具有金属件的表带制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有金属件的表带，包括有表带主体以及金属件；表带主体的前端向内凸伸出有一连接部；该金属件镶嵌于连接部上，且金属件的内侧面外露于连接部外，金属件的内侧面凹设有第一卡槽和安装槽；该安装槽位于金属件的内侧面居中位置，且安装槽连通第一卡槽，安装槽上凸设有凸台。通过在表带的连接部处镶嵌成型连接有金属件，且金属件的内侧面外露于连接部外，手表主体上的连接柱卡于金属件的第一卡槽中，再通过凸台上的卡勾件将连接柱卡住，从而形成稳固的连接，且本产品与手表主体可拆卸地安装，使用起来更加的方便；且通过采用金属件与手表主体相连接，其金属材质强度更强，避免表带与手表主体连接处的断裂和起皱褶。

【技术实现步骤摘要】
具有金属件的表带
本技术涉及手表领域技术，尤其是指一种具有金属件的表带。
技术介绍
在现有的穿戴设备中(如手表)，其表带与手表主体的连接通常采用普通双托生耳杆穿过表带，然后通过压缩生耳杆两头，从而将表带与手表主体实现连接。在拆卸时通过生耳插等工具来压缩生耳杆的一端，使生耳杆从手表主体内脱出。但是，这种传统的表带与表壳主体的连接方式存在以下缺陷：第一，在佩戴和拆卸表带时，需要用到特殊的辅助工具，导致拆卸不方便。第二再更换表带也不方便，不能实现随时更换。第三，表带为皮质或者塑胶材质，使用久后，在与表壳的连接处容易出现裂痕或者皱褶。因而，使用方便性差，影响用户体验。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种具有金属件的表带，其有效解决了现有之表带拆卸不方便，不能实现随时更换以及容易出现裂痕或者皱褶的问题。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种具有金属件的表带，包括有表带主体以及金属件；该表带主体为塑胶材质，表带主体的前端向内凸伸出有一连接部；该金属件镶嵌于连接部上，且金属件的内侧面外露于连接部外，金属件的内侧面凹设有第一卡槽和安装槽，该第一卡槽的两端分别贯穿金属件的前后两侧面；该安装槽位于金属件的内侧面居中位置，且安装槽连通第一卡槽，安装槽上凸设有用于安装卡勾件的凸台。作为一种优选方案，所述金属件的外侧面和金属件的内侧面周缘均与连接部一体镶嵌成型连接。作为一种优选方案，所述金属件的内侧面周缘设置有多个台阶，该多个台阶与连接部一体成型连接。作为一种优选方案，位于外侧台阶的前端拐角处贯穿有成型孔，该成型孔与连接部一体成型连接。作为一种优选方案，所述安装槽的两侧内壁上凹设有用于枢接卡扣件的枢接孔。作为一种优选方案，所述安装槽的两侧形成有两凸臂，该两凸臂的内侧面均与连接部镶嵌成型连接，且两凸臂的末端并靠近第一卡槽一侧均设置有用于扣在手表主体边缘的扣位。作为一种优选方案，所述两凸臂的内侧面均凹设有增强与连接部成型强度的凹槽。作为一种优选方案，所述第一卡槽的内壁上凹设有一用于避让卡勾件的避让槽，且避让槽与凸台相正对。作为一种优选方案，所述连接部对应第一卡槽位置凹设有连通第一卡槽的第二卡槽。作为一种优选方案，所述表带主体的外侧面上设置有条纹。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过在表带的连接部处镶嵌成型连接有金属件，且金属件的内侧面外露于连接部外，手表主体上的连接柱卡于金属件的第一卡槽中，再配合凸台上的卡勾件将连接柱卡住，从而形成稳固的连接，且本产品与手表主体可拆卸地安装，使用起来更加的方便；且通过采用金属件与手表主体相连接，其金属材质强度更强，避免表带与手表主体连接处的断裂和起皱褶。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例的立体图；图2是本技术之较佳实施例的剖视图；图3是本技术之较佳实施例中金属件的立体图；图4是本技术之较佳实施例中金属件的另一角度立体图。附图标识说明：10、表带主体11、连接部101、第二卡槽20、金属件201、第一卡槽202、安装槽203、成型孔204、凹槽205、避让槽206、枢接孔21、凸台22、台阶23、凸臂231、扣位。具体实施方式请参照图1至图4所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有表带主体10以及金属件20。该表带主体10为塑胶材质，表带主体10的前端向内凸伸出有一连接部11，且表带主体10的外侧面上设置有条纹。该金属件20镶嵌于连接部11上，且金属件20的内侧面外露于连接部11外，金属件20的内侧面凹设有第一卡槽201和安装槽202，该第一卡槽201的两端分别贯穿金属件20的前后两侧面，连接部11对应第一卡槽201位置凹设有连通第一卡槽201的第二卡槽101。该安装槽202位于金属件20的内侧面居中位置，且安装槽202连通第一卡槽201，安装槽202上凸设有用于安装卡勾件（图中未示）的凸台21。手表主体上的连接柱卡于第一卡槽201中，在通过凸台21上的卡勾件将其卡住，从而形成稳固的连接，且通过采用金属件20与手表主体相连接，其金属材质强度更强，避免表带与手表主体连接处的断裂。该金属件20的外侧面和金属件20的内侧面周缘均与连接部11一体镶嵌成型连接，具体而言，金属件20的内侧面周缘设置有多个台阶22，该多个台阶22与连接部11一体成型连接。且位于外侧台阶22的前端拐角处贯穿有成型孔203，该成型孔203与连接部11一体成型连接，成型孔203和多个台阶22的设计，增强了金属件20与连接部11的连接强度，避免金属件20受力从连接部11处脱离。该安装槽202的两侧形成有两凸臂23，该两凸臂23的内侧面均与连接部11镶嵌成型连接，使金属件20与连接部11的成型连接面积增大，进一步增强两者的连接强度，且两凸臂23的内侧面均凹设有增强与连接部11成型强度的凹槽204。两凸臂23的末端并靠近第一卡槽201一侧均设置有用于扣在手表主体边缘的扣位231，进一增强表带与手表主体的连接强度。第一卡槽201的内壁上凹设有一用于避让卡勾件的避让槽205，且避让槽205与凸台21相正对。所述安装槽202的两侧内壁上凹设有用于枢接卡扣件的枢接孔206。详述本实施例的使用方法如下：先在凸台21安装上卡勾件，将手表主体上的连接柱卡于第一卡槽201中，同时，扣位231与手表主体边缘相扣合，再将卡勾件卡于手表主体上，从而将表带稳固的安装于手表主体上。本技术的设计重点在于：通过在表带的连接部处镶嵌成型连接有金属件，且金属件的内侧面外露于连接部外，手表主体上的连接柱卡于金属件的第一卡槽中，再通过凸台上的卡勾件将连接柱卡住，从而形成稳固的连接，且本产品与手表主体可拆卸地安装，使用起来更加的方便；且通过采用金属件与手表主体相连接，其金属材质强度更强，避免表带与手表主体连接处的断裂和起皱褶。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有金属件的表带，其特征在于：包括有表带主体以及金属件；该表带主体为塑胶材质，表带主体的前端向内凸伸出有一连接部；该金属件镶嵌于连接部上，且金属件的内侧面外露于连接部外，金属件的内侧面凹设有第一卡槽和安装槽，该第一卡槽的两端分别贯穿金属件的前后两侧面；该安装槽位于金属件的内侧面居中位置，且安装槽连通第一卡槽，安装槽上凸设有用于安装卡勾件的凸台。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有金属件的表带，其特征在于：包括有表带主体以及金属件；该表带主体为塑胶材质，表带主体的前端向内凸伸出有一连接部；该金属件镶嵌于连接部上，且金属件的内侧面外露于连接部外，金属件的内侧面凹设有第一卡槽和安装槽，该第一卡槽的两端分别贯穿金属件的前后两侧面；该安装槽位于金属件的内侧面居中位置，且安装槽连通第一卡槽，安装槽上凸设有用于安装卡勾件的凸台。


2.根据权利要求1所述的具有金属件的表带，其特征在于：所述金属件的外侧面和金属件的内侧面周缘均与连接部一体镶嵌成型连接。


3.根据权利要求2所述的具有金属件的表带，其特征在于：所述金属件的内侧面周缘设置有多个台阶，该多个台阶与连接部一体成型连接。


4.根据权利要求3所述的具有金属件的表带，其特征在于：位于外侧台阶的前端拐角处贯穿有成型孔，该成型孔与连接部一体成型连接。


5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凤，
申请(专利权)人：东莞太洋橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44