一种集棉喂入辊制造技术

本实用新型专利技术涉及一种集棉喂入辊，包括辊体(1)、等间隔螺旋设置在所述辊体(1)外周面上的凸筋(2)，所述凸筋(2)从所述辊体(1)长度方向的一端延伸至另一端，所述凸筋(2)包括螺旋方向相反的第一部分(21)和第二部分(22)。本实用新型专利技术的集棉喂入辊的辊体上设有凸筋，并且凸筋设置为螺旋方向相反的第一部分和第二部分，从而对棉花处理时，能够有利于将棉花从中间向两端方向输送，对棉花进行疏松的同时，能够有效避免大量的棉花堆积在集棉喂入辊的中部，造成堵塞，影响整体工作稳定性和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种集棉喂入辊
本技术属于农业机械领域，尤其涉及一种集棉喂入辊。
技术介绍
随着农业机械技术的发展，在很多农业收获作业中都逐渐形成了机械化操作。例如，对于棉花的收获过程中，通过棉花采摘机械采摘后送入到集棉箱中，再通过传输机构和喂入辊对棉花进行初步成型处理，再送入后续包膜等工序进行处理。然而，现有技术中的喂入辊，通常是将多个带有刀片的组件组状起来实用，首先是安装较为复杂。此外，现有的喂入辊对棉花的处理效果差，容易造成棉花的堵塞现象。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种集棉喂入辊，解决棉花堵塞堆积的问题。为实现上述目的，本技术提供一种集棉喂入辊，包括辊体、等间隔螺旋设置在所述辊体外周面上的凸筋，所述凸筋从所述辊体长度方向的一端延伸至另一端，所述凸筋包括螺旋方向相反的第一部分和第二部分。根据本技术的一个方面，所述第一部分两端的垂直距离、所述第二部分两端的垂直距离等于所述辊体长度的一半。根据本技术的一个方面，所述第一部分和所述第二部分为一体成型结构或者分体式结构。根据本技术的一个方面，所述第一部分和所述第二部分的螺旋角度为30°-85°。根据本技术的一个方面，所述第一部分和所述第二部分为光滑圆柱结构。根据本技术的一个方面，所述第一部分和所述第二部分的高度与所述辊体半径的比值为1/6-1/4。根据本技术的一个方面，所述凸筋设有四个。根据本技术的一个方案，由于在辊体上设有凸筋，并且凸筋设置为螺旋方向相反的第一部分和第二部分，从而对棉花处理时，能够有利于将棉花从中间向两端方向输送，对棉花进行疏松的同时，能够有效避免大量的棉花堆积在集棉喂入辊的中部，造成堵塞，影响整体工作稳定性和工作效率。根据本技术的一个方案，通过在辊体上设置三个等角度间隔的凸筋，并且每个凸筋均包括螺旋方向反的第一部分和第二部分，将第一部分和第二部分的螺旋角度设置为30°-85°，将第一部分和第二部分的高度与辊体的半径的比值设置为1/6-1/4。如此可以使本技术的集棉喂入辊对于棉花的处理效果最佳。附图说明图1示意性表示根据本技术一种实施方式的集棉喂入辊的主视图。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在针对本技术的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本技术的实施方式并不因此限定于以下实施方式。如图1所示，本技术的集棉喂入辊包括辊体1，辊体1为圆柱状。在辊体1的外周面上设置有凸筋2，凸筋2从辊体1长度方向的一端延伸至另一端。在本技术中，凸筋2包括第一部分21和第二部分22，第一部分21和第二部分22的结构相同，螺旋方向相反。第一部分21从辊体1的一端向中间延伸，第二部分22的从辊体1的另一端将中间延伸。本技术的集棉喂入辊，由于在辊体1上设有凸筋2，并且凸筋2设置为螺旋方向相反的第一部分21和第二部分22，从而对棉花处理时，能够有利于将棉花从中间向两端方向输送，对棉花进行疏松的同时，能够有效避免大量的棉花堆积在集棉喂入辊的中部，造成堵塞，影响整体工作稳定性和工作效率。如图1所示，根据本技术的一种实施方式，第一部分21两端的垂直距离、第二部分22两端的垂直距离等于辊体1长度的一半。第一部分21和第二部分22为一体成型结构或者分体式结构。也就是说，第一部分21和第二部分22可以是一个构件，此构件的中点位于辊体1长度方向的中间位置。第一部分21和第二部分22也可以为两个单独的构件，两个单独的构件的连接处位于辊体1长度方向的中间位置。在本技术中，第一部分21和第二部分22螺旋方向相反，第一部分21和第二部分22的螺旋角度均为30°-85°。在本技术中，第一部分21和第二部分22的高度与辊体的半径的比值为1/6-1/4。根据本技术的一种实施方式，本技术的第一部分21和第二部分22为光滑圆柱结构。当然，根据本技术的构思，第一部分21和第二部分22还可以设置为其他结构形式，原则上能够实现对于棉花的疏松效果即可。根据本技术的一种实施方式，本技术的凸筋2设有四个。四个凸筋2等角度间隔的设置在辊体1的外周面上。本技术的集棉喂入辊，通过在辊体1上设置四个等角度间隔的凸筋2，并且每个凸筋2均包括螺旋方向反的第一部分21和第二部分22，将第一部分21和第二部分22的螺旋角度设置为30°-85°，将第一部分21和第二部分22的高度与辊体的半径的比值设置为1/6-1/4。如此可以使本技术的集棉喂入辊对于棉花的处理效果最佳。以上所述仅为本技术的一个实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集棉喂入辊，包括辊体(1)、等间隔螺旋设置在所述辊体(1)外周面上的凸筋(2)，其特征在于，所述凸筋(2)从所述辊体(1)长度方向的一端延伸至另一端，所述凸筋(2)包括螺旋方向相反的第一部分(21)和第二部分(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种集棉喂入辊，包括辊体(1)、等间隔螺旋设置在所述辊体(1)外周面上的凸筋(2)，其特征在于，所述凸筋(2)从所述辊体(1)长度方向的一端延伸至另一端，所述凸筋(2)包括螺旋方向相反的第一部分(21)和第二部分(22)。


2.根据权利要求1所述的集棉喂入辊，其特征在于，所述第一部分(21)两端的垂直距离、所述第二部分(22)两端的垂直距离等于所述辊体(1)长度的一半。


3.根据权利要求1所述的集棉喂入辊，其特征在于，所述第一部分(21)和所述第二部分(22)为一体成型结构或者分体式结构。

【专利技术属性】
技术研发人员：燕生，包青春，王玉刚，王吉鹏，王永政，杨建宁，宫玉龙，白秀乐，孙军，孙艳蕾，李英心，张磊磊，霍海洋，
申请(专利权)人：山东天鹅棉业机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37