一种自动打扣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动打扣机，包括打扣机下部，所述打扣机下部的上部固定设有打扣机上部，所述打扣机上部的一侧固定设有显示器、启动开关、指示灯和急停开关，所述打扣机上部的另一侧设有打扣设备和面扣上料系统，所述打扣机下部上表面固定安装有底扣上料系统和支撑板；本实用新型专利技术采用小尺寸模具座，适合小产品加工，模具座加长，适合加工异形、深筒形产品；在抵扣的运输上采用机械手机构放料，提高生产效率，并且设有固定座，可以有效的校正抵扣的位置，便于机械手夹持；在固定板下端加装防夹光电开关，避免出现工伤事故；加工速度可在显示器上调整，方便操作。

【技术实现步骤摘要】
一种自动打扣机
本技术涉及机械
，具体为一种自动打扣机。
技术介绍
打扣机其结构简单，动作单一，操作方便，价格低廉，主要用于各种金属钮扣﹑装饰扣﹑工字扣﹑气眼的装钉，在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用，适用于各类服装，针织成衣，羽绒服，牛仔类服装，鞋帽和皮革，塑料、帆布制品上装钉各种金属四合扣，工艺扣，牛仔服扣和铆钉、弹簧、揿钮、鞋铆钉等；目前现有的打扣机的下模都比较大，不能加工小尺寸产品及异形产品。目前对于加工小尺寸及异形产品时均采用手工放料，生产效率低，且容易发生工伤事故；以及抵扣在会因为放置的位置部准确照成扣子在定和的时候达不到标准，增加资源的浪费；这样就急需要一种能够适用广泛自动上料的打扣机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动打扣机，具有适用性广，自动上料，稳定夹持和安全性能高等优点，用以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动打扣机，包括打扣机下部，所述打扣机下部的上部固定设有打扣机上部，所述打扣机上部的另一侧固定安装有固定板，所述固定板内部固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动打扣机，包括打扣机下部（1），其特征在于：所述打扣机下部（1）上部固定设有打扣机上部（2），所述打扣机上部（2）的另一侧固定安装有固定板（10），所述固定板（10）内部固定安装有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出端固定连接有上模（20），所述上模（20）的另一侧连接有面扣鸭嘴（13），所述面扣鸭嘴（13）通过连杆固定在固定板（10）上，所述固定板（10）的一侧固定设有防夹光电开关（19），所述伺服电机（11）的一侧设有面扣上料系统（15），所述面扣上料系统（15）顶端连接有导料槽（16），所述导料槽（16）与面扣鸭嘴（13）固定连接，所述打扣机下部（1）上表面固定安装有底...

【技术特征摘要】
1.一种自动打扣机，包括打扣机下部（1），其特征在于：所述打扣机下部（1）上部固定设有打扣机上部（2），所述打扣机上部（2）的另一侧固定安装有固定板（10），所述固定板（10）内部固定安装有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出端固定连接有上模（20），所述上模（20）的另一侧连接有面扣鸭嘴（13），所述面扣鸭嘴（13）通过连杆固定在固定板（10）上，所述固定板（10）的一侧固定设有防夹光电开关（19），所述伺服电机（11）的一侧设有面扣上料系统（15），所述面扣上料系统（15）顶端连接有导料槽（16），所述导料槽（16）与面扣鸭嘴（13）固定连接，所述打扣机下部（1）上表面固定安装有底扣上料系统（17），所述底扣上料系统（17）上也固定连接有导料槽（16），所述导料槽（16）与导槽（26）固定连接，所述导槽（26）的顶部设有固定座（28），所述导槽（26）内活动连接有导杆（25），所述导杆（25）与第一气缸（21）的输出端固定连接，所述底扣上料系统（17）的一侧设有第二气缸（22），所述第二气缸（22）的输出端固定连接有机械手（27），所述上模（20）正下方设有下模（30），所述下模（30）固定安装在支撑板（29）上。


2.根据权利要求1所述的一种自动打扣机，其特征在于：所述打扣机上部（2）活动设有防护罩（9），所述防护罩（9）上设有散热窗（24），所述防护罩（9）的一侧设有固定设有显示器（5），所述显示器（5）的下方设有启动开关（6），所述启动开关（6）的一侧设有指示灯（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志强，
申请(专利权)人：东莞市弘轩五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44