一种建筑材料硬度测试仪制造技术

技术编号:26000537 阅读:15 留言:0更新日期:2020-10-20 19:12
本实用新型专利技术公开了一种建筑材料硬度测试仪,涉及硬度测试技术领域,解决了目前在硬度测量时物料在挤压过程中粉碎裂开,容易危害到工作人员的安全,且会破坏工作环境的问题。本发明专利技术的主要技术方案为:测试平台,所述测试平台的上表面中部竖直设置有第一立杆,所述第一立杆的上端固定于试件承载台的下表面中部,所述第一立杆的一侧设置有第一气缸体,所述第一气缸体的驱动端连接第一气缸杆的下端,所述第一气缸杆的上端连接水平连接杆的一端,所述试件承载台的外部套设有容纳腔体,所述容纳腔体的上端为开口,所述容纳腔体的底部中部设置有与所述第一立杆相适配的通孔,所述第一立杆贯穿所述通孔。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑材料硬度测试仪
本技术涉及硬度测试
,尤其涉及一种建筑材料硬度测试仪。
技术介绍
硬度测试机是一种对固体材料表面硬度进行测量的专用仪器,测试时直接对金属试件进行试验,留在表面的痕迹较小,对零件的损伤较小,测量方法简单、迅速。建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称,可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料,结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等,装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、具有特殊效果的玻璃等,硬度计是一种硬度测试仪器,金属硬度测量最早由雷奥姆尔提出硬度定义,表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力,它是金属材料的重要性能指标之一,传统的建筑材料硬度测试仪,都是把待检测物体放在支撑板上,通过推力计推动压块进行挤压测量,在测量时,物料在挤压过程中,会粉碎裂开,容易危害到工作人员的安全,且会破坏工作环境。为此,我们提出一种建筑材料硬度测试仪。
技术实现思路
有鉴于此,本技术实施例提供一种建筑材料硬度测试仪,主要目的是解决目前在硬度测量时物料在挤压过程中粉碎裂开,容易危害到工作人员的安全,且会破坏工作环境的问题。为达到上述目的,本技术主要提供如下技术方案:一方面,本技术实施例提供了一种建筑材料硬度测试仪,该建筑材料硬度测试仪包括:测试平台,所述测试平台的上表面中部竖直设置有第一立杆,所述第一立杆的上端固定于试件承载台的下表面中部,所述第一立杆的一侧设置有第一气缸体,所述第一气缸体的驱动端连接第一气缸杆的下端,所述第一气缸杆的上端连接水平连接杆的一端,所述试件承载台的外部套设有容纳腔体,所述容纳腔体的上端为开口,所述容纳腔体的底部中部设置有与所述第一立杆相适配的通孔,所述第一立杆贯穿所述通孔,所述水平连接杆的另一端连接于所述容纳腔体的外侧壁,所述测试平台的上表面左端设置有第二立杆,所述第二立杆的高度高于所述第一立杆的高度,所述第一立杆的上端右部设置有水平安装板,所述水平安装板的下表面设置有第二气缸体,所述第二气缸体的驱动端连接第二气缸杆的上端,所述第二气缸杆的下端固定有推力计,所述推力计的下端固定于压块固定板的上表面中部,所述压块固定板的下部设置有压块本体,所述压块本体对应设置于所述试件承载台的上侧。可选的,所述测试平台的上表面中部固定有第一固定环,所述第一固定环的内侧壁设置有内螺纹,所述第一立杆的下端与所述第一固定环螺纹连接。可选的,所述容纳腔体的外侧壁设置有第二固定环,所述第二固定环的内侧壁设置有内螺纹,所述水平连接杆与所述第二固定环螺纹连接。可选的,所述容纳腔体的侧壁中部设置有观察窗。可选的,所述容纳腔体的内径大于所述试件承载台的直径,所述容纳腔体的内侧壁中部设置有摄像头;所述水平安装板的下表面左端设置有控制箱体,所述控制箱体的前侧设置有显示屏,所述摄像头和所述显示屏分别与所述控制箱体电性连接;所述第一气缸体、所述第二气缸体及所述推力计分别与所述控制箱体电性连接。本技术实施例提出的一种建筑材料硬度测试仪,试件承载台用于放置材料试件,容纳腔体套设在试件承载台的外部,故通过第一气缸体的调节可使试件承载台上材料试件的硬度测试过程在容纳腔体的内部进行,通过第二气缸体驱动第二气缸杆带动压块本体下降直至压块本体与材料试件接触并挤压材料试件,通过推力计能够测量压块本体挤压材料试件时的压力,进一步测试材料试件的硬度,同时在测试的过程中,材料试样受挤压力崩开,容纳腔体能够避免材料试件在挤压过程中粉碎裂开,容易危害到工作人员的安全,且会破坏工作环境的情况。附图说明图1为本技术实施例提供的一种建筑材料硬度测试仪的主体结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术提出的一种建筑材料硬度测试仪,其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。实施例一如图1所示,本技术的实施例一提出一种建筑材料硬度测试仪,该建筑材料硬度测试仪包括:测试平台1,所述测试平台1的上表面中部竖直设置有第一立杆2,所述第一立杆2的上端固定于试件承载台3的下表面中部,所述第一立杆2的一侧设置有第一气缸体4,所述第一气缸体4的驱动端连接第一气缸杆5的下端,所述第一气缸杆5的上端连接水平连接杆6的一端,所述试件承载台3的外部套设有容纳腔体7,所述容纳腔体7的上端为开口,所述容纳腔体7的底部中部设置有与所述第一立杆2相适配的通孔,所述第一立杆2贯穿所述通孔,所述水平连接杆6的另一端连接于所述容纳腔体7的外侧壁,所述测试平台1的上表面左端设置有第二立杆8,所述第二立杆8的高度高于所述第一立杆2的高度,所述第一立杆2的上端右部设置有水平安装板9,所述水平安装板9的下表面设置有第二气缸体10,所述第二气缸体10的驱动端连接第二气缸杆11的上端,所述第二气缸杆11的下端固定有推力计12,所述推力计12的下端固定于压块固定板13的上表面中部,所述压块固定板13的下部设置有压块本体14,所述压块本体14对应设置于所述试件承载台3的上侧。具体的,测试平台1为平板结构,其形状可以为矩形、圆形等等,这里不做具体限制,测试平台1的上表面中部设置有第一立杆2,第一立杆2用于固定试件承载台3,在进行硬度测试时,需要将材料试件放置在试件承载台3的中部;第一立杆2的一侧设置有第一气缸体4,第一气缸体4的驱动端连接第一气缸杆5的下端,第一气缸杆5的上端连接水平连接杆6,通过第一气缸体4能够驱动第一气缸杆5带动水平连接杆6的上升或下降运动,通过将水平连接杆6与容纳腔体7连接,即能够实现带动容纳腔体7的升降运动,容纳腔体7套设在试件承载台3的外部,故通过第一气缸体4的调节可使试件承载台3上材料试件的硬度测试过程在容纳腔体7的内部进行,以避免材料试件在挤压过程中粉碎裂开,容易危害到工作人员的安全,且会破坏工作环境的情况。测试平台1的上表面还设置有第二立杆8,第二立杆8的高度较高,高于第一立杆2的高度,第一立杆2的上端连接水平安装板9,水平安装板9用于固定第二气缸体10,第二气缸体10的驱动端连接第二气缸杆11,第二气缸杆11的下端通过推力计12连接压块固定板13及压块本体14,第二气缸体10能够通过第二气缸杆11带动压块本体14的上升和下降;在使用时,将材料试件放置在试件承载台3的中部,并通过第一气缸体4驱动第一气缸杆5调节容纳腔体7的高度,以使试件承载台3及材料试件完全容纳于容纳腔体7的内部,并通过第二气缸体10驱动第二气缸杆11带动压块本体14下降直至压块本体14与材料试件接触并挤压材料试件,通过推力计12能够测量压块本体14挤压材料试件时的压力,进一步测试材料试件的硬度,同时在测试的过程中,材料试样受挤压力崩开,容纳腔体7能够起到可靠的防护作用,可避免对工作人员造成损伤,以及对工作环境的破坏。本技术实施例提出一种建筑材料硬度测试仪,试件承载台3用于放置材料试件,容纳腔体7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑材料硬度测试仪,其特征在于,包括:/n测试平台,所述测试平台的上表面中部竖直设置有第一立杆,所述第一立杆的上端固定于试件承载台的下表面中部,所述第一立杆的一侧设置有第一气缸体,所述第一气缸体的驱动端连接第一气缸杆的下端,所述第一气缸杆的上端连接水平连接杆的一端,所述试件承载台的外部套设有容纳腔体,所述容纳腔体的上端为开口,所述容纳腔体的底部中部设置有与所述第一立杆相适配的通孔,所述第一立杆贯穿所述通孔,所述水平连接杆的另一端连接于所述容纳腔体的外侧壁,所述测试平台的上表面左端设置有第二立杆,所述第二立杆的高度高于所述第一立杆的高度,所述第一立杆的上端右部设置有水平安装板,所述水平安装板的下表面设置有第二气缸体,所述第二气缸体的驱动端连接第二气缸杆的上端,所述第二气缸杆的下端固定有推力计,所述推力计的下端固定于压块固定板的上表面中部,所述压块固定板的下部设置有压块本体,所述压块本体对应设置于所述试件承载台的上侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑材料硬度测试仪,其特征在于,包括:
测试平台,所述测试平台的上表面中部竖直设置有第一立杆,所述第一立杆的上端固定于试件承载台的下表面中部,所述第一立杆的一侧设置有第一气缸体,所述第一气缸体的驱动端连接第一气缸杆的下端,所述第一气缸杆的上端连接水平连接杆的一端,所述试件承载台的外部套设有容纳腔体,所述容纳腔体的上端为开口,所述容纳腔体的底部中部设置有与所述第一立杆相适配的通孔,所述第一立杆贯穿所述通孔,所述水平连接杆的另一端连接于所述容纳腔体的外侧壁,所述测试平台的上表面左端设置有第二立杆,所述第二立杆的高度高于所述第一立杆的高度,所述第一立杆的上端右部设置有水平安装板,所述水平安装板的下表面设置有第二气缸体,所述第二气缸体的驱动端连接第二气缸杆的上端,所述第二气缸杆的下端固定有推力计,所述推力计的下端固定于压块固定板的上表面中部,所述压块固定板的下部设置有压块本体,所述压块本体对应设置于所述试件承载台的上侧。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊生
申请(专利权)人:大连铸铂机械有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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