一种高压分线箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压分线箱，其包括：分线箱体，分线箱体内部设有分线区和入线区，分线箱体的上方开设有线缆导出口；设置在分线区内的多组分线板固定柱和限位柱体，分线板固定柱上栓接有分线板，分线板上开设分线板限位孔，限位柱体穿设在分线板限位孔内，分线板的周围设有绕线杆；设置在入线区的线缆导入口；铰接在分线箱体上的分线箱盖。本实用新型专利技术通过设置分线区和入线区，合理排布，使箱体内部模块清晰，便于维护，同时设置分线板固定柱和限位柱体，将分线板限位固定，安装便捷牢固，解决了以往箱体内部复杂、安装不稳固的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高压分线箱
本技术属于高铁配件
，具体地说，涉及一种高压分线箱。
技术介绍
高压电缆的分线箱主要用于高铁车辆的高压电气接线，使内部的线路变得整齐、清晰，便于平常的检修和维护。现有的高压分线箱其内部的结构较为复杂，检修维护的效率较低，且在高铁长时间的运作过程中，因震动较大，会出现内部分线板等部件松动的情况，造成安全隐患。因此需要一种内部模块化清晰且安装稳固的分线箱来解决以上问题。
技术实现思路
有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种高压分线箱，通过设置分线区和入线区，合理排布，使箱体内部模块清晰，便于维护，同时设置分线板固定柱和限位柱体，将分线板限位固定，安装便捷牢固，解决了以往箱体内部复杂、安装不稳固的问题。为了解决上述技术问题，本申请公开了一种高压分线箱，其包括：分线箱体，分线箱体内部设有分线区和入线区，分线箱体的上方开设有线缆导出口；设置在分线区内的多组分线板固定柱和限位柱体，分线板固定柱上栓接有分线板，分线板上开设分线板限位孔，限位柱体穿设在分线板限位孔内，分线板的周围设有绕线杆；设置在入线区的线缆导入口；铰接在分线箱体上的分线箱盖。根据本技术一实施方式，其中上述绕线杆的数量设置为上下左右各1组。根据本技术一实施方式，其中上述分线箱体上设有多组安装支架。根据本技术一实施方式，其中上述安装支架的数量设置为上下各3组，安装支架上开设有箱体安装孔。根据本技术一实施方式，其中上述分线箱盖上设有透明视窗。根据本技术一实施方式，其中上述分线板固定柱的数量设置为6组，限位柱体的数量设置为2组。与现有技术相比，本技术可以获得包括以下技术效果：通过设置分线区和入线区，合理排布，使箱体内部模块清晰，便于维护，同时设置分线板固定柱和限位柱体，将分线板限位固定，安装便捷牢固，解决了以往箱体内部复杂、安装不稳固的问题。当然，实施本技术的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术实施例的高压分线箱内部示意图；图2是本技术实施例的高压分线箱示意图；图3是本技术实施例的分线板40示意图。附图标记分线箱体10，分线区11，入线区12，线缆导出口20，分线板固定柱30，限位柱体31，分线板40，分线板限位孔41，绕线杆50，线缆导入口60，分线箱盖70，安装支架80，箱体安装孔81，透明视窗90。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，藉此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。请参考图1、图2和图3，图1是本技术实施例的高压分线箱内部示意图，图2是本技术实施例的高压分线箱示意图，图3是本技术实施例的分线板40示意图。如图所示，一种高压分线箱，其包括：分线箱体10，分线箱体10内部设有分线区11和入线区12，分线箱体10的上方开设有线缆导出口20；设置在分线区11内的多组分线板固定柱30和限位柱体31，分线板固定柱30上栓接有分线板40，分线板40上开设分线板限位孔41，限位柱体31穿设在分线板限位孔41内，分线板40的周围设有绕线杆50；设置在入线区12的线缆导入口60；铰接在分线箱体10上的分线箱盖70。在本技术一实施方式中，分线箱体10内部设有分线区11和入线区12，分线区11位于分线箱体10内部的上方，入线区12位于分线箱体10的内部的下方。分线箱体10外部的上方开设有线缆导出口20，用以导出线缆。分线箱体10上铰接有分线箱盖70，分线箱盖70上周围一圈设有密封胶条，盖上分线箱盖70后，分线箱体10内得以密封，防止外部水汽进入箱体内部。分线箱盖70上设有透明视窗90，方便维护和检修时看到内部的情况。分线箱体10上设有多组安装支架80，作为优选的，安装支架80的数量设置为上下各3组，安装支架80上开设有箱体安装孔81，用以安装分线箱体10。进一步地，分线区11内设有多组分线板固定柱30和限位柱体31。分线板40栓接在分线板固定柱30上，分线板40上开设分线板限位孔41，限位柱体31穿设在分线板限位孔41内。作为优选的，分线板固定柱30的数量设置为6组，限位柱体31的数量设置为2组。限位柱体31将分线板40限位，使得分线板40的安装更加的快速便捷，避免对位。分线板固定柱30将分线板40固定，安装牢固，避免震动松脱。分线板40的周围设有绕线杆50，作为优选的，绕线杆50的数量设置为上下左右各1组，绕线杆50用以整理绕线，将线缆固定，使线缆整齐有序。入线区12设有线缆导入口60，用以导入线缆。本技术通过设置分线区11和入线区12，在分线区11内整齐排布分线板固定柱30、限位柱体31和绕线杆50，在入线区12内整齐排布线缆导入口60。在分线箱体10的上方合理开设线缆导出口20。整体合理排布，使箱体内部模块清晰，便于维护，提高了检修维护的效率。上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压分线箱，其特征在于，包括：/n分线箱体，所述分线箱体内部设有分线区和入线区，所述分线箱体的上方开设有线缆导出口；/n设置在所述分线区内的多组分线板固定柱和限位柱体，所述分线板固定柱上栓接有分线板，所述分线板上开设分线板限位孔，所述限位柱体穿设在所述分线板限位孔内，所述分线板的周围设有绕线杆；/n设置在所述入线区的线缆导入口；/n铰接在所述分线箱体上的分线箱盖。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压分线箱，其特征在于，包括：
分线箱体，所述分线箱体内部设有分线区和入线区，所述分线箱体的上方开设有线缆导出口；
设置在所述分线区内的多组分线板固定柱和限位柱体，所述分线板固定柱上栓接有分线板，所述分线板上开设分线板限位孔，所述限位柱体穿设在所述分线板限位孔内，所述分线板的周围设有绕线杆；
设置在所述入线区的线缆导入口；
铰接在所述分线箱体上的分线箱盖。


2.如权利要求1所述的高压分线箱，其特征在于，其中所述绕线杆的数量设置为上下左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊，陈丽莎，
申请(专利权)人：丹阳铁龙轨道装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32