，提高了装置使用的灵活性。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在使用时，通过电机3的输入端与外部电源电性连接，电机3工作时可带动料桶套5以及料桶6同时转动，在料桶6快速旋转过程中，由于惯性，料桶6在转动过程会和胶料产生相对流动，在真空条件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.转动抽真空除泡装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部贯穿开设有通孔(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端设置有转动轴(4)，所述转动轴(4)的顶部固定安装有料桶套(5)，所述料桶套(5)的内部固定安装有料桶(6)，所述转动轴(4)的表面固定安装有密封轴承(7)，所述密封轴承(7)的表面固定安装有真空桶(8)，所述真空桶(8)的顶部固定安装有密封桶盖(9)，所述密封桶盖(9)的顶部贯穿安装有入气管(10)和抽气管(11)，所述入气管(10)的表面设置有入气开关(12)，所述抽气管(11)的表面贯穿安装有抽气开关(13)。/n

【技术特征摘要】
1.转动抽真空除泡装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部贯穿开设有通孔(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端设置有转动轴(4)，所述转动轴(4)的顶部固定安装有料桶套(5)，所述料桶套(5)的内部固定安装有料桶(6)，所述转动轴(4)的表面固定安装有密封轴承(7)，所述密封轴承(7)的表面固定安装有真空桶(8)，所述真空桶(8)的顶部固定安装有密封桶盖(9)，所述密封桶盖(9)的顶部贯穿安装有入气管(10)和抽气管(11)，所述入气管(10)的表面设置有入气开关(12)，所述抽气管(11)的表面贯穿安装有抽气开关(13)。


2.根据权利要求1所述的转动抽真空除泡装置，其特征在于：所述通孔(2)的内壁设置有适配于螺栓的螺纹，所述通孔(2)的开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘稳，王荣福，
申请(专利权)人：深圳市汉嵙新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44