一种具备多种安装方式的前级模块仪表壳体制造技术

本实用新型专利技术涉及隔离式安全栅及模块类仪表技术领域，尤其涉及一种具备多种安装方式的前级模块仪表壳体，包括左侧板、右侧板和塑料卡扣，塑料卡扣安装在左侧板和右侧板组成的腔体底部，左侧板的两侧设置有限位口，左侧板的底部中间位置处设置有可拆卸的总线挡板。本实用新型专利技术满足端子供电安装，导轨总线供电安装和底板供电安装三种形式，本实用新型专利技术通过施加双塑料卡扣的方式安装导轨，彻底解决金属卡扣安装复杂，成本高等缺陷。双塑料卡扣在拆卸过程中，可任意依据现场机柜间的安装形式选择一端进行拆卸，方式简单。施加双卡扣还可以解决单卡扣卡不紧，容易脱落的现象发生。具有硬件成本低、后期装配效率高、性能牢固可靠等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具备多种安装方式的前级模块仪表壳体
本技术涉及隔离式安全栅及模块类仪表
，尤其涉及一种具备多种安装方式的前级模块仪表壳体。
技术介绍
石油、化工、环保等行业中对于隔离式安全栅以及模块仪表等前级模块仪表的使用越来越多，近年来，因为工业现场的集中型控制点数过多，为了解决终端客户的机柜接线以及运维方便，设计底板安装型隔离式安全栅模块，该模块可集中安装于底板，集成总线接口输出的方式。但该产品的局限性往往在于，其安装形式复杂单一，无法同时满足DIN35mm总线供电安装和导轨端子安装的供电形式，往往使产品固定使用在特殊场景下。此时，模块仪表技术在追求多功能、小体积的需求日益突出。现有仪表产品在密集安装使用过程中，还存在装配复杂(金属卡扣)，功耗大，发热量高等问题，导致装配耗时长，仪表故障或寿命缩短。另外，在现场的安装维护过程中，缺少位号标签及长时间使用灰尘堆积导致无法辨别等问题出现。因此，拥有一款可解决以上难题的模块方案，变得尤为重要和迫切。
技术实现思路
本技术提供了一种具备多种安装方式的仪表壳体，兼具端子供电安装、底板供电安装和导轨总线供电安装三种安装方式。为了实现本技术的目的，所采用的技术方案是：一种具备多种安装方式的前级模块仪表壳体，包括左侧板、右侧板和塑料卡扣，塑料卡扣安装在左侧板和右侧板组成的腔体底部，左侧板的两侧设置有限位口，左侧板的底部中间位置处设置有可拆卸的总线挡板。作为本技术的优化方案，塑料卡扣的前端面为斜面，塑料卡扣的后端面为“凸”字形，塑料卡扣的底部设置有矩形槽，矩形槽的左端面和右端面上分别设置有相对称的弧形凸块。作为本技术的优化方案，左侧板的底部两侧设置有与塑料卡扣相配合的凸起，凸起的左端面和右端面上设置有与弧形凸块相对应的弧形凹槽。作为本技术的优化方案，限位口的底部设置有斜口。作为本技术的优化方案，左侧板上设置有若干定位孔。作为本技术的优化方案，右侧板上设置有与定位孔相对应的导向柱。作为本技术的优化方案，左侧板的顶部设置有防尘标签透明盖，防尘标签透明盖的前端设置有转轴，防尘标签透明盖的后端设置有弧形提手，防尘标签透明盖的下部设置有工业位号标记插槽。作为本技术的优化方案，防尘标签透明盖的正下方的前面板上设置有若干预留孔位。作为本技术的优化方案，左侧板的底板两侧设置有散热蜂窝孔。作为本技术的优化方案，左侧板的内部设置有对称的L形挡板。本技术具有积极的效果：1)本技术满足端子供电安装，总线供电安装和底板供电安装三种形式，可以实现仪表的一机多能特点；2)本技术通过施加双塑料卡扣的方式安装导轨，彻底解决金属卡扣安装复杂，成本高等缺陷。双塑料卡扣在拆卸过程中，可任意依据现场机柜间的安装形式选择一端进行拆卸，方式简单。施加双卡扣还可以解决单卡扣卡不紧，容易脱落的现象发生。具有硬件成本低、后期装配效率高、性能牢固可靠等优点；3)本技术增加防尘标签透明盖和散热蜂窝孔等，解决了工业现场密集安装，散热难导致的自身功耗大，增加器件的老化使用寿命，无法清晰的辨别工业仪表的信号类型等问题；附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的整体结构图；图2为塑料卡扣的结构图；图3为限位口的结构图；图4为左侧板的结构图；图5为右侧板的结构图；图6为带有防尘标签透明盖的装配图；图7为防尘标签透明盖的结构图；图8为底板供电安装方式的安装示意图；图9为总线供电安装方式的安装示意图；图10为端子供电安装方式的安装示意图。其中：1、左侧板，2、右侧板，3、塑料卡扣，11、限位口，12、总线挡板，31、矩形槽，311、弧形凸块，13、凸起，131、弧形凹槽，111、斜口，14、定位孔，21、导向柱，15、防尘标签透明盖，151、转轴，152、弧形提手，153、工业位号标记插槽，16、预留孔位，17、散热蜂窝孔，18、挡板。具体实施方式如图1所示，本技术公开了一种具备多种安装方式的仪表壳体，包括左侧板1、右侧板2和塑料卡扣3，塑料卡扣3安装在左侧板1和右侧板2组成的腔体底部，左侧板1的两侧设置有限位口11，左侧板1的底部中间位置处设置有可拆卸的总线挡板12。其中，通过塑料卡扣3进行端子供电安装，通过限位口11进行底板供电安装，拆除总线挡板12可进行总线供电安装。如图2所示，塑料卡扣3的前端面为斜面，塑料卡扣3的后端面为“凸”字形，塑料卡扣3的底部设置有矩形槽31，矩形槽31的左端面和右端面上分别设置有相对称的弧形凸块311。左侧板1的底部两侧设置有与塑料卡扣3相配合的凸起13，凸起13的左端面和右端面上设置有与弧形凸块311相对应的弧形凹槽131。当需要进行端子供电安装时，将塑料卡扣3的矩形槽31先对准凸起13的尾部，然后朝里推塑料卡扣3，待弧形凸块311正好卡合在弧形凹槽131上时，塑料卡扣3装配完成。其中，凸起13为两个，两个凸起13对称的设置在左侧板1的底部的两端。如图3所示，限位口11的底部设置有斜口111，当具备多种安装方式的仪表壳体安装在导轨上，即端子供电时，为了便于将具备多种安装方式的仪表壳体取下，设置斜口111，留有起头空间位置，方便起头撬开塑料卡扣3从而脱离导轨，拆卸方便。如图4和图5所示，左侧板1上设置有若干定位孔14，右侧板2上设置有与定位孔14相对应的导向柱21。通过设置定位孔14和导向柱21，装配时，将导向柱21装入定位孔14，即可实现左侧板1和右侧板2的精准对齐，后续只需用力压合，即可完成左侧板1和右侧板2的装配，相比现有壳体直接通过卡扣对齐方式安装，省时省力，增加了整体的装配效率。如图6和图7所示，左侧板1的顶部设置有防尘标签透明盖15，防尘标签透明盖15的前端设置有转轴151，防尘标签透明盖15的后端设置有弧形提手152，防尘标签透明盖15的下方设置有工业位号标记插槽153。其中，防尘标签透明盖15实现了多转轴设计，满足防尘标签透明盖15在竖直状态或多角度状态，不掉落，便于现场操作，通过弧形提手152，手部勾住并轻轻上提，就可以轻松打开防尘标签透明盖15，无需任何工具，另外，位号标记条可以通过工业位号标记插槽153插入防尘标签透明盖15内。防尘标签透明盖15的正下方的前面板上设置有若干预留孔位16，预留孔位16主要用于对外人机交互的接口预留，可以用于安装拨码开关配置、USB组态编程、LED显示等。左侧板1的底板两侧设置有散热蜂窝孔17。相比，现有的仪表壳体，不仅在左侧板1两侧设置了散热蜂窝孔17，而且在左侧板1的底板上设置了散热蜂窝孔17，在增加美观度的同时，益于仪表产品使用过程中散发热量，可解决仪表内部产品的元器件发热所导致的功耗过大，带来产品性能缺失等问题。左侧板1的内部设置有对称的L形挡板18，主要目的是增大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备多种安装方式的前级模块仪表壳体，其特征在于：包括左侧板(1)、右侧板(2)和塑料卡扣(3)，所述的塑料卡扣(3)安装在左侧板(1)和右侧板(2)组成的腔体底部，所述左侧板(1)的两侧设置有限位口(11)，所述左侧板(1)的底部中间位置处设置有可拆卸的总线挡板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具备多种安装方式的前级模块仪表壳体，其特征在于：包括左侧板(1)、右侧板(2)和塑料卡扣(3)，所述的塑料卡扣(3)安装在左侧板(1)和右侧板(2)组成的腔体底部，所述左侧板(1)的两侧设置有限位口(11)，所述左侧板(1)的底部中间位置处设置有可拆卸的总线挡板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种具备多种安装方式的前级模块仪表壳体，其特征在于：塑料卡扣(3)的前端面为斜面，塑料卡扣(3)的后端面为“凸”字形，塑料卡扣(3)的底部设置有矩形槽(31)，矩形槽(31)的左端面和右端面上分别设置有相对称的弧形凸块(311)。


3.根据权利要求2所述的一种具备多种安装方式的前级模块仪表壳体，其特征在于：左侧板(1)的底部两侧设置有与塑料卡扣(3)相配合的凸起(13)，凸起(13)的左端面和右端面上设置有与弧形凸块(311)相对应的弧形凹槽(131)。


4.根据权利要求1所述的一种具备多种安装方式的前级模块仪表壳体，其特征在于：限位口(11)的底部设置有斜口(111)。


5.根据权利要求1所述的一种具备多种安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，陶瑾，
申请(专利权)人：南京优倍电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32