一种变压器骨架制造技术

技术编号:26001934 阅读:29 留言:0更新日期:2020-10-20 19:15
本实用新型专利技术公开了一种变压器骨架,包括一个后挡板、一个前档板、一个绕线柱以及两个固定杆,绕线柱的前后两端分别通过螺纹旋合连接前档板、后挡板,两个固定杆对称布置在绕线柱的左右两侧,每个固定杆的前后两端分别通过插装卡合连接前档板、后挡板并且固定杆的前端与前挡板还通过螺栓固定,绕线柱包括若干个带有分体柱,各分体柱之间螺纹旋合连接固定在一起,每个固定杆包括若干个分体杆,各分体杆之间通过插装卡合连接固定在一起,每个分体柱的左右两侧均对称布置两个分体杆。本实用新型专利技术各部件以组装的方式组合固定,方便运输;某个损坏的部件更换方便,降低更换成本;骨架通过组合的方式能够灵活调整,方便绕线。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器骨架
本技术涉及一种变压器骨架,属于变压器

技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,变压器骨架是变压器中必不可少的组成部分。目前市场上的变压器骨架大多都是一体成型,体积较大,质量较重,不便于搬运;当某一部件损坏时就需要更换整个变压器,更换成本大;骨架长度固定,绕线方式单一固定。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供一种变压器骨架,各部件以组装的方式组合固定,各部件体积小、质量较轻,方便运输;某个损坏的部件更换方便,降低更换成本;骨架通过组合的方式能够灵活调整,方便绕线。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种变压器骨架,包括一个后挡板、一个前档板、一个绕线柱以及两个固定杆,所述绕线柱的前后两端分别通过螺纹旋合连接前档板、后挡板,两个所述固定杆对称布置在绕线柱的左右两侧,每个所述固定杆的前后两端分别通过插装卡合连接前档板、后挡板并且固定杆的前端与前挡板还通过螺栓固定,所述固定杆与绕线柱相互平行设置且均垂直后挡板、前档板;所述绕线柱包括若干个带有圆柱状容孔的分体柱,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器骨架,其特征在于,包括一个后挡板、一个前档板、一个绕线柱以及两个固定杆,所述绕线柱的前后两端分别通过螺纹旋合连接前档板、后挡板,两个所述固定杆对称布置在绕线柱的左右两侧,每个所述固定杆的前后两端分别通过插装卡合连接前档板、后挡板并且固定杆的前端与前挡板还通过螺栓固定,所述固定杆与绕线柱相互平行设置且均垂直后挡板、前档板;所述绕线柱包括若干个带有圆柱状容孔的分体柱,各分体柱之间螺纹旋合连接固定在一起,所述圆柱状容孔内放置磁芯,所述后挡板、前档板设有与圆柱状容孔同轴、同孔径布置的插芯孔;每个所述固定杆包括若干个分体杆,各分体杆之间通过插装卡合连接固定在一起,每个分体柱的左右两侧均对称...

【技术特征摘要】
1.一种变压器骨架,其特征在于,包括一个后挡板、一个前档板、一个绕线柱以及两个固定杆,所述绕线柱的前后两端分别通过螺纹旋合连接前档板、后挡板,两个所述固定杆对称布置在绕线柱的左右两侧,每个所述固定杆的前后两端分别通过插装卡合连接前档板、后挡板并且固定杆的前端与前挡板还通过螺栓固定,所述固定杆与绕线柱相互平行设置且均垂直后挡板、前档板;所述绕线柱包括若干个带有圆柱状容孔的分体柱,各分体柱之间螺纹旋合连接固定在一起,所述圆柱状容孔内放置磁芯,所述后挡板、前档板设有与圆柱状容孔同轴、同孔径布置的插芯孔;每个所述固定杆包括若干个分体杆,各分体杆之间通过插装卡合连接固定在一起,每个分体柱的左右两侧均对称布置两个分体杆。


2.根据权利要求1所述的一种变压器骨架,其特征在于,每个所述分体柱的前端设有外凸的圆环柱状的分体连接柱、后端开设有内凹的圆环柱状的分体连接沉孔,所述连接沉孔与圆柱状容孔相连通,所述连接柱的外周面设有分体外螺纹,所述连接沉孔的内周面设有配合分体外螺纹的分体内螺纹;一个分体柱的分体连接柱的分体外螺纹与另一个分体柱的分体连接沉孔的分体内螺纹旋合连接将两个分体柱固定在一起;所述后挡板的前侧面设有外凸的环柱状的挡板连接柱,且与后挡板的插芯孔同轴设置,所述挡板连接柱设有挡板外螺纹,所述前挡板的后侧面设有内凹的环柱状的挡板连接沉孔,且与前挡板的插芯孔同轴设置,所述挡板连接沉孔设有挡板内螺纹,所述后挡板的挡板连接柱的挡板外螺纹与分体柱的分体连接沉孔的分体内螺纹旋合连接将后挡板、分体柱固定在一起,所述前挡板的挡板连接沉孔放入挡板内螺纹与分体柱的分体连接柱的分体外螺纹旋合将前挡板、分体柱固定在一起。

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【专利技术属性】
技术研发人员:潘刚郁鹏飞
申请(专利权)人:江苏恒大变压器有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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