一种可拼装的电源模块塑料壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拼装的电源模块塑料壳体，包括1个模块面板、2个模块下侧板、2个模块上侧板、1个模块底板、1个模块上盖；模块面板设有风扇固定孔、直径φ2.5mm的通孔、凹槽等；模块下侧板和模块上侧板采用对称式结构，模块底板两侧各设有4个卡接结构；模块上盖两侧各设有2条凸台。塑料壳体结构简单、拆装方便，且美观大方。既可以对电源模块的电气部分起到机械保护作用，也提高了电源模块的使用安全等级，不用考虑安规距离，也减少了绝缘材料的使用，在一定程度上减小了模块尺寸，简化了组装工艺，同时重量也得到了大幅降低。

【技术实现步骤摘要】
一种可拼装的电源模块塑料壳体
本技术涉及一种电源设备，尤其涉及一种可拼装的电源模块塑料壳体。主要用于回馈式电源。
技术介绍
电源设备是各种供电系统的重要组成部分，广泛应用于各种领域。随着电子集成化的发展，器件、设备小型化的趋势越来越明显，对电源而言也是如此。高功率密度、小型化、轻薄化、片式化一直是电源技术的发展方向，然而，传统的钣金壳体在一定程度上已经无法满足这一技术要求了。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可拼装的电源模块塑料壳体。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术的可拼装的电源模块塑料壳体，包括1个模块面板、2个模块下侧板、2个模块上侧板、1个模块底板、1个模块上盖；所述模块面板外侧设有2组风扇固定孔，模块面板左右两侧各有3个直径φ2.5mm的通孔，呈上下排列，模块面板底部设有2个凹槽，左右对称排列；所述模块下侧板采用对称式结构，模块下侧板底部设有5个凹槽和4个卡接结构，模块下侧板顶部设有8个4.3*5.8mm的椭圆孔、4个直径φ1.8mm，深4mm的盲孔和5个卡接的挡片，模块下侧板两侧各有2个直径φ1.8mm，深7.5mm的盲孔，模块下侧板一侧设有一贯穿前后的凸台结构，凸台高度1.5mm；所述模块上侧板采用对称式结构，模块上侧板底部设有4个直径φ2.5mm的沉孔，模块上侧板底部设有5个21*6*1.7mm的凹槽，模块上侧板顶部设有4个卡接结构，模块上侧板顶部两侧及中间位置各有一个长方形的豁孔，模块上侧板两侧各有一个直径φ1.8mm，深度6.5mm的盲孔；所述模块底板两侧各设有4个卡接结构；所述模块上盖两侧各设有2条凸台，凸台间距4mm，高度分别为3mm、3.5mm，由前贯穿至距离后部86.5mm处，模块上盖顶部两侧各设有4个卡接孔，尺寸为9*2.5mm，深度3.6mm，贯穿一部分所述凸台。由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术实施例提供的可拼装的电源模块塑料壳体，相较于钣金壳体，不用考虑安规距离，也减少了绝缘材料的使用，在一定程度上减小了模块尺寸，简化了组装工艺，同时重量也得到了大幅降低。附图说明图1为本技术实施例提供的可拼装的电源模块塑料壳体整体结构示意图；图2-1为模块面板前视图；图2-2为模块面板后视图；图2-3为方螺母安装示意图；图2-A1为方螺母安装凹槽局部放大图；图3-1为模块下侧板侧视图；图3-2为模块下侧板前视图；图3-B1为模块下侧板方螺母安装凹槽局部放大图；图3-B2为模块下侧板卡接结构局部放大图；图3-B3为模块下侧板局部开孔特征放大图；图3-3为模块上下侧板及散热器安装示意图；图4-1为模块上侧板侧视图；图4-2为模块上侧板前视图；图4-3为模块上侧板A断面剖视图；图4-C1为模块上侧板卡接结构局部放大图；图4-C2为模块上侧板局部开孔特征放大图；图5为模块底板结构示意图；图6-1为模块上盖俯视结构示意图；图6-2为模块上盖主视结构示意图；图6-3为模块上盖侧视结构示意图；图6-D1为模块上盖两侧凸台局部放大图；图6-D2为模块上盖卡接孔局部放大图；图6-D3为模块上盖卡接孔局部放大图；图6-4为模块上盖安装示意图。图中：21、模块上盖，22、模块面板，23、模块上侧板，24、模块下侧板，25、模块底板，26、自攻钉ST2.2×6.5，27、方螺母M4，28、散热器，29、沉头自攻钉ST2.2×6.5，30、小盘头螺钉M4×10，31、方螺母M4，32、盘头自攻钉ST2.2X6.5。具体实施方式下面将对本技术实施例作进一步地详细描述。本技术实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术的可拼装的电源模块塑料壳体，其较佳的具体实施方式是：包括1个模块面板、2个模块下侧板、2个模块上侧板、1个模块底板、1个模块上盖；所述模块面板外侧设有2组风扇固定孔，模块面板左右两侧各有3个直径φ2.5mm的通孔，呈上下排列，模块面板底部设有2个凹槽，左右对称排列；所述模块下侧板采用对称式结构，模块下侧板底部设有5个凹槽和4个卡接结构，模块下侧板顶部设有8个4.3*5.8mm的椭圆孔、4个直径φ1.8mm，深4mm的盲孔和5个卡接的挡片，模块下侧板两侧各有2个直径φ1.8mm，深7.5mm的盲孔，模块下侧板一侧设有一贯穿前后的凸台结构，凸台高度1.5mm；所述模块上侧板采用对称式结构，模块上侧板底部设有4个直径φ2.5mm的沉孔，模块上侧板底部设有5个21*6*1.7mm的凹槽，模块上侧板顶部设有4个卡接结构，模块上侧板顶部两侧及中间位置各有一个长方形的豁孔，模块上侧板两侧各有一个直径φ1.8mm，深度6.5mm的盲孔；所述模块底板两侧各设有4个卡接结构；所述模块上盖两侧各设有2条凸台，凸台间距4mm，高度分别为3mm、3.5mm，由前贯穿至距离后部86.5mm处，模块上盖顶部两侧各设有4个卡接孔，尺寸为9*2.5mm，深度3.6mm，贯穿一部分所述凸台。所述模块面板通过所述直径φ2.5mm的通孔固定所述模块上侧板和下侧板，所述模块面板的底部凹槽通过M4方螺母与机箱底壳进行固定，所述风扇固定孔固定有散热风扇。所述模块下侧板的底部凹槽通过M4方螺母与机箱底壳进行固定；所述模块下侧板底部卡接结构与模块底板卡接；所述模块下侧板顶部椭圆孔固定有散热器；所述模块下侧板顶部通过直径φ1.8mm，深4mm的盲孔与所述模块上侧板固定；所述模块下侧板顶部的挡片与所述模块上侧板之间定位；所述模块下侧板两侧通过直径φ1.8mm，深7.5mm的盲孔与模块面板的固定；所述模块下侧板一侧的凸台结构与散热器之间定位。所述模块上侧板底部的沉孔与所述模块上侧板的固定；所述模块上侧板底部的凹槽与所述模块上侧板之间卡接定位；所述模块上侧板顶部的卡接结构与所述模块上盖卡接安装；所述模块上侧板顶部两侧及中间位置的豁孔为模块间的走线孔；所述模块上侧板通过两侧的盲孔与模块面板的固定。所述模块底板通过两侧卡接结构实型模块底板的安装。所述模块上盖通过两侧的凸台与模块上侧板之间定位；所述模块上盖通过卡接孔与模块上侧板的卡接。所述塑料壳体的外形尺寸根据3U标准机箱的尺寸设计，塑料壳体的材质选择PC+ABS。本技术在回馈式电源上开发设计了一款新型的、可拼装的塑料电源模块壳体。塑料壳体相较于钣金壳体，不用考虑安规距离，也减少了绝缘材料的使用，在一定程度上减小了模块尺寸，简化了组装工艺，同时重量也得到了大幅降低。本技术的设计思想：塑料壳体要设计合理，能在3U标准机箱上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拼装的电源模块塑料壳体，其特征在于，包括1个模块面板、2个模块下侧板、2个模块上侧板、1个模块底板、1个模块上盖；/n所述模块面板外侧设有2组风扇固定孔，模块面板左右两侧各有3个直径φ2.5mm的通孔，呈上下排列，模块面板底部设有2个凹槽，左右对称排列；/n所述模块下侧板采用对称式结构，模块下侧板底部设有5个凹槽和4个卡接结构，模块下侧板顶部设有8个4.3*5.8mm的椭圆孔、4个直径φ1.8mm，深4mm的盲孔和5个卡接的挡片，模块下侧板两侧各有2个直径φ1.8mm，深7.5mm的盲孔，模块下侧板一侧设有一贯穿前后的凸台结构，凸台高度1.5mm；/n所述模块上侧板采用对称式结构，模块上侧板底部设有4个直径φ2.5mm的沉孔，模块上侧板底部设有5个21*6*1.7mm的凹槽，模块上侧板顶部设有4个卡接结构，模块上侧板顶部两侧及中间位置各有一个长方形的豁孔，模块上侧板两侧各有一个直径φ1.8mm，深度6.5mm的盲孔；/n所述模块底板两侧各设有4个卡接结构；/n所述模块上盖两侧各设有2条凸台，凸台间距4mm，高度分别为3mm、3.5mm，由前贯穿至距离后部86.5mm处，模块上盖顶部两侧各设有4个卡接孔，尺寸为9*2.5mm，深度3.6mm，贯穿一部分所述凸台。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可拼装的电源模块塑料壳体，其特征在于，包括1个模块面板、2个模块下侧板、2个模块上侧板、1个模块底板、1个模块上盖；
所述模块面板外侧设有2组风扇固定孔，模块面板左右两侧各有3个直径φ2.5mm的通孔，呈上下排列，模块面板底部设有2个凹槽，左右对称排列；
所述模块下侧板采用对称式结构，模块下侧板底部设有5个凹槽和4个卡接结构，模块下侧板顶部设有8个4.3*5.8mm的椭圆孔、4个直径φ1.8mm，深4mm的盲孔和5个卡接的挡片，模块下侧板两侧各有2个直径φ1.8mm，深7.5mm的盲孔，模块下侧板一侧设有一贯穿前后的凸台结构，凸台高度1.5mm；
所述模块上侧板采用对称式结构，模块上侧板底部设有4个直径φ2.5mm的沉孔，模块上侧板底部设有5个21*6*1.7mm的凹槽，模块上侧板顶部设有4个卡接结构，模块上侧板顶部两侧及中间位置各有一个长方形的豁孔，模块上侧板两侧各有一个直径φ1.8mm，深度6.5mm的盲孔；
所述模块底板两侧各设有4个卡接结构；
所述模块上盖两侧各设有2条凸台，凸台间距4mm，高度分别为3mm、3.5mm，由前贯穿至距离后部86.5mm处，模块上盖顶部两侧各设有4个卡接孔，尺寸为9*2.5mm，深度3.6mm，贯穿一部分所述凸台。


2.根据权利要求1所述的可拼装的电源模块塑料壳体，其特征在于，所述模块面板通过所述直径φ2.5mm的通孔固定所述模块上侧板和下侧板，所述模块面板的底部凹槽通过M4方螺母与机箱底壳进行固定，所述风扇固定孔固定有散热风扇。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈士伟，
申请(专利权)人：北京大华无线电仪器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11