一种果蔬榨汁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种果蔬榨汁机，属于果蔬榨汁设备领域。本实用新型专利技术包括机架以及安装在机架上的榨汁筒，所述榨汁筒内设置有轴以及安装在轴上的螺旋叶片；所述轴的一端与第一电机相连；所述榨汁筒的一端开设有进料口，另一端通过铰链安装有盖板，所述盖板下端通过压力调节结构固定；所述榨汁筒的下半部分设有筛网结构。本实用新型专利技术通过设置的压力调节结构，能够调节盖板的抗压能力，防止果蔬在榨汁筒内榨汁时，果蔬的汁液和皮渣一起从盖板处流入固体料仓中，避免了果蔬固液混合带来的的麻烦，同时也减少了皮渣的榨汁次数，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种果蔬榨汁机
本技术属于果蔬榨汁设备领域，具体地说，涉及一种果蔬榨汁机。
技术介绍
在日常生活中，果蔬榨汁一般是采用家用榨汁机操作完成，比如制备葡萄汁时，可利用小的家用榨汁机制备少量的葡萄汁，也可在盆中用手将葡萄挤碎，再用纱布过滤挤出葡萄汁。但如果需要制备大量果蔬的汁液，包括葡萄汁，上述方式均不具备较高的生产效率。为了解决上述问题，中国专利申请号为201711232329.0；申请日为2017年11月30日的专利申请，公开了一种螺旋榨汁机。它包括机架，其上依次设置有送料箱、榨汁筒和排渣箱，以及贯穿三者的主轴。送料箱的上侧有进料口，且其内腔与榨汁筒相连通。榨汁筒的下侧有出汁口，榨汁筒内的那段主轴外周有螺旋榨汁叶片，螺旋榨汁叶片的外侧套有筛网筒，且筛网筒的外壁与榨汁筒的内壁间有间隙。排渣箱的下侧有出渣口，榨汁筒与排渣箱间有呈竖向布置的弹性压力盖板。其特点是所述榨汁筒内的那段主轴的外径沿送料方向逐渐变大。该螺旋榨汁机工作效率较高，而且对果蔬的压榨较为完全，其排出的残渣还可进行二次利用，能够减少对资源的浪费。该技术的不足之处在于：榨汁筒与排渣箱间有呈竖向布置的弹性压力盖板，当需要榨一些坚硬的水果时，榨汁筒内的挤压力会变大，当榨汁筒内的挤压力将弹性压力盖板冲开时，果蔬的汁液和皮渣会通过弹性压力盖板流出，使得果蔬固液混合。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有的螺旋榨汁机，压榨不同果蔬时，榨汁筒内部产生的挤压力是不同的，当榨汁筒内部产生的挤压力过大时，果蔬的汁液和皮渣会一起从盖板处流出，产生果蔬固液混合的问题，本技术提供一种果蔬榨汁机，该榨汁机的榨汁筒上远离进料口的一端通过铰链安装有盖板，盖板下端通过压力调节结构固定，使得榨汁筒与排渣箱间的盖板的抗压力是可调节的，避免了榨汁筒内部挤压力过大，导致的果蔬的汁液和皮渣一起从盖板处流出的情况出现。2、技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种果蔬榨汁机，包括机架以及安装在机架上的榨汁筒，所述榨汁筒内设置有轴以及安装在轴上的螺旋叶片；所述轴的一端与第一电机相连；所述榨汁筒的一端开设有进料口，另一端通过铰链安装有盖板，所述盖板下端通过压力调节结构固定；所述榨汁筒的下半部分设有筛网结构。更进一步地，所述压力调节结构包括弹簧套筒、螺栓以及与螺栓相配合的螺母；所述螺栓穿过弹簧套筒的侧壁与螺母螺纹连接；所述螺栓的一端设置有与螺栓同轴的弹簧，并且该弹簧的另一端与所述盖板相抵。更进一步地，所述榨汁筒的下方设置有与筛网结构相配合的液体仓；所述压力调节结构的下方设置有固体料仓；所述固体料仓和液体仓的中间固定安装有分隔板。更进一步地，所述螺旋叶片的螺距沿果蔬挤压方向逐渐变小。更进一步地，所述进料口的上方设置有破碎机；所述破碎机的内部设置有破碎辊轴以及带动破碎辊轴转动的驱动机构。更进一步地，所述驱动机构包括齿轮传动组、第二电机、主动皮带轮、从动皮带轮以及连接主动皮带轮、从动皮带轮用的皮带；所述齿轮传动组包括主动齿轮以及若干个从动齿轮，并且相邻两齿轮分别啮合，每个齿轮分别与破碎辊轴一一对应连接；所述主动皮带轮由第二电机驱动；所述从动皮带轮与主动齿轮共用一个传动轴。更进一步地，所述破碎辊轴的数量为偶数。更进一步地，所述破碎辊轴的下方设置有出料漏斗，所述出料漏斗位于所述进料口的上方。更进一步地，所述破碎辊轴的表面经过滚花处理，并且相邻的两个破碎辊轴上的滚花相互交错。3、有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为：(1)本技术通过设置的压力调节结构，能够调节盖板的抗压能力，防止果蔬的汁液和皮渣一起从盖板处流入固体料仓中，避免了果蔬固液混合带来的的麻烦，同时也减少了皮渣的榨汁次数，提高了工作效率；(2)本技术的压力调节结构是通过螺栓对弹簧的挤压来调节压力的，当需要增加盖板的抗压能力时，旋转螺栓，使得螺栓朝靠近盖板的方向运动，从而挤压弹簧，弹簧的一端与螺栓相连接，另一端与盖板的下端相抵，所以弹簧由于压缩会对盖板产生抗压力来抵消榨汁筒内对盖板的挤压力；该结构操作方便，只需要顺时针或者逆时针旋转螺栓，即可调节盖板的抗压能力；(2)本技术可将清洗后的果蔬，先投料到破碎机上进行破碎，使进入到榨汁筒内的果蔬更容易挤压，破碎机和挤压装置一起组合使用，有助于果蔬的汁液分离，提高榨汁效率；(3)本技术破碎机的驱动机构采用多个齿轮联动的传动方式，传动比准确，传动精度高，使得各个破碎辊轴之间的旋转同步性强；并且当破碎辊轴数量为偶数时，能够避免破碎辊轴的浪费使用，从而节省电源，并增加了电机的使用寿命。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术压力调节结构的剖视图；图3为本技术的驱动机构的连接示意图；图4为本技术的破碎辊轴安装数量为偶数时的结构示意图；图5为本技术的破碎辊轴安装数量为奇数时的结构示意图。图中：1、榨汁筒；2、进料口；3、轴；4、螺旋叶片；5、出料漏斗；6、第一电机；7、铰链；8、盖板；9、压力调节结构；91、弹簧；92、螺栓；93、弹簧套筒；94、螺母；10、固体料仓；11、液体仓；12、分隔板；13、机架；14、破碎机；15、破碎辊轴；16、驱动机构；161、第二电机；162、主动皮带轮；163、从动皮带轮；164、皮带；165、齿轮传动组。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。实施例1如图1所示，一种果蔬榨汁机，包括机架13以及安装在机架13上的榨汁筒1，榨汁筒1内设置有轴3以及安装在轴3上的螺旋叶片4；轴3的一端与第一电机6相连；榨汁筒1的一端开设有进料口2，另一端通过铰链7安装有盖板8，盖板8下端通过压力调节结构9固定；榨汁筒1的下半部分设有筛网结构。如图2所示，压力调节结构9包括弹簧套筒93、螺栓92以及与螺栓92相配合的螺母94；螺栓92穿过弹簧套筒93的侧壁与螺母94螺纹连接；螺栓92的一端设置有与螺栓92同轴的弹簧91，并且该弹簧91的另一端与盖板8相抵。榨汁筒1的下方设置有与筛网结构相配合的液体仓11，压力调节结构9的下方设置有固体料仓10；固体料仓10和液体仓11的中间固定安装有分隔板12。本实施例中，榨汁的果蔬为葡萄，启动第一电机6，控制轴3的转速为500rpm，将清洗沥干的葡萄从进料口2倒入，葡萄顺着螺旋叶片4的输送方向流向盖板8，当榨汁筒1内的挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种果蔬榨汁机，包括机架(13)以及安装在机架(13)上的榨汁筒(1)，所述榨汁筒(1)内设置有轴(3)以及安装在轴(3)上的螺旋叶片(4)；所述轴(3)的一端与第一电机(6)相连；其特征在于：/n所述榨汁筒(1)的一端开设有进料口(2)，另一端通过铰链(7)安装有盖板(8)，所述盖板(8)下端通过压力调节结构(9)固定；/n所述榨汁筒(1)的下半部分设有筛网结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种果蔬榨汁机，包括机架(13)以及安装在机架(13)上的榨汁筒(1)，所述榨汁筒(1)内设置有轴(3)以及安装在轴(3)上的螺旋叶片(4)；所述轴(3)的一端与第一电机(6)相连；其特征在于：
所述榨汁筒(1)的一端开设有进料口(2)，另一端通过铰链(7)安装有盖板(8)，所述盖板(8)下端通过压力调节结构(9)固定；
所述榨汁筒(1)的下半部分设有筛网结构。


2.根据权利要求1所述的一种果蔬榨汁机，其特征在于：所述压力调节结构(9)包括弹簧套筒(93)、螺栓(92)以及与螺栓(92)相配合的螺母(94)；
所述螺栓(92)穿过弹簧套筒(93)的侧壁与螺母(94)螺纹连接；
所述螺栓(92)的一端设置有与螺栓(92)同轴的弹簧(91)，并且该弹簧(91)的另一端与所述盖板(8)相抵。


3.根据权利要求1所述的一种果蔬榨汁机，其特征在于：所述榨汁筒(1)的下方设置有与筛网结构相配合的液体仓(11)；
所述压力调节结构(9)的下方设置有固体料仓(10)；
所述固体料仓(10)和液体仓(11)的中间固定安装有分隔板(12)。


4.根据权利要求1所述的一种果蔬榨汁机，其特征在于：所述螺旋叶片(4)的螺距沿果蔬挤压方向逐渐变小。

【专利技术属性】
技术研发人员：李大鹏，高玉荣，
申请(专利权)人：巢湖学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34